一种调味糖浆及其制备方法与流程

1.本发明涉及食品添加剂领域，具体涉及一种调味糖浆及其制备方法。


背景技术：

2.糖浆是通过熬煮、复配或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液，制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等，糖浆可以用来调制饮料或者做甜食。工业上使用的糖浆是通过大型设备采用连续生产的方法生产的，主要有酸法、酶法、酸酶法三种做法，不同的工艺，其甜度、粘度、热稳定性、抗结晶性、保湿性、吸湿性、水分活度、渗透压、变色反应、焦化性、还原性、发酵性是不同的。如今消费者对于糖浆的不同口味需求变大，然而现有糖浆味道较为单一，配方类似，因此需要调配出一种全新风味、用途广泛，且更为可口的糖浆，以满足大众需求。


技术实现要素：

3.本发明为解决现有技术中的上述问题，提出一种调味糖浆及其制备方法。
4.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
5.本发明的一个方面是提供一种调味糖浆，按质量百分比计主要由以下物质制成：果葡糖浆20-30％、麦芽糖10-20％、葡萄糖浆10-20％、低聚异麦芽糖浆5-15％、白砂糖15-30％、食品级调配料2-8％，余量为纯水。
6.进一步优选地，所述调味糖浆按质量百分比计主要由以下物质制成：果葡糖浆25％、麦芽糖15％、葡萄糖浆15％、低聚异麦芽糖浆10％、白砂糖20％、食品级调配料5％，余量为纯水。
7.进一步地，所述食品级调配料成分按质量百分比计主要由以下物质制成：消泡剂10％-30％、赤藓糖醇10％-30％、香精0％-1％、可食用色素0％-5％、余量为盐。
8.进一步优选地，所述食品级调配料成分按质量百分比计主要由以下物质制成：消泡剂20％、赤藓糖醇20％、香精0.8％、可食用色素1％、余量为盐。
9.进一步优选地，所述食品级调配料成分按质量百分比计主要由以下物质制成：消泡剂20％、赤藓糖醇20％、香精0.6％、可食用色素1％、余量为盐。
10.本发明的另一个方面是提供一种所述调味糖浆的制备方法，包括步骤：
11.(1)将配方比的食品级调配料与纯水加入至配料罐中，搅拌至配料溶解至无颗粒，得配料浆液；
12.(2)将配方比的白砂糖加水溶解至澄清透明，然后将配方比的果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆、低聚异麦芽糖浆泵入调配罐中混合；
13.(3)将步骤(1)中得到的配料浆液泵入步骤(2)所述的调配罐中，在一定温度下密闭搅拌30-40分钟，得初始糖浆；
14.(4)将步骤(3)得到的初始糖浆在一定温度下进行杀菌，通过袋式过滤器对杀菌后的糖浆中的杂质进行去除，得调味糖浆。
15.进一步地，步骤(1)所述纯水由纯水机制备，纯水机得水率为75％。
16.进一步地，步骤(1)所述配料罐转速为35r/min。
17.进一步地，步骤(1)所述搅拌温度为50℃-60℃。
18.进一步地，步骤(2)所述调配罐选用糖浆搅拌储存罐，转速为35r/min。
19.进一步地，步骤(2)中用于溶解白砂糖的溶糖锅选用蒸汽夹层锅，转速为32r/min。
20.进一步地，步骤(3)搅拌温度为40℃-50℃。
21.进一步地，步骤(4)所述杀菌的温度为80℃-85℃，时间为30-60min。
22.本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
23.(1)本发明通过调整不同比例的现有糖浆及食品级调配料配方，得出风味独特、口感怡人的调味糖浆；
24.(2)本发明调味糖浆制备过程中将食品级调配料与现有糖浆分开处理后再混合搅拌，可以得出质地均匀、甜度适中、比例适当的调味糖浆。
25.在本发明中使用精制白砂糖为原料，配合转化糖设备，以保证糖浆组分稳定，与淀粉糖浆按一定比例进行复配，控制产品浓度、ph等参数，得到口味与组分满足要求的调味糖浆，再通过袋式过滤器对糖浆中的杂质进行去除，从而制备出具有口感纯正甘甜的调味糖浆。
附图说明
26.图1为本发明一种调味糖浆的制备流程图。
具体实施方式
27.本发明提供了一种调味糖浆，所述调味糖浆按质量百分比计主要由以下物质制成：果葡糖浆20-30％、麦芽糖10-20％、葡萄糖浆10-20％、低聚异麦芽糖浆5-15％、白砂糖15-30％、食品级调配料2-8％，余量为纯水；优选地，果葡糖浆25％、麦芽糖15％、葡萄糖浆15％、低聚异麦芽糖浆10％、白砂糖20％、食品级调配料5％，余量为纯水。通过调整不同比例的现有糖浆及食品级调配料配方，可以得出风味独特、口感怡人的调味糖浆。
28.本发明产品中所使用的原料、辅料均符合相应的安全标准和/或相关规定。
29.作为一个优选技术方案，所述食品级调配料成分按质量百分比计主要由以下物质制成：消泡剂10％-30％、赤藓糖醇10％-30％、香精0％-5％、可食用色素0％-5％、余量为盐。进一步优选为，消泡剂20％、赤藓糖醇20％、香精0.8％或0.6％、可食用色素1％、余量为盐。
30.本发明还提供一种调味糖浆的制备方法，如图1所示，包括步骤：
31.(1)将配方比的食品级调配料与纯水加入至配料罐中，在50℃-60℃下搅拌至配料溶解至无颗粒，得配料浆液；
32.(2)于蒸汽夹层锅中将配方比的白砂糖加水溶解至澄清透明，然后将配方比的果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆、低聚异麦芽糖浆泵入调配罐中混合；
33.(3)将步骤(1)中得到的配料浆液泵入步骤(2)所述的调配罐中，在40℃-50℃下密闭搅拌30-40分钟，得初始糖浆；
34.(4)将步骤(3)得到的初始糖浆在80℃-85℃进行杀菌30-60min，通过袋式过滤器
对杀菌后的糖浆中的杂质进行去除，得调味糖浆。
35.作为一个优选技术方案，步骤(1)所述纯水由纯水机制备，纯水机得水率为75％；所述配料罐的搅拌转速为35r/min；步骤(2)所述调配罐选用糖浆搅拌储存罐，转速为35r/min；步骤(2)中用于溶解白砂糖的蒸汽夹层锅，转速为32r/min。
36.下面通过具体实施例对本发明进行详细和具体的介绍，以使更好的理解本发明，但是下述实施例并不限制本发明范围。
37.实施例1
38.一种调味糖浆，具体采用以下方法制备：
39.(1)将配方比的食品级调配料与纯水加入至配料罐中，在50℃下搅拌至配料溶解至无颗粒，得配料浆液；
40.(2)将配方比的白砂糖加水溶解至澄清透明，然后将配方比的果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆、低聚异麦芽糖浆泵入调配罐中混合；
41.(3)将步骤(1)中得到的配料浆液泵入步骤(2)所述的调配罐中，在40℃下密闭搅拌30分钟，得初始糖浆；
42.(4)将步骤(3)得到的初始糖浆在80℃进行杀菌30min，通过袋式过滤器对杀菌后的糖浆中的杂质进行去除，得调味糖浆。
43.实施例2
44.一种调味糖浆，具体采用以下方法制备：
45.(1)将配方比的食品级调配料与纯水加入至配料罐中，在55℃下搅拌至配料溶解至无颗粒，得配料浆液；
46.(2)将配方比的白砂糖加水溶解至澄清透明，然后将配方比的果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆、低聚异麦芽糖浆泵入调配罐中混合；
47.(3)将步骤(1)中得到的配料浆液泵入步骤(2)所述的调配罐中，在45℃下密闭搅拌35分钟，得初始糖浆；
48.(4)将步骤(3)得到的初始糖浆在82℃进行杀菌40min，得调味糖浆。
49.实施例3
50.一种调味糖浆，具体采用以下方法制备：
51.(1)将配方比的食品级调配料与纯水加入至配料罐中，在55℃下搅拌至配料溶解至无颗粒，得配料浆液；
52.(2)将配方比的白砂糖加水溶解至澄清透明，然后将配方比的果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆、低聚异麦芽糖浆泵入调配罐中混合；
53.(3)将步骤(1)中得到的配料浆液泵入步骤(2)所述的调配罐中，在50℃下密闭搅拌40分钟，得初始糖浆；
54.(4)将步骤(3)得到的初始糖浆在80℃进行杀菌60min，通过袋式过滤器对杀菌后的糖浆中的杂质进行去除，得调味糖浆。
55.验证例
56.1.1将本发明制备的调味糖浆调配成糖水，进行评价测试。
57.分别将白砂糖、果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆、调味糖浆稀释成6％浓度的糖水，进行评价打分、测试，21人评价，平均分如表1所示：
58.表1
[0059] 甜味回味风味口感合计白砂糖2818182892果葡糖浆2818172790葡萄糖浆2516172482麦芽糖2213162273调味糖浆2819192995
[0060]
注：评分标准如表2所示
[0061]
表2
[0062][0063]
1.2分别将白砂糖、果葡糖浆、麦芽糖、葡萄糖浆和实施例1中的调味糖浆加入到奶茶中，评价奶茶口感，结果如表3所示。
[0064]
奶茶配方：锡兰红茶2％、糖浆15％、植脂末20％、冰63％、余量为水。
[0065]
表3
[0066] 甜味风味口感茶香奶香合计白砂糖18928181891果葡糖浆18827171888葡萄糖浆16725161781麦芽糖14724151676调味糖浆19929191995
[0067]
注：评分标准如表4所示
[0068]
表4
[0069][0070]
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。