1.本实用新型涉及单丝领域，尤其涉及一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室。
背景技术：
2.现有技术中，从喷丝板中喷出的熔体细流，要经过喷丝板下面的侧吹风进行冷却凝固成固体，侧吹风要控制风速和风温，以此来保持丝条的圆整度和粗细一致。但是在实践中，尤其是超细旦单丝的条干很难保持均匀，在工作一段时间后，条干会达到2.0以上。
技术实现要素：
3.针对上述技术问题，本实用新型提供的一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，能够有效解决现有技术中存在的超细旦单丝的条干难以保持的技术问题，从而保持超细旦单丝的条干均匀。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型提供的一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，包括纺丝室本体、若干喷丝板和侧风装置；所述侧风装置设置于所述纺丝室的侧面；所述侧风装置的出风口设置于所述纺丝室内；所述纺丝室内设置有气压监测装置、若干电动阀和控制单元；所述气压监测装置、所述电动阀均与所述控制单元电性连接；所述纺丝室上开设有与所述电动阀数量相同的出气口；一个所述出气口设置有一个所述电动阀；所述电动阀可打开或关闭所述出气口。
6.本实用新型提供的应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，优选地，还包括缓冲室；所述缓冲室为密闭空间；所述缓冲室开设有第一门和第二门；所述缓冲室通过第一门的开合可与外部空间连通和关闭；所述缓冲室可通过第二门的开合与所述纺丝室连通和关闭。
7.上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
8.本实用新型提供的一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，包括纺丝室本体、若干喷丝板和侧风装置；所述侧风装置设置于所述纺丝室的侧面；所述侧风装置的出风口设置于所述纺丝室内；所述纺丝室内设置有气压监测装置、若干电动阀和控制单元；所述气压监测装置、所述电动阀均与所述控制单元电性连接；所述纺丝室上开设有与所述电动阀数量相同的出气口；一个所述出气口设置有一个所述电动阀；所述电动阀可打开或关闭所述出气口。本实用新型通过气压监测装置、电动阀和控制单元相互配合，动态调节纺丝室本体内的气压，使压力差始终保持在第一临界值与第二临界值之间，从而保持超细旦单丝的条干均匀。
附图说明
9.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特
征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
10.图1是本实用新型实施例1提供的应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室的结构示意图；
11.图2是本实用新型实施例1提供的应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室的部分线框示意图。
具体实施方式
12.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本实用新型实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
13.实施例1：
14.在实践中，超细旦丝冷却过程中无法保持条干均匀，会出现2.0以上的条干，为此，实验人员发现在冷却过程中，纺丝室内的压力会逐渐变大，当室内的压力与室外的压力相差达到15pa以上时，超细旦单丝的条干会达到2.0以上；而当室内与室外的压力差在8pa-15pa时，可以保持条干的均匀；基于此，实验人员发现室内压力差变大是因为侧缝装置3不断的向室内吹风导致的室内气压变大，为此，如图1～2所示，本实用新型提供的一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，包括纺丝室本体1、若干喷丝板2和侧风装置3；侧风装置3设置于纺丝室本体1的侧面；侧风装置3的出风口设置于纺丝室本体1内；纺丝室本体1内设置有气压监测装置11、若干电动阀12和控制单元13；气压监测装置11、电动阀均12与控制单元13电性连接；纺丝室本体1上开设有与电动阀12数量相同的出气口；一个出气口设置有一个电动阀12；电动阀12可打开或关闭所述出气口。通过气压监测装置11监测纺丝室本体1内的气压，当室内的气压与室外的气压的压力差即将达到第一临界值时，如第一临界值设为15pa，但第一临界值不能超过15pa，超过15pa就可能导致部分单丝的条干无法保持均匀，控制装置控制电动阀12打开，降低室内气压；当压力差达到第二临界值时，如第二临界值设为8pa，第二临界值不能低于8pa，低于8pa也可能导致部分单丝的条干无法保持均匀，控制装置控制电动阀12关闭，以此来达到动态调节纺丝室本体内的气压，并使压力差始终保持在第一临界值与第二临界值之间，从而保持超细旦单丝的条干均匀。
15.在某些情况下如某个喷丝板2故障，需要人员进入纺丝室本体1，而人员进入纺丝室可能会导致纺丝室本体1内气压骤降，低于第一临界值8pa，影响单丝的条干均匀，因此在本实施例中，还包括缓冲室4；缓冲室4为密闭空间；缓冲室4开设有第一门41和第二门42；缓冲室4通过第一门41的开合可与外部空间连通和关闭；缓冲室4可通过第二门42的开合与纺丝室本体1连通和关闭。人员需要进入纺丝室本体1时，先从第一门41进入缓冲室4；关闭好第一门41后，从第二门42进入纺丝室本体1。
16.实施例2：
17.本实用新型实施例2提供的一种实施例1中的的应用于超细旦单丝条干均匀度的
纺丝室的控制方法，包括：
18.s101：气压监测装置实时监测纺丝室本体内的气压；
19.s102：当气压监测装置监测到纺丝室本体内的气压与室外气压的压力差达到第一临界值时，控制单元控制电动阀打开；
20.s103：当气压监测装置监测到纺丝室本体内的气压与室外气压的压力差达到第二临界值时，控制单元保持电动阀关闭；
21.其中，8pa≤第二临界值＜第一临界值≤15pa。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，其特征在于，包括纺丝室本体、若干喷丝板和侧风装置；所述侧风装置设置于所述纺丝室本体的侧面；所述侧风装置的出风口设置于所述纺丝室本体内；所述纺丝室本体内设置有气压监测装置、若干电动阀和控制单元；所述气压监测装置、所述电动阀均与所述控制单元电性连接；所述纺丝室本体上开设有与所述电动阀数量相同的出气口；一个所述出气口设置有一个所述电动阀；所述电动阀可打开或关闭所述出气口。2.如权利要求1所述的应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，其特征在于，还包括缓冲室；所述缓冲室为密闭空间；所述缓冲室开设有第一门和第二门；所述缓冲室通过第一门的开合可与外部空间连通和关闭；所述缓冲室可通过第二门的开合与所述纺丝室本体连通和关闭。
技术总结
本实用新型提供的一种应用于超细旦单丝条干均匀度的纺丝室，涉及单丝领域，包括纺丝室本体、若干喷丝板和侧风装置；所述侧风装置设置于所述纺丝室的侧面；所述侧风装置的出风口设置于所述纺丝室内；所述纺丝室内设置有气压监测装置、若干电动阀和控制单元；所述气压监测装置、所述电动阀均与所述控制单元电性连接；所述纺丝室上开设有与所述电动阀数量相同的出气口；一个所述出气口设置有一个所述电动阀；所述电动阀可打开或关闭所述出气口。本实用新型通过气压监测装置、电动阀和控制单元相互配合，动态调节纺丝室本体内的气压，使压力差始终保持在第一临界值与第二临界值之间，从而保持超细旦单丝的条干均匀。而保持超细旦单丝的条干均匀。而保持超细旦单丝的条干均匀。
技术研发人员：钱琦渊 汪一飞 邹叶飞 丁天
受保护的技术使用者：无锡金通高纤股份有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/10
再多了解一些
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