一种轻薄防水透湿面料的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，具体涉及一种轻薄防水透湿面料。


背景技术：

2.随着社会的发展和科技的进步，人们的思想和理念在不断的转变和革新。从前，人们对于服装的要求仅为蔽体保暖，而现在，人们对于服装的要求既要美观，还需服装具有各种功能以满足使用需要。为了满足人们对于服装的需求，各种各样的服装面料逐渐出现，它们材质、纹理不同，厚重轻薄各异，并且有着各种不同的功能。其中，防水透湿面料就是新型功能面料中的一种，防水透湿功能是指水在一定压力下不浸入面料，而人体散发的汗液却能以水蒸汽的形式通过面料传导到外界。这种面料能防止汗液滞留在人体皮肤上，能保持人体皮肤的干爽舒适，提高服装的舒适性。但是现有的防水透湿面料为了满足多种需求而具有较厚的厚度，且手感较差，舒适性较低，因此，需要一种轻薄手感柔软的新型防水透湿面料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种轻薄防水透湿面料。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种轻薄防水透湿面料，包括：基布层、防水透湿层和吸湿排汗层；
6.所述基布层、所述防水透湿层和所述吸湿排汗层依次粘合在一起；
7.所述基布层由经纱和纬纱交织而成；所述经纬包括细旦异形涤纶长丝和细旦聚乳酸长丝；所述纬纱包括细旦异形涤纶长丝和细旦冰凉涤纶长丝；
8.所述防水透湿层为微多孔聚氨酯薄膜；
9.所述吸湿排汗层由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和所述纬纱均包括吸湿排汗纱，所述吸湿排汗纱为包芯纱，所述包芯纱的芯纱由两根细旦维纶长丝并捻而成的合股纱，所述包芯纱的包缠纱包括两根细旦棉纤维长丝，所述两根细旦棉纤维长丝分别以s向和z向包缠在所述芯纱外部。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述基布层经纱中所述细旦异形涤纶长丝与所述细旦聚乳酸长丝的排列比为1:1；所述基布层纬纱中所述细旦异形涤纶长丝与所述细旦冰凉涤纶长丝的排列比为1:1。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸湿排汗纱外部缠绕有细旦锦纶长丝。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸湿排汗纱外部缠绕有细旦抗紫外线纤维长丝。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸湿排汗层的经纱和纬纱中还包括阻燃锦纶纤维纱；所述阻燃锦纶纤维纱的细度为所述吸湿排汗纱的两倍；所述经纱和所述纬纱中所述阻燃锦纶纤维纱与所述吸湿排汗纱的排列比为1:3。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸湿排汗层外表面上涂覆有一层疏水性涂层。
15.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述吸湿排汗层外表面涂覆有一层防划层。
16.本实用新型的有益效果是：防水透湿层为微多孔聚氨酯薄膜，其微孔孔径约为0.2-10微米，只能透过粒径约为0.4纳米的水蒸气分子，而对于水滴或雨滴，由于粒径较大而无法通过，因此，人体产生的汗液能够向外扩散，而外界水滴无法向内渗透，实现防水透湿的目的；在防水透湿层内侧设置有由细旦异形涤纶纤维、细旦聚乳酸长丝和细旦冰凉涤纶长丝编织而成的基布层，由于纤维细度较低，基布层厚度较薄，且柔软舒适，配合以纤维本身的特性，使面料具有冰凉感、抗菌抑菌性和亲肤性等特点，同时涤纶异形纤维具有良好的导湿作用，能将人体产生的汗液及时导走；在防水透湿层外侧设置有由吸湿排汗纱编织而成的吸湿排汗层，其具有优良的吸水性，能吸附防水透湿膜透出的水汽，并由于芯吸效应，能加速水汽的穿过防水透湿层，提高透湿效率。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例一结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例二结构示意图。
19.图中：1、基布层；2、防水透湿层；3、吸湿排汗层；4、疏水性涂层；5、防划层。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
21.实施例一：
22.如图1所示，一种轻薄防水透湿面料，包括：基布层1、防水透湿层2、吸湿排汗层3和疏水性涂层4；
23.所述基布层1、所述防水透湿层2和所述吸湿排汗层3依次粘合在一起；所述疏水性涂层4涂覆在吸湿排汗层3外表面上。
24.所述基布层1由经纱和纬纱交织而成；所述经纬包括细旦异形涤纶长丝和细旦聚乳酸长丝；所述纬纱包括细旦异形涤纶长丝和细旦冰凉涤纶长丝；优选地，所述基布层1经纱中所述细旦异形涤纶长丝与所述细旦聚乳酸长丝的排列比为1:1；所述基布层1纬纱中所述细旦异形涤纶长丝与所述细旦冰凉涤纶长丝的排列比为1:1。其中，细旦异形涤纶长丝的细度为40-100d，细旦聚乳酸长丝的细度为40-100d,细旦冰凉涤纶长丝的细度为40-100d。细旦冰凉涤纶长丝由在pet熔体中加入冰凉母粒制得。细旦异形涤纶长丝的横截面为十字型和米字型。细旦聚乳酸长丝由百分百聚乳酸制成。
25.所述防水透湿层2为微多孔聚氨酯薄膜；优选地，微多孔聚氨酯薄膜的微孔孔径为0.2-10微米，本实施例优选为1微米。微多孔聚氨酯薄膜的厚度为0.1毫米。
26.所述吸湿排汗层3由经纱和纬纱交织而成，所述经纱和所述纬纱均包括吸湿排汗纱，所述吸湿排汗纱为包芯纱，所述包芯纱的芯纱由两根细旦维纶长丝并捻而成的合股纱，所述包芯纱的包缠纱包括两根细旦棉纤维长丝，所述两根细旦棉纤维长丝分别以s向和z向包缠在所述芯纱外部。优选地，细旦维纶长丝的细度为40-60d，细旦棉纤维长丝的细度为
40-60d。
27.进一步的，所述吸湿排汗纱外部缠绕有细旦锦纶长丝和细旦抗紫外线纤维长丝。优选地，细旦锦纶长丝和细旦抗紫外线纤维长丝交叉缠绕在吸湿排汗纱外表面。其中，细旦锦纶长丝的细度为40-50d，细旦抗紫外线纤维长丝的细度为40-50d。细旦抗紫外线纤维由锦纶纤维表面涂覆抗紫外线剂制得，或者在锦纶中添加抗紫外线母粒制得。锦纶能提高面料的耐磨性，降低面料的摩擦损失；抗紫外线纤维使面料具有抗紫外线性能，能减少紫外线对人体的影响。
28.本实施例优选地，所述疏水性涂层4为疏水性氟季胺硅烷耦合剂涂层。疏水性涂层4使面料具有拒水效果，水滴无法浸润面料表面，配合防水透湿膜实现良好的防水效果。
29.实施例二：
30.如图2所示，本实施例与实施例一的区别在于：在吸湿排汗层3外表面涂覆一层防划层5，防划层5能保护面料，避免面料被划伤损坏，延长面料的使用寿命。
31.实施例三：
32.本实施例在实施例一的基础场上，在所述吸湿排汗层3的经纱和纬纱中还包括阻燃锦纶纤维纱；所述阻燃锦纶纤维纱的细度为所述吸湿排汗纱的两倍；所述经纱和所述纬纱中所述阻燃锦纶纤维纱与所述吸湿排汗纱的排列比为1:3。吸湿排汗层3中纱线的细度不同，使面料呈现规律的凹凸纹理，增添面料的质感。同时阻燃锦纶纤维纱使面料具有阻燃耐高温的性能，提高了面料的安全性。
33.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。