1.本实用新型涉及肉类制品切片设备，特别涉及一种鲜肉连贯切割加工设备。
背景技术：
2.肉类制品在生产成产品时，需要对肉类进行切片处理，传统切割装置切割效率较低，无法对肉类制品进行批量的切片工作，降低了切片的效率，无法适应现有的供应需求。
3.故此，现有的肉类制品切片设备需要进一步改善。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了提供一种鲜肉连贯切割加工设备，能提高切片效率，实现肉类制品批量切片处理。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种鲜肉连贯切割加工设备，包括支架，所述支架上设置有切割加工桶，所述切割加工桶围绕所述切割加工桶中心圆周均布有多个放料孔，所述切割加工桶内设置有用于对多个所述放料孔内进行鲜肉切片工作的同步切片组件，所述切割加工桶上设置有用于驱动所述同步切片组件活动的驱动组件，所述放料孔下端设置有开口，所述切割加工桶上设置有用于封闭开口的封闭结构。
7.进一步地，所述同步切片组件包括沿高度方向均布设置于所述切割加工桶侧壁的多个切割刀让位孔，所述切割刀让位孔内活动设置有切割刀片，所述切割加工桶中心设置有转动体，所述切割刀片和所述转动体之间设置有连接杆进行连接。
8.进一步地，所述驱动组件包括设置于所述切割加工桶外壁的推杆电机支架，所述转动体向上延伸设置有中轴，所述中轴上端向外延伸设置有摆动杆，所述摆动杆外端设置有第一铰接轴，所述推杆电机支架上设置有第二铰接轴，所述第一铰接轴和所述第二铰接轴之间铰接有推杆电机。
9.进一步地，所述推杆电机支架上设置有伸缩控制按钮，所述伸缩控制按钮通讯连接于所述推杆电机。
10.进一步地，所述封闭结构包括设置于所述切割加工桶下端边缘处的铰接部，所述铰接部上铰接有用于封闭所有开口的封闭盖板。
11.进一步地，所述封闭盖板和所述切割加工桶之间设置有弹性卡设结构进行连接。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
13.本实用新型解决了现有肉类制品切片设备存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，能对批量的肉类进行切片处理，并且切完后能快速的排出肉片，大大的提高了切片的效率，进一步的适应市场的需求，降低人力物力，降低劳动力，且结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图之一；
15.图2为本实用新型的立体图之二；
16.图3为本实用新型的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的主视图；
18.图5沿a-a线的剖视图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供
21.一种鲜肉连贯切割加工设备，包括支架1，所述支架1上设置有切割加工桶2，所述切割加工桶2围绕所述切割加工桶2中心圆周均布有多个放料孔3，所述切割加工桶2内设置有用于对多个所述放料孔3内进行鲜肉切片工作的同步切片组件4，所述切割加工桶2上设置有用于驱动所述同步切片组件4活动的驱动组件5，所述放料孔3下端设置有开口，所述切割加工桶2上设置有用于封闭开口的封闭结构6；
22.结构原理：
23.切片加工前，将肉类制品放入多个所述放料孔3内进行存放，同时通过所述封闭结构6封闭下方的开口；
24.启动所述驱动组件5，驱动组件5带动所述同步切片组件4运动，同步切片组件4能实现对多个所述放料孔3内进行切割进给，所述同步切片组件4能将每个所述放料孔3内的肉制品进行切片处理；
25.切割完毕后，打开所述封闭结构6，此时切片后的肉制品从所述开口处掉落。
26.本实用新型所述同步切片组件4包括沿高度方向均布设置于所述切割加工桶2侧壁的多个切割刀让位孔401，所述切割刀让位孔401内活动设置有切割刀片402，所述切割加工桶2中心设置有转动体403，所述切割刀片402和所述转动体403之间设置有连接杆404进行连接。
27.本实用新型所述驱动组件5包括设置于所述切割加工桶2外壁的推杆电机支架501，所述转动体403向上延伸设置有中轴502，所述中轴502上端向外延伸设置有摆动杆503，所述摆动杆503外端设置有第一铰接轴504，所述推杆电机支架501上设置有第二铰接轴505，所述第一铰接轴504和所述第二铰接轴505之间铰接有推杆电机506。
28.本实用新型所述推杆电机支架501上设置有伸缩控制按钮100，所述伸缩控制按钮100通讯连接于所述推杆电机506。
29.本实用新型所述封闭结构6包括设置于所述切割加工桶2下端边缘处的铰接部601，所述铰接部601上铰接有用于封闭所有开口的封闭盖板602。
30.本实用新型所述封闭盖板602和所述切割加工桶2之间设置有弹性卡设结构200进行连接。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种鲜肉连贯切割加工设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上设置有切割加工桶(2)，所述切割加工桶(2)围绕所述切割加工桶(2)中心圆周均布有多个放料孔(3)，所述切割加工桶(2)内设置有用于对多个所述放料孔(3)内进行鲜肉切片工作的同步切片组件(4)，所述切割加工桶(2)上设置有用于驱动所述同步切片组件(4)活动的驱动组件(5)，所述放料孔(3)下端设置有开口，所述切割加工桶(2)上设置有用于封闭开口的封闭结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种鲜肉连贯切割加工设备，其特征在于:所述同步切片组件(4)包括沿高度方向均布设置于所述切割加工桶(2)侧壁的多个切割刀让位孔(401)，所述切割刀让位孔(401)内活动设置有切割刀片(402)，所述切割加工桶(2)中心设置有转动体(403)，所述切割刀片(402)和所述转动体(403)之间设置有连接杆(404)进行连接。3.根据权利要求2所述的一种鲜肉连贯切割加工设备，其特征在于:所述驱动组件(5)包括设置于所述切割加工桶(2)外壁的推杆电机支架(501)，所述转动体(403)向上延伸设置有中轴(502)，所述中轴(502)上端向外延伸设置有摆动杆(503)，所述摆动杆(503)外端设置有第一铰接轴(504)，所述推杆电机支架(501)上设置有第二铰接轴(505)，所述第一铰接轴(504)和所述第二铰接轴(505)之间铰接有推杆电机(506)。4.根据权利要求3所述的一种鲜肉连贯切割加工设备，其特征在于:所述推杆电机支架(501)上设置有伸缩控制按钮(100)，所述伸缩控制按钮(100)通讯连接于所述推杆电机(506)。5.根据权利要求4所述的一种鲜肉连贯切割加工设备，其特征在于:所述封闭结构(6)包括设置于所述切割加工桶(2)下端边缘处的铰接部(601)，所述铰接部(601)上铰接有用于封闭所有开口的封闭盖板(602)。6.根据权利要求5所述的一种鲜肉连贯切割加工设备，其特征在于:所述封闭盖板(602)和所述切割加工桶(2)之间设置有弹性卡设结构(200)进行连接。
技术总结
本实用新型公开一种鲜肉连贯切割加工设备，包括支架，所述支架上设置有切割加工桶，所述切割加工桶围绕所述切割加工桶中心圆周均布有多个放料孔，所述切割加工桶内设置有用于对多个所述放料孔内进行鲜肉切片工作的同步切片组件，所述切割加工桶上设置有用于驱动所述同步切片组件活动的驱动组件，所述放料孔下端设置有开口，所述切割加工桶上设置有用于封闭开口的封闭结构，本实用新型解决了现有肉类制品切片设备存在的不足，通过本实用新型的结构设置，具备以下的优点，能对批量的肉类进行切片处理，并且切完后能快速的排出肉片，大大的提高了切片的效率，进一步的适应市场的需求，降低人力物力，降低劳动力，且结构简单，使用方便。用方便。用方便。
技术研发人员：黄须泉
受保护的技术使用者：中膳健康科技（中山）有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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