一种反向双速推压式放气开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种露天或井下爆破中实现深孔间隔装药的器材，具体说是一种反向双速推压式放气开关。


背景技术：

2.近年来，间隔器已在世界各国的大型矿山普遍使用，由于节能效果明显，用途广泛，得到了广大客户的一致认可和好评。但是施工现场因为施工要求或者孔深不一样，间隔器放置的位置也不一样，有的需要放在孔底，有的需要放在中间，有的需要放在上部，这样一来，如果按压式间隔器的放气速度单一，则会影响间隔器的使用。例如，如果放气速度慢，间隔器可以顺利下到孔底，但如果需要放置在深孔上部的时候，同一个间隔器则会因为放气速度过慢而影响施工效率。反之，如果放气速度过快，则可以快速高效的放置在深孔上部，但是如果需要下放到孔底的时候，则会因为放气速度过快复合袋容易卡在深孔的上部或中间，从而影响施工进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种反向双速推压式放气开关，使同一个间隔器具有两种放气速度，满足间隔器下放到不同深度的需求，避免卡孔或施工效率低的问题。
4.为此，本实用新型提供一种反向双速推压式放气开关，其设有气罐，气罐的顶部设有开关底座，开关底座的中部设有放气阀芯，开关底座的上端面还固设有限位支架，限位支架的内部卡设有双向推压按钮，双向推压按钮与限位支架滑动连接。双向推压按钮的底面开设有梯形限位槽，放气阀芯卡设在所述梯形限位槽内，梯形限位槽左右两端的双向推压按钮上还分别贯穿开设有孔径不同的第一出气孔和第二出气孔。
5.优选的，第一出气孔的孔径大于第二出气孔的孔径。
6.优选的，限位支架的左右两端上部还设有限位挡杆，双向推压按钮的左右两端还设有弹性限位柱，弹性限位柱设于限位挡杆的外侧。
7.优选的，双向推压按钮的两端贯穿限位支架的左右两端面并伸出，双向推压按钮伸出限位支架的两端还均设有限位凸耳。
8.优选的，向左推动双向推压按钮时，右侧的弹性限位柱受挤压压缩，并且双向推压按钮在左移的同时下压放气阀芯，继续向左推动双向推压按钮直至右侧的限位凸耳与限位支架的右端面抵接卡住，此时，右侧的弹性限位柱卡设在右侧限位挡杆的左侧面，第二出气孔与放气阀芯的出气孔连通；反之向右推动双向推压按钮时，左侧的弹性限位柱受挤压压缩，并且双向推压按钮在右移的同时下压放气阀芯，继续向右推动双向推压按钮直至左侧的限位凸耳与限位支架的左端面抵接卡住，此时，左侧的弹性限位柱卡设在左侧限位挡杆的右侧面，第一出气孔与放气阀芯的出气孔连通。
9.本实用新型提供一种反向双速推压式放气开关，有如下有益效果：
10.本实用新型结构简单，操作容易，利用双向推压按钮左右移动挤压打开放气阀芯，使放气阀芯分别连通两种孔径不同的出气孔以实现两种放气速度，使间隔器满足不同的使用需求，避免间隔器卡孔或施工效率低。
11.并且使用时，限位凸耳和弹性限位柱的设置将双向推压按钮在水平方向上限位固定，避免双向推压按钮左右移动，影响气罐放气。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖切结构示意图。
14.图中标记：1.气罐，2.开关底座，3.放气阀芯，4.限位支架，41.限位挡杆，5.双向推压按钮，51.梯形限位槽，52.第一出气孔，53.第二出气孔，54.弹性限位柱，55.限位凸耳。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。
16.由图1-图2所示，本实用新型提供一种反向双速推压式放气开关，其设有气罐1，气罐1的顶部密封设有开关底座2，开关底座2的中部设有放气阀芯3，按压打开放气阀芯3使气罐1达到放气的目的。开关底座2的上端面还固设有限位支架4，限位支架4的内部卡设有双向推压按钮5，双向推压按钮5与限位支架4滑动连接，可在限位支架4内左右移动。双向推压按钮5的底面开设有梯形限位槽51，梯形限位槽51开口的延伸方向与双向推压按钮5的延伸方向垂直，且梯形限位槽51的开口宽度大于底面宽度，放气阀芯3卡设在梯形限位槽51内，且放气阀芯3的上端面与梯形限位槽51的槽底面抵接。梯形限位槽51左右两端的双向推压按钮5上还分别贯穿开设有孔径不同的第一出气孔52和第二出气孔53，第一出气孔52的孔径大于第二出气孔53的孔径，满足不同出气速度的需要。当双向推压按钮5在限位支架4内左右移动时，双向推压按钮5向下挤压放气阀芯3，随着双向推压按钮5的移动，放气阀芯3脱离梯形限位槽51，放气阀芯3的出气孔与双向推压按钮5上的第一出气孔52或第二出气孔53连通，放气阀芯3被打开达到快速放气或缓慢放气的目的。
17.进一步的，限位支架4的左右两端上部还设有限位挡杆41，双向推压按钮5的左右两端还设有弹性限位柱54，弹性限位柱54设于限位挡杆41的外侧。弹性限位柱54可采用橡胶制成，且向限位支架4的外侧斜向设置，方便挤压限位。
18.优选的，双向推压按钮5的两端贯穿限位支架4的左右两端面并伸出，双向推压按钮5伸出限位支架4的两端还均设有限位凸耳55。限位凸耳55的设置便于使放气阀芯3的出气孔与第一出气孔52、第二出气孔53定位，达到方便操作、简单快速定位的目的。
19.本实用新型的工作原理为：
20.当需要使气罐1缓慢放气时，向左推动双向推压按钮5，右侧的弹性限位柱54受挤压压缩左移，并且双向推压按钮5在左移的同时下压放气阀芯3，继续向左推动双向推压按钮5直至右侧的限位凸耳55与限位支架4的右端面抵接卡住，此时，右侧的弹性限位柱54弹起卡设在右侧限位挡杆41的左侧面，第二出气孔53与放气阀芯3的出气孔连通，放气阀芯3
被打开，实现缓慢放气的目的。而限位凸耳55和弹性限位柱54的设置将双向推压按钮5在水平方向上限位固定，避免双向推压按钮5左右移动，影响气罐1放气。
21.反之，需要使气罐1快速放气时，向右推动双向推压按钮5，左侧的弹性限位柱54受挤压压缩右移，并且双向推压按钮5在右移的同时下压放气阀芯3，继续向右推动双向推压按钮5直至左侧的限位凸耳55与限位支架4的左端面抵接卡住，此时，左侧的弹性限位柱54弹起卡设在左侧限位挡杆41的右侧面，第一出气孔52与放气阀芯3的出气孔连通，放气阀芯3被打开，实现快速放气的目的。
22.本实用新型结构简单，操作容易，利用双向推压按钮5可以使放气阀芯3分别连通两种孔径不同的出气孔实现两种放气速度，使间隔器满足不同的使用需求。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。