一种石墨烯保暖面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其是涉及一种石墨烯保暖面料。


背景技术：

2.为了达到保暖效果，目前市面上出现了一种自动发热的服饰，通过在服饰表面设置电加热条，能够通电发热，从而对服饰进行加热，提高服饰的抗寒保暖效果。
3.但是，该种自发热服饰的电加热条往往只覆盖服饰的局部位置，因此在使用过程中只能对服饰的局部进行加热；热量在面料当中传导的速度缓慢，无法使得整件服饰进行发热，加热的整体性较差，影响服饰的使用效果；而且由于热量集中在局部的位置，还可能导致热量局部聚集而产生过热烫伤的危险。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种石墨烯保暖面料，通过设置导热丝、导热片与衬纱石墨烯纤维接触，提高了面料内侧传导热量的均匀性。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石墨烯保暖面料，包括亲肤层、石墨烯层与保温层，所述亲肤层上侧与石墨烯层下侧之间设有吸湿层，所述石墨烯层上侧与保温层下侧设有交错排列的导热丝，所述导热丝上均匀设置导热片，所述保温层上侧设有面层，所述保温层与面层之间均匀设有腔体，所述腔体内设有填充物，所述面层上侧涂覆一层防水层。
7.本实用新型进一步设置为：所述石墨烯层与保温层均为底纱与衬垫纱共同编织的衬垫组织层，所述底纱为涤纶纱，所述衬垫纱为石墨烯纤维纱。
8.本实用新型进一步设置为：所述石墨烯层中的衬垫纱与导热丝接触，所述导热丝贯穿的导热片为圆柱体或长方体，所述导热片下侧粘合石墨烯层，所述导热片上侧粘合保温层。
9.本实用新型进一步设置为：所述石墨烯层与吸湿层为缝合连接，所述吸湿层为平行排列粘合的涤棉混纺长条，所述混纺长条截面为椭圆形。
10.本实用新型进一步设置为：所述亲肤层为经纱涤纶、纬纱锦纶的平纹组织层。
11.本实用新型进一步设置为：所述保温层与面层之间隆起的腔体侧通过缝合形成，所述腔体内的填充物为棉絮或羽绒。
12.本实用新型进一步设置为：所述腔体的形状为菱形。
13.本实用新型的有益效果是：
14.石墨烯层与保温层之间的交错排列的金属导热丝贯穿导热片，石墨烯层与保温层中的衬垫纱与导热丝、导热片接触，衬垫纱在接收导热丝、导热片传导的热量后，利用石墨烯纤维纱良好的导热性能，将热量传递给相邻的石墨烯层与保温层。导热丝与导热片的配合能够保证面料各处都能在相近时间内得到加热。棉絮或羽绒的填充物为加热过的衣服提
供良好的保温效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种石墨烯保暖面料的剖视图；
16.图2为本实用新型的一种石墨烯保暖面料的俯视图；
17.图3为本实用新型的一种石墨烯保暖面料的石墨烯层编织图。
18.图中：亲肤层1、吸湿层2、石墨烯层3、导热丝4、导热片5、保温层6、填充物7、面层8、防水层9、底纱10、衬垫纱11。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1～图3所示，一种石墨烯保暖面料，包括亲肤层1、石墨烯层3与保温层6，亲肤层1采用涤纶材质的经纱、锦纶材质的纬纱来编织平纹组织。涤纶强度高，锦纶弹性较好且亲肤，但是两者吸湿性都较差，作为贴肤的亲肤层1既柔软舒适，又能快速排出人体产生的汗液，使得贴肤部分始终保持干爽。
21.亲肤层1上侧面设有吸湿层2，吸湿层2的主要作用为吸收人体汗液，吸湿层2为平行排列并粘合的涤棉混纺长条，吸湿层2中每根混纺长条截面均为椭圆形。吸湿层2通过缝合的方式与其下侧的亲肤层1、上侧的石墨烯层3连接。
22.石墨烯层3与保温层6内均含有石墨烯纤维纱，其中，石墨烯层3与保温层6采用衬垫组织进行编织，地组织通过底纱10成圈编织，衬垫纱11在地组织编织成的线圈上形成悬弧或浮线，都处于织物反面，因此石墨烯层3与保温层6的相对的面为反面，底纱10采用高强度的涤纶纱，衬垫纱11采用石墨烯纤维纱，由于石墨烯材料较为昂贵，因此仅作衬垫纱用，在减少用量的同时又能保证面料的所有位置均设有含石墨烯纤维的纱线。
23.石墨烯层3上侧与保温层6下侧设有交错排列的导热丝4，导热丝4的材质为导热性良好的金属丝，导热丝4上均匀设置有导热片5，导热片5为扁平的圆柱体或长方体，导热丝4贯穿导热片5中间部分。
24.石墨烯层3与保温层6中的衬垫纱11与导热丝4、导热片5接触，衬垫纱11在接收导热丝4、导热片5传导的热量后，利用石墨烯纤维纱良好的导热性能，将热量传递给相邻的石墨烯层3与保温层6。导热丝4与导热片5的配合能够保证面料各处都能在相近时间内得到加热。
25.导热片5下侧粘合石墨烯层3，导热片5上侧粘合保温层6，由此将石墨烯层3与保温层6连接到一起。
26.保温层6上侧设有面层8，面层8采用高密涤纶面料，能够防止跑绒，保温层6与面层8之间均匀设有腔体，腔体的形状为菱形，尽可能增加充绒面积。保温层6与面层8之间隆起的腔体侧通过缝合形成，腔体内设有填充物7，填充物7可以为棉絮或羽绒。填充物7能够有效给已经加热的面料进行保温，起到良好的保暖效果。
27.面层8上侧涂覆一层防水层9，防水层9能够保证防止雨水进入面料，同时使得面料易打理。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种石墨烯保暖面料，其特征在于：包括亲肤层(1)、石墨烯层(3)与保温层(6)，所述亲肤层(1)上侧与石墨烯层(3)下侧之间设有吸湿层(2)，所述石墨烯层(3)上侧与保温层(6)下侧设有交错排列的导热丝(4)，所述导热丝(4)上均匀设置导热片(5)，所述保温层(6)上侧设有面层(8)，所述保温层(6)与面层(8)之间均匀设有腔体，所述腔体内设有填充物(7)，所述面层(8)上侧涂覆一层防水层(9)。2.如权利要求1所述一种石墨烯保暖面料，其特征在于：所述石墨烯层(3)与保温层(6)均为底纱(10)与衬垫纱(11)共同编织的衬垫组织层，所述底纱(10)为涤纶纱，所述衬垫纱(11)为石墨烯纤维纱。3.如权利要求2所述一种石墨烯保暖面料，其特征在于：所述石墨烯层(3)中的衬垫纱(11)与导热丝(4)接触，所述导热丝(4)贯穿的导热片(5)为圆柱体或长方体，所述导热片(5)下侧粘合石墨烯层(3)，所述导热片(5)上侧粘合保温层(6)。4.如权利要求1所述一种石墨烯保暖面料，其特征在于：所述石墨烯层(3)与吸湿层(2)为缝合连接，所述吸湿层(2)为平行排列粘合的涤棉混纺长条，所述混纺长条截面为椭圆形。5.如权利要求1所述一种石墨烯保暖面料，其特征在于：所述亲肤层(1)为经纱涤纶、纬纱锦纶的平纹组织层。6.如权利要求1所述一种石墨烯保暖面料，其特征在于：所述保温层(6)与面层(8)之间隆起的腔体侧通过缝合形成，所述腔体内的填充物(7)为棉絮或羽绒。7.如权利要求1所述一种石墨烯保暖面料，其特征在于：所述腔体的形状为菱形。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯保暖面料，包括亲肤层、石墨烯层与保温层，所述亲肤层上侧与石墨烯层下侧之间设有吸湿层，所述石墨烯层上侧与保温层下侧设有交错排列的导热丝，所述导热丝上均匀设置导热片，所述保温层上侧设有面层，所述保温层与面层之间均匀设有腔体，所述腔体内设有填充物，所述面层上侧涂覆一层防水层。本实用新型通过置导热丝、导热片与衬纱石墨烯纤维接触，提高了面料内侧传导热量的均匀性。匀性。匀性。


技术研发人员：舒有顺
受保护的技术使用者：绍兴耀沃针纺股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/10