一种浓缩饲料加工用预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料预处理装置技术领域，尤其涉及一种浓缩饲料加工用预处理装置。


背景技术：

2.浓缩饲料又称为蛋白质补充饲料，是由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预混料配制而成的配合饲料半成品。再掺入一定比例的能量饲料就成为满足动物营养需要的全价饲料，具有蛋白质含量高、营养成分全面、使用方便等优点。在浓缩饲料加工过程中预处理是决定其品质的重要的一环。
3.中国专利文献cn212629827u公开了一种养殖饲料加工预处理装置，包括箱体，所述箱体的内壁通过轴承穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述箱体的右侧固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱内固定连接有第三转动电机，所述第三转动电机的输出轴穿过箱体与搅拌轴固定连接，该实用新型，通过设置第三转动电机，第三转动电机工作带动搅拌轴和搅拌叶转动，从而可将不同的原料进行混合搅拌，通过第二转动电机，第二转动电机工作带动扇叶转动，从而将粘在箱体内壁的原料吹掉，通过筛选网，可将粉碎过后的原料进行过滤，避免没有粉碎彻底的原料进入到箱体内，整个装置结构合理，使用方便，实用性强，但是该装置在实际使用中存在两个缺点，一是不能对原材料进行充分的切割粉碎，会直接掉落，二是在过滤时易堵死。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浓缩饲料加工用预处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种浓缩饲料加工用预处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳左侧中部上侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机右端驱动端贯穿装置外壳左壁连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮上下侧均啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮均啮合连接有内齿环，所述内齿环外圈右端固定连接有转盘，所述转盘右端外圈固定连接有过滤壁，所述过滤壁右端转动连接在环形滑槽内，所述环形滑槽靠近外侧的中部设置有滚珠，所述太阳齿轮右端中部固定连接有第一转杆，所述第一转杆外周固定连接有均匀分布的第一粉碎切刀，所述行星齿轮右端中部均固定连接有第二转杆，所述第二转杆外周均固定链接有第二粉碎切刀，所述装置外壳左右内壁下端的前后侧均固定连接有缓冲外壳，所述缓冲外壳内中部均固定连接有滑柱，所述滑柱外周均滑动连接有滑套，所述滑套上下端中部均固定连接有弹簧，所述滑套分别固定连接在过滤板左右端的前后侧，所述过滤板上端中部固定连接有振动电机。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述行星齿轮左端中部均转动连接有固定杆，所述固定杆左端均固定连接在装置外壳左内壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述环形滑槽设置在环形滑轨左端，所述环形滑轨右端固定连接在装置外壳内右壁。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一转杆贯穿并转动连接在转盘中部，所述第二转杆均贯穿并转动连接在转盘中部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第一粉碎切刀与第二粉碎切刀均交错分布。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述缓冲外壳均设置有升降槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述装置外壳内部在缓冲外壳下端处固定连接有导料板，所述导料板下端固定连接在出料口上端外周。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述装置外壳右端上部前侧设置有进料口，所述装置外壳下端中部设置有出料口。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过打开搅拌电机带动太阳齿轮转动，太阳齿轮带动第一转杆转动从而使第一粉碎切刀转动，同时太阳齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮使第二粉碎切刀转动，第一粉碎切刀和第二粉碎切刀交错设置，切割更加细腻，同时行星齿轮转动带动内齿环转动，通过内齿环转动带动过滤壁转动，从而使内部的原材料在过滤壁的转动带动下进行充分的粉碎搅拌。
22.2、本实用新型中，符合设定需求的材料会通过过滤壁甩出，进行初步的过滤后，最终会落在过滤板上端，进一步地筛选过滤，通过打开振动电机带动过滤板震动，避免过滤板被堵死，影响出料。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种浓缩饲料加工用预处理装置的正视剖视图；
24.图2为图1中a处的放大图；
25.图3为图1中b处的放大图。
26.图例说明：
27.1、装置外壳；2、搅拌电机；3、太阳齿轮；4、行星齿轮；5、固定杆；6、内齿环；7、转盘；8、过滤壁；9、环形滑轨；10、环形滑槽；11、滚珠；12、第一转杆；13、第一粉碎切刀；14、第二转杆；15、第二粉碎切刀；16、缓冲外壳；17、滑柱；18、滑套；19、弹簧；20、过滤板；21、升降槽；22、振动电机；23、进料口；24、导料板；25、出料口。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种浓缩饲料加工用预处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1左侧中部上侧固定连接有搅拌电机2，搅拌电机2右端驱动端贯穿装置外壳1左壁连接有太阳齿轮3，太阳齿轮3上下侧均啮合连接有行星齿轮4，行星齿轮4均啮合连接有内齿环6，内齿环6外圈右端固定连接有转盘7，转盘7右端外圈固定连接有过滤壁8，过滤壁8右端转动连接在环形滑槽10内，环形滑槽10靠近外侧的中部设置有滚珠11，即保证转盘7可带动过滤壁8转动，且通过滚珠11减小摩擦力，提高使用寿命，太阳齿轮3右端中部固定连接有第一转杆12，第一转杆12外周固定连接有均匀分布的第一粉碎切刀13，行星齿轮4右端中部均固定连接有第二转杆14，第二转杆14外周均固定链接有第二粉碎切刀15，即通过打开搅拌电机2带动太阳齿轮3转动，太阳齿轮3带动第一转杆12转动从而使第一粉碎切刀13转动，同时太阳齿轮3带动行星齿轮4转动，行星齿轮4使第二粉碎切刀15转动，同时行星齿轮4转动带动内齿环6转动，通过内齿环6转动带动过滤壁8转动，从而使内部的原材料在过滤壁8的转动带动下进行充分的粉碎搅拌，符合设定需求的材料会通过过滤壁8甩出，装置外壳1左右内壁下端的前后侧均固定连接有缓冲外壳16，缓冲外壳16内中部均固定连接有滑柱17，滑柱17外周均滑动连接有滑套18，滑套18上下端中部均固定连接有弹簧19，滑套18分别固定连接在过滤板20左右端的前后侧，过滤板20上端中部固定连接有振动电机22，进行初步的过滤后，最终会落在过滤板20上端，进一步地筛选过滤，通过打开振动电机22带动过滤板20震动，避免过滤板20被堵死，影响出料，同时在过滤板20震动时通过带动滑套18挤压弹簧19缓冲冲击力，一定程度上提高了装置的使用寿命且降低了噪音。
31.行星齿轮4左端中部均转动连接有固定杆5，固定杆5左端均固定连接在装置外壳1左内壁，既保证行星齿轮4可转动的同时被限位固定，从而带动内齿环6转动，环形滑槽10设置在环形滑轨9左端，环形滑轨9右端固定连接在装置外壳1内右壁，第一转杆12贯穿并转动连接在转盘7中部，第二转杆14均贯穿并转动连接在转盘7中部，即通过转盘7和环形滑轨9形成一个转筒，保证原材料处于其中，只有充分粉碎后才会通过过滤壁8，第一粉碎切刀13与第二粉碎切刀15均交错分布，切割更加细腻，缓冲外壳16均设置有升降槽21，用于保证过滤板20可正常升降抖动，装置外壳1内部在缓冲外壳16下端处固定连接有导料板24，导料板24下端固定连接在出料口25上端外周，即方便加工出来的饲料的收集，避免浪费，装置外壳1右端上部前侧设置有进料口23，用于倒入原材料，装置外壳1下端中部设置有出料口25，用于饲料的收集。
32.工作原理：首先工作人员将饲料的原材料通过进料口23倒入，通过打开搅拌电机2带动太阳齿轮3转动，太阳齿轮3带动第一转杆12转动从而使第一粉碎切刀13转动，同时太阳齿轮3带动行星齿轮4转动，行星齿轮4使第二粉碎切刀15转动，第一粉碎切刀13和第二粉碎切刀15交错设置，切割更加细腻，同时行星齿轮4转动带动内齿环6转动，通过内齿环6转动带动过滤壁8转动，从而使内部的原材料在过滤壁8的转动带动下进行充分的粉碎搅拌，符合设定需求的材料会通过过滤壁8甩出，进行初步的过滤后，最终会落在过滤板20上端，进一步地筛选过滤，通过打开振动电机22带动过滤板20震动，避免过滤板20被堵死，影响出料。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。