管板一体切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及管板一体切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
3.目前，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，但现有的切割机在使用过程中不便于对切割的位置进行灵活调节，容易导致切割机切割效率低下，因此需要使用到管板一体切割机。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了管板一体切割机，解决了现有的切割机在使用过程中不便于对切割的位置进行灵活调节，容易导致切割机切割效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管板一体切割机，包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有固定架，所述固定架的下表面安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面安装有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的一端连接有衔接块，所述衔接块的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有切割头，所述支撑板的上表面一侧安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶部安装有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆的一端连接有支撑块，所述支撑块的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有卡盘，所述支撑板的上表面设置有安装板，所述安装板的上表面安装有放置架，所述放置架的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有夹持板，所述支撑板的底部四角安装有支撑柱。
6.优选的，所述伺服电机通过衔接块与切割头相连接，且切割头位于衔接块的内部。
7.优选的，所述安装板的表面设置有螺栓，且安装板通过螺栓与支撑板相连接。
8.优选的，所述夹持板的底部设置有防滑垫，且夹持板和防滑垫均设置有两个。
9.优选的，所述支撑板的顶部设置有槽口，所述支撑板的底部设置有收集箱，且收集箱位于槽口的正下方。
10.优选的，所述支撑板的一侧设置有水箱，所述水箱的顶部一侧设置有注水口。
11.优选的，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，所述水管的一端连接有喷水板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.第一电动滑轨启动后可以带动切割头进行前后移动调节，第二电动滑轨启动从而可带动切割头进行左右移动，并且第一电动液压推杆启动后可带动切割头进行上下移动调节，这样可使切割头具有自由移动的功能，使切割头可以对板材不同的位置切割处理，从而可有效提升切割机的工作效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的第一种立体结构图；
16.图2为本实用新型的第二种立体结构图；
17.图3为本实用新型的固定架立体结构图；
18.图4为本实用新型的放置架立体结构图；
19.图5为本实用新型的支撑块立体结构图。
20.图中：1支撑板；2第一电动滑轨；3第一滑块；4固定架；5第二电动滑轨；6第二滑块；7第一电动液压推杆；8衔接块；9伺服电机；10切割头；11第三电动滑轨；12第三滑块；13第二电动液压推杆；14支撑块；15电机；16卡盘；17安装板；18放置架；19螺纹杆；20夹持板；21槽口；22收集箱；23水箱；24水泵；25水管；26喷水板；27支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：管板一体切割机，包括支撑板1，支撑板1的顶部两侧安装有第一电动滑轨2，第一电动滑轨2的表面滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部安装有固定架4，固定架4的下表面安装有第二电动滑轨5，第二电动滑轨5的表面滑动连接有第二滑块6，第二滑块6的下表面安装有第一电动液压推杆7，第一电动液压推杆7的一端连接有衔接块8，衔接块8的一侧安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端连接有切割头10，支撑板1的上表面一侧安装有第三电动滑轨11，第三电动滑轨11的表面滑动连接有第三滑块12，第三滑块12的顶部安装有第二电动液压推杆13，第二电动液压推杆13的一端连接有支撑块14，支撑块14的一侧安装有电机15，电机15的输出端连接有卡盘16，支撑板1的上表面设置有安装板17，安装板17的上表面安装有放置架18，放置架18的顶部设置有螺纹杆19，螺纹杆19的一端连接有夹持板20，支撑板的底部四角安装有支撑柱27。
23.工作人员将管材放置到卡盘16内，第三电动滑轨11启动从而带动卡盘16进行移动调节，当两个卡盘16在相互移动调节到合适位置后，卡盘16对放置的管材进行固定，使管材在后续的切割过程中保持足够的稳定性，管材在固定后，第二电动液压推杆13启动从而带动固定的管材升降调节，管材在升降调节过程中，会触碰到切割头10，这时伺服电机9启动带动切割头10进行转动，切割头10在转动后便可对升降的管材进行切割处理，同时电机15
启动可以带动卡盘16内固定的管材进行转动，实现切割头10可以均匀的对管材进行切割处理，同时工作人员可以将板材放置到放置架18内，工作人员将螺纹杆19进行转动，螺纹杆19在转动后会带动夹持板20将放置架18内放置的板材进行夹持固定，第一电动滑轨2启动后可以带动切割头10进行前后移动调节，第二电动滑轨5启动从而可带动切割头10进行左右移动，并且第一电动液压推杆7启动后可带动切割头10进行上下移动调节，这样可使切割头10具有自由移动的功能，使切割头10可以对板材不同的位置角度切割处理，从而可有效提升切割机的工作效率，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.在本实施例的一个方面中，工作人员将安装板17上的螺栓松动后，可以将安装板17从支撑板1上拆卸掉，反之通过螺栓可以将安装板17安装到支撑板1上。
25.在本实施例的一个方面中，伺服电机9启动后可以带动衔接块8内的切割头10进行转动，对固定的板材和管材进行切割处理。
26.在本实施例的一个方面中，对切割头10进行降温用水，会通过槽口21掉落到收集箱22内。
27.在本实施例的一个方面中，两个夹持板20底部的两个防滑垫用于对夹持固定的板材进行防滑保护。
28.在本实施例的一个方面中，工作人员通过注水口可以将水注入到水箱23内，水泵24启动后将水箱23内的水抽出，通过水管25排放到喷水板26内，喷水板26在将水对移动调节到合适的切割头10进行喷洒，喷洒的水可对切割头10进行降温处理，从而可有效提升切割头10的使用寿命。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。