一种并条机的清绒装置的制作方法

1.本实用新型涉及并条机技术领域，尤其涉及一种并条机的清绒装置。


背景技术：

2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。然而经过长时间运作，绒带老化、松弛，导致绒带上的纤维不能被正常梳理掉，造成大量纱疵，从而影响棉纤维在粗纱工序中的正常牵伸，使纺纱难度加大，造成半成品质量下降，现有的清绒装置在工作时，废棉会残存于风道内，且不方便清理纱疵和废棉。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种并条机的清绒装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种并条机的清绒装置，包括箱体，所述箱体一侧表面设有吸风斗，所述箱体另一侧表面设有吸风机，所述箱体表面靠近底部位置处设有容纳屉，所述箱体后侧表面设有门板，所述箱体侧壁位于吸风斗后侧设有进气口，所述箱体侧壁位于吸风机后侧设有吸气口，所述箱体内部位于吸气口内侧对称固定连接有固定板，两侧所述固定板内部设有卡槽，所述卡槽内部设有固定框，所述固定框内部设有挡网。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述箱体底部固定连接有底座，所述箱体以及底座均由金属材料制成。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述门板通过合页与箱体活动连接，所述门板表面固定连接有第二把手。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述吸风机表面设有若干换气口，所述吸风机表面位于若干换气口底侧设有若干控制按键。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述容纳屉表面设有第一把手，且所述容纳屉由金属材料制成。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述固定框与挡网均由金属材料制成，且所述固定框能够在卡槽内部移动。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述吸风斗为梯形且由金属材料制成，所述吸风斗与箱体内部中空。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、与现有技术相比，该一种并条机的清绒装置通过吸风斗、吸风机以及挡网的设计便于吸出并条机内部的废棉以及纱疵。
19.2、与现有技术相比，该一种并条机的清绒装置通过容纳屉以及第一把手的设计便于收纳以及清理吸出的并条机内部的废棉以及纱疵。
20.3、与现有技术相比，该一种并条机的清绒装置通过门板以及第二把手的设计便于对箱体内部残存的废棉以及纱疵进行清理。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种并条机的清绒装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种并条机的清绒装置的正视结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种并条机的清绒装置的后视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种并条机的清绒装置的侧视结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种并条机的清绒装置的内部剖面结构示意图。
26.图例说明：
27.1、箱体；2、吸风斗；3、底座；4、容纳屉；5、第一把手；6、吸风机；7、换气口；8、控制按键；9、门板；10、合页；11、第二把手；12、进气口；13、吸气口；14、固定板；15、卡槽；16、固定框；17、挡网。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种并条机的清绒装置：包括箱体1，箱体1底部固定连接有底座3，箱体1以及底座3均由金属材料制成，便于箱体1的放置，箱体1一侧表面设有吸风斗2，箱体1另一侧表面设有吸风机6，便于对并条机内部的纱疵和废棉进行吸出清理，吸风机6表面设有若干换气口7，吸风机6表面位于若干换气口7底侧设有若干控制按键8，用于控制吸风机6的功率，箱体1表面靠近底部位置处设有容纳屉4，容纳屉4表面设有第一把手5，便于容纳吸出的纱疵和废棉，箱体1后侧表面设有门板9，门板9通过合页10与箱体1活动连接，门板9表面固定连接有第二把手11，便于对箱体1内部进行清理，箱体1侧壁位于吸风斗2后侧设有进气口12，箱体1侧壁位于吸风机6后侧设有吸气口13，箱体1内部位于吸
气口13内侧对称固定连接有固定板14，两侧固定板14内部设有卡槽15，卡槽15内部设有固定框16，固定框16内部设有挡网17，且固定框16能够在卡槽15内部移动，便于对挡网17抽出并进行清理。
32.工作原理：使用时通过若干控制按键8启动吸风机6，并通过吸风斗2将并条机上的废棉吸入，通过挡网17将废棉筛下，留在箱体1内部并掉入在容纳屉4内部，打开门板9即可清理箱体1中的绒毛和碎渣，抽出卡槽15内部的固定框16便于对挡网17进行清理；通过第一把手5抽出容纳屉4便于清理内部的绒毛和碎渣。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种并条机的清绒装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧表面设有吸风斗(2)，所述箱体(1)另一侧表面设有吸风机(6)，所述箱体(1)表面靠近底部位置处设有容纳屉(4)，所述箱体(1)后侧表面设有门板(9)，所述箱体(1)侧壁位于吸风斗(2)后侧设有进气口(12)，所述箱体(1)侧壁位于吸风机(6)后侧设有吸气口(13)，所述箱体(1)内部位于吸气口(13)内侧对称固定连接有固定板(14)，两侧所述固定板(14)内部设有卡槽(15)，所述卡槽(15)内部设有固定框(16)，所述固定框(16)内部设有挡网(17)。2.根据权利要求1所述的一种并条机的清绒装置，其特征在于：所述箱体(1)底部固定连接有底座(3)，所述箱体(1)以及底座(3)均由金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种并条机的清绒装置，其特征在于：所述门板(9)通过合页(10)与箱体(1)活动连接，所述门板(9)表面固定连接有第二把手(11)。4.根据权利要求1所述的一种并条机的清绒装置，其特征在于：所述吸风机(6)表面设有若干换气口(7)，所述吸风机(6)表面位于若干换气口(7)底侧设有若干控制按键(8)。5.根据权利要求1所述的一种并条机的清绒装置，其特征在于：所述容纳屉(4)表面设有第一把手(5)，且所述容纳屉(4)由金属材料制成。6.根据权利要求1所述的一种并条机的清绒装置，其特征在于：所述固定框(16)与挡网(17)均由金属材料制成，且所述固定框(16)能够在卡槽(15)内部移动。7.根据权利要求1所述的一种并条机的清绒装置，其特征在于：所述吸风斗(2)为梯形且由金属材料制成，所述吸风斗(2)与箱体(1)内部中空。

技术总结
本实用新型公开了一种并条机的清绒装置，包括箱体，所述箱体底部固定连接有底座，所述箱体一侧表面设有吸风斗，所述箱体另一侧表面设有吸风机，所述箱体表面靠近底部位置处设有容纳屉，所述箱体后侧表面设有门板，所述门板通过合页与箱体活动连接，所述门板表面固定连接有第二把手，所述箱体侧壁位于吸风斗后侧设有进气口，所述箱体侧壁位于吸风机后侧设有吸气口，所述箱体内部位于吸气口内侧对称固定连接有固定板，两侧所述固定板内部设有卡槽，所述卡槽内部设有固定框，所述固定框内部设有挡网。本实用新型通过吸风斗、吸风机以及挡网的设计便于吸出并条机内部的废棉以及纱疵。设计便于吸出并条机内部的废棉以及纱疵。设计便于吸出并条机内部的废棉以及纱疵。


技术研发人员：张进超 乔中大 姜正俊
受保护的技术使用者：青岛云龙纺织机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/10