1.本实用新型涉及光纤接线机领域，尤其是一种通信工程用光纤接线机。
背景技术：
2.在通信工程设施的建设中往往需要铺设光纤线路，光纤在铺设过程中有时由于排线走向的改变，而使得光纤不够长，其接口端无法与设备连接，因此，需要连接一段光纤，以加长原光纤线长，传统的处理方式是采用人工拼接的方式进行连接，这种处理方式不仅容易出现连接不稳固的现象，同时还会浪费大量的时间，对工程进展造成影响。为此，本实用新型提出了一种通信工程用光纤接线机。
技术实现要素：
3.为解决现有技术中的问题，本实用新型提出了一种通信工程用光纤接线机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种通信工程用光纤接线机，包括底座，所述底座的顶面固定连接有熔接机本体，所述熔接机本体的两侧均设有与底座固定连接的滑轨，所述滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块的顶面均固定连接有第一柱和均转动连接有第二螺纹柱，所述滑块的上方均设有夹板，所述夹板均与第一柱滑动连接，夹板均与第二螺纹柱螺纹连接。
6.进一步地，两个所述滑块的两侧均分别设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮均通过第二柱固定连接，所述第二柱均与滑块转动连接，所述第二齿轮的上方均设有第二齿条，所述第二齿条均与底座固定连接，所述第一齿轮均啮合有第一齿条，所述第一齿条均与滑块滑动连接，所述第一齿条靠近熔接机本体的一侧均固定连接有第一杆，所述第一杆的一端均固定连接有挡板。
7.进一步地，所述第二螺纹柱的顶端均固定连接有旋钮。
8.进一步地，所述滑块的底面均固定连接有第二杆，所述底座的顶面均开设有滑槽，所述第二杆的一端均穿过滑槽延伸至底座的下方，所述底座的下方设有第一螺纹柱，所述第二杆均与第一螺纹柱螺纹连接。
9.进一步地，所述底座的底面设有至少四个支撑柱。
10.进一步地，所述滑块的顶面均开设有凹槽。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型达到了平稳的夹持光纤，对光纤进行焊接的目的，解决了现有技术中采用人工拼接的方式进行连接的处理方式所出现的连接不稳固的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型的底部结构示意图。
16.图中标号：1旋钮、2滑块、3夹板、4凹槽、5第一柱、6第一齿轮、7第一杆、8第一齿条、9挡板、10底座、11第二齿条、12第二齿轮、13第一螺纹柱、14滑槽、15熔接机本体、16滑轨、17第二螺纹柱、18第二杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种通信工程用光纤接线机，包括底座10，底座10的顶面固定连接有熔接机本体15，熔接机本体15为现有技术，熔接机本体15上设有高压电弧槽，两个待焊接的光纤的一端均放在高压电弧槽上，熔接机本体15可对两个光纤进行焊接；
19.熔接机本体15的两侧均设有与底座10固定连接的滑轨16，滑轨16上均滑动连接有滑块2，两个滑块2可沿着滑轨16朝着相互靠近或相互远离的方向运动，滑块2的顶面均固定连接有第一柱5和均转动连接有第二螺纹柱17，滑块2的上方均设有夹板3，夹板3均与第一柱5滑动连接，夹板3均与第二螺纹柱17螺纹连接，滑块2的顶面均开设有凹槽4，凹槽4用于放置光纤；
20.两个滑块2的两侧均分别设有第一齿轮6和第二齿轮12，第一齿轮6和第二齿轮12均通过第二柱固定连接，在一些实施方式中，第二柱均穿过滑块2并与滑块2转动连接；
21.第二齿轮12的上方均设有第二齿条11，第二齿条11均与底座10固定连接，第一齿轮6均啮合有第一齿条8，第一齿条8均与滑块2滑动连接，第一齿条8垂直于底座10的底面，第一齿条8位于底座10的外侧，第一齿条8靠近熔接机本体15的一侧均固定连接有第一杆7，第一杆7的一端均固定连接有挡板9，两个挡板9到两个滑块2之间的距离相等，挡板9的作用是可以供使用者参照，合理把控光纤的一端距离挡板9的距离，使得两个光纤的两端放在高压电弧槽中时，两端距离适中，不会造成某个光纤的一端过长或过短；
22.第二螺纹柱17的顶端均固定连接有旋钮1；
23.滑块2的底面均固定连接有第二杆18，底座10的顶面均开设有滑槽14，第二杆18的一端均穿过滑槽14延伸至底座10的下方，底座10的下方设有第一螺纹柱13，第二杆18均与第一螺纹柱13螺纹连接；
24.底座10的底面设有至少四个支撑柱。
25.工作原理：在焊接前，通过转动第一螺纹柱13，使得两个挡板9位于滑块2的凹槽4侧，将两个待焊接的光纤分别放在两个滑块2的凹槽4中，参照挡板9，合理把控光纤的一端距离挡板9的距离，当两个光纤的两端放在高压电弧槽中时，两端距离适中，不会造成某个光纤的一端过长或过短，转动旋钮1，旋钮1转动带动第二螺纹柱17转动，第二螺纹柱17转动使得夹板3朝着靠近滑块2的方向移动，将光纤夹住；
26.然后，转动第一螺纹柱13，第一螺纹柱13转动使得两个第二杆18相互靠近，第二杆18带动滑块2移动，使得两个滑块2相互靠近，第二齿轮12随着滑块2的移动与第二齿条11相互作用而发生转动，第二齿轮12转动带动第二柱转动，第二柱转动带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动使得第一齿条8向上移动，第一齿条8向上移动带动第一杆7和挡板9向上移动，使得挡板9离开光纤端，再随着两个滑块2的移动，两个光纤的一端进入到熔接机本体15中
的高压电弧槽中，熔接机本体15对两个光纤进行焊接，从而达到平稳的夹持光纤，对光纤进行焊接的目的，解决了现有技术中采用人工拼接的方式进行连接的处理方式所出现的连接不稳固的问题。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种通信工程用光纤接线机，其特征在于：包括底座(10)，所述底座(10)的顶面固定连接有熔接机本体(15)，所述熔接机本体(15)的两侧均设有与底座(10)固定连接的滑轨(16)，所述滑轨(16)上均滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的顶面均固定连接有第一柱(5)和均转动连接有第二螺纹柱(17)，所述滑块(2)的上方均设有夹板(3)，所述夹板(3)均与第一柱(5)滑动连接，夹板(3)均与第二螺纹柱(17)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种通信工程用光纤接线机，其特征在于，两个所述滑块(2)的两侧均分别设有第一齿轮(6)和第二齿轮(12)，第一齿轮(6)和第二齿轮(12)均通过第二柱固定连接，所述第二柱均与滑块(2)转动连接，所述第二齿轮(12)的上方均设有第二齿条(11)，所述第二齿条(11)均与底座(10)固定连接，所述第一齿轮(6)均啮合有第一齿条(8)，所述第一齿条(8)均与滑块(2)滑动连接，所述第一齿条(8)靠近熔接机本体(15)的一侧均固定连接有第一杆(7)，所述第一杆(7)的一端均固定连接有挡板(9)。3.根据权利要求2所述的一种通信工程用光纤接线机，其特征在于，所述第二螺纹柱(17)的顶端均固定连接有旋钮(1)。4.根据权利要求3所述的一种通信工程用光纤接线机，其特征在于，所述滑块(2)的底面均固定连接有第二杆(18)，所述底座(10)的顶面均开设有滑槽(14)，所述第二杆(18)的一端均穿过滑槽(14)延伸至底座(10)的下方，所述底座(10)的下方设有第一螺纹柱(13)，所述第二杆(18)均与第一螺纹柱(13)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种通信工程用光纤接线机，其特征在于，所述底座(10)的底面设有至少四个支撑柱。6.根据权利要求1所述的一种通信工程用光纤接线机，其特征在于，所述滑块(2)的顶面均开设有凹槽(4)。
技术总结
本实用新型涉及光纤接线机技术领域，尤其是一种通信工程用光纤接线机，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶面固定连接有熔接机本体，所述熔接机本体的两侧均设有与底座固定连接的滑轨，所述滑轨上均滑动连接有滑块，所述滑块的顶面均固定连接有第一柱和均转动连接有第二螺纹柱，所述滑块的上方均设有夹板，所述夹板均与第一柱滑动连接，夹板均与第二螺纹柱螺纹连接。本实用新型达到了平稳的夹持光纤，对光纤进行焊接的目的，解决了现有技术中采用人工拼接的方式进行连接的处理方式所出现的连接不稳固的问题。所出现的连接不稳固的问题。所出现的连接不稳固的问题。
技术研发人员：罗睿
受保护的技术使用者：杭州金瑜科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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