管板一体切割机的制作方法

技术特征：
1.管板一体切割机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部两侧安装有第一电动滑轨（2），所述第一电动滑轨（2）的表面滑动连接有第一滑块（3），所述第一滑块（3）的顶部安装有固定架（4），所述固定架（4）的下表面安装有第二电动滑轨（5），所述第二电动滑轨（5）的表面滑动连接有第二滑块（6），所述第二滑块（6）的下表面安装有第一电动液压推杆（7），所述第一电动液压推杆（7）的一端连接有衔接块（8），所述衔接块（8）的一侧安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端连接有切割头（10），所述支撑板（1）的上表面一侧安装有第三电动滑轨（11），所述第三电动滑轨（11）的表面滑动连接有第三滑块（12），所述第三滑块（12）的顶部安装有第二电动液压推杆（13），所述第二电动液压推杆（13）的一端连接有支撑块（14），所述支撑块（14）的一侧安装有电机（15），所述电机（15）的输出端连接有卡盘（16），所述支撑板（1）的上表面设置有安装板（17），所述安装板（17）的上表面安装有放置架（18），所述放置架（18）的顶部设置有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的一端连接有夹持板（20），所述支撑板的底部四角安装有支撑柱（27）。2.根据权利要求1所述的管板一体切割机，其特征在于：所述伺服电机（9）通过衔接块（8）与切割头（10）相连接，且切割头（10）位于衔接块（8）的内部。3.根据权利要求1所述的管板一体切割机，其特征在于：所述安装板（17）的表面设置有螺栓，且安装板（17）通过螺栓与支撑板（1）相连接。4.根据权利要求1所述的管板一体切割机，其特征在于：所述夹持板（20）的底部设置有防滑垫，且夹持板（20）和防滑垫均设置有两个。5.根据权利要求1所述的管板一体切割机，其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设置有槽口（21），所述支撑板（1）的底部设置有收集箱（22），且收集箱（22）位于槽口（21）的正下方。6.根据权利要求1所述的管板一体切割机，其特征在于：所述支撑板（1）的一侧设置有水箱（23），所述水箱（23）的顶部一侧设置有注水口。7.根据权利要求6所述的管板一体切割机，其特征在于：所述水箱（23）的顶部安装有水泵（24），所述水泵（24）的输出端连接有水管（25），所述水管（25）的一端连接有喷水板（26）。

技术总结
本实用新型属于切割机技术领域，尤其为管板一体切割机，包括支撑板，所述支撑板的顶部两侧安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部安装有固定架，所述固定架的下表面安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下表面安装有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的一端连接有衔接块。第一电动滑轨启动后可以带动切割头进行前后移动调节，第二电动滑轨启动从而可带动切割头进行左右移动，并且第一电动液压推杆启动后可带动切割头进行上下移动调节，这样可使切割头具有自由移动的功能，使切割头可以对板材不同的位置切割处理，从而可有效提升切割机的工作效率。机的工作效率。机的工作效率。


技术研发人员：李龙 蔡志军
受保护的技术使用者：厦门凯玥机器制造有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/5/10