一种发酵面包烘烤装置的制作方法

1.本技术属于面包烘烤技术领域，尤其涉及一种发酵面包烘烤装置。


背景技术：

2.面包也写作麺包，一种用五谷（一般是麦类）磨粉制作并加热而制成的食品，以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。
3.在实现本技术过程中，现有技术至少存在如下问题：发酵面包烘烤装置通常采用加热板加热，然而仅通过加热板对面包进行烘烤，烤箱内局部会出现较大的温度差，导致烘烤温度不均匀，烘焙出来的面包虽然体积膨胀是足够的，但是中间部位塌陷，影响外观和口感。
4.为此我们提出一种发酵面包烘烤装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供一种发酵面包烘烤装置，以解决上述背景技术中提出传统的面包烘烤装置内部烘烤温度不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种发酵面包烘烤装置，包括箱体和固定连接在箱体底部的加热箱，所述加热箱内部设置有给箱体提供热量的热风机构，所述箱体内壁相对侧面固定安装有多个u型支撑板，多个所述u型支撑板呈线性排列，且位于同一水平面的两个所述u型支撑板之间滑动安装有烘烤盘，所述烘烤盘位于u型支撑板的开口内，位于所述箱体上部分的烘烤盘下方固定安装有上隔板，所述上隔板的上表面固定安装有朝上出气嘴，且所述上隔板与位于箱体上部分的烘烤盘之间形成上部加热腔，所述上隔板下方固定安装有下隔板，所述下隔板的下表面固定安装有朝下出气嘴，且所述下隔板与位于箱体下部分的烘烤盘之间形成底部加热腔，所述箱体一侧内部开设有通气腔，所述通气腔内设有输送热气的导风机构。
7.在进一步的实施例中，所述上隔板和下隔板内部分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与朝上出气嘴相连通，所述第二空腔与朝下出气嘴相连通。
8.在进一步的实施例中，所述热风机构包括固定板、电热棒和抽风机，所述固定板固定安装在加热箱内部的一侧，所述固定板将加热箱分隔成加热腔和抽风腔，所述电热棒固定安装在加热腔内，所述固定板的侧面贯通开设有回流口，所述抽风机固定安装在抽风腔内，且所述抽风机的输入端与加热腔连通。
9.在进一步的实施例中，所述电热棒设置有多个，多个所述电热棒呈等间距阵列设置。
10.在进一步的实施例中，所述加热腔外侧壁开设有进风口，所述进风口内吻合设有除尘网。
11.在进一步的实施例中，位于同一个所述上隔板的朝上出气嘴呈矩形阵列设置，位
于同一个所述下隔板的朝下出气嘴呈矩形阵列设置。
12.在进一步的实施例中，所述导风机构包括导风管，所述导风管的顶端密封，所述导风管的外周侧设有多个与第一空腔以及第二空腔相连通的支管，所述导风管的底端依次贯穿箱体底部和加热箱顶部并延伸至加热箱内与抽风机输出端连通。
13.在进一步的实施例中，所述上部加热腔的面积大于底部加热腔的面积，且所述上部加热腔和底部加热腔的同一侧均开设有出气口，所述出气口均与通气腔连通。
14.综上所述，本技术的技术效果和优点：
15.1.通过加热箱、热风机构、导风管、支管、第一空腔、第二空腔、上出气嘴和下出气嘴的配合使用，加热箱内的热风机构可以产生热气，热气通过导气管依次流入支管后通入第一空腔和第二空腔，再经上出气嘴和下出气嘴喷出，上出气嘴和下出气嘴对放置在烘烤盘上的发酵面包同时进行烘烤，避免了烘烤温度不均匀而影响发酵面包的质量和口感，同时提高了烘烤的效率，缩短了烘烤时间。
16.2.通过出气口、通气腔、上部加热腔、底部加热腔和回流口的设置，上部加热腔和底部加热腔的热气经过出气口流入通气腔后进入加热腔再次进行加热，加热后的热气再次返回至导风管内，从而形成循环热气流，进而提高了热能的利用率。
附图说明
17.图1是本技术的结构示意图。
18.图2是本技术的剖视图。
19.图3是本技术图2中a处结构的放大示意图。
20.图4是本技术的正面结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、箱体；2、加热箱；3、下隔板；4、朝下出气嘴；5、朝上出气嘴；6、烘烤盘；7、u型支撑板；8、进风口；9、加热腔；10、电热棒；11、抽风腔；12、抽风机；13、导风管；14、回流口；15、出气口；16、上隔板；17、上部加热腔；18、底部加热腔；19、除尘网；20、第一空腔；21、第二空腔；22、支管；23、门把手；24、箱门；25、可视窗口；26、通气腔；27、固定板。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种发酵面包烘烤装置，包括箱体1和固定连接在箱体1底部的加热箱2，箱体1正面合页连接有匹配的箱门24，箱门24外侧壁固定镶嵌有可视窗口25，便于查看内部烘烤状况，且箱门24外侧壁固定安装有门把手23，方便控制箱门24的开闭，加热箱2内部设置有给箱体1提供热量的热风机构，箱体1内壁相对侧面固定安装有多个u型支撑板7，多个u型支撑板7呈线性排列，且位于同一水平面的两个u型支撑板7之间滑动安装有烘烤盘6，烘烤盘6位于u型支撑板7的开口内，方便烘烤盘6的安装和抽取。
25.位于箱体1上部分的烘烤盘6下方固定安装有上隔板16，上隔板16的上表面固定安装有朝上出气嘴5，且上隔板16与位于箱体1上部分的烘烤盘6之间形成上部加热腔17，上隔板16下方固定安装有下隔板3，下隔板3的下表面固定安装有朝下出气嘴4，且下隔板3与位
于箱体1下部分的烘烤盘6之间形成底部加热腔18，上部加热腔17和底部加热腔18同时对面包进行烘烤，提高了烘烤的效率，箱体1一侧内部开设有通气腔26，通气腔26内设有输送热气的导风机构。
26.参照图1-3，上隔板16和下隔板3内部分别开设有第一空腔20和第二空腔21，第一空腔20与朝上出气嘴5相连通，朝上出气嘴5对烘烤盘6底部进行烘烤，第二空腔21与朝下出气嘴4相连通，朝下出气嘴4对烘烤盘6上端进行烘烤。
27.参照图1-2，热风机构包括固定板27、电热棒10和抽风机12，固定板27固定安装在加热箱2内部的一侧，固定板27将加热箱2分隔成加热腔9和抽风腔11，电热棒10固定安装在加热腔9内，固定板27的侧面贯通开设有回流口14，抽风机12固定安装在抽风腔11内，且抽风机12的输入端与加热腔9连通，启动抽风机12并将电热棒10通电加热后形成热气输送。
28.电热棒10设置有多个，多个电热棒10呈等间距阵列设置，提高了加热效率。
29.参照图2，加热腔9外侧壁开设有进风口8，外界空气从进风口8进入，进风口8内吻合设有除尘网19，方便对外界空气中的灰尘进行过滤。
30.位于同一个上隔板16的朝上出气嘴5呈矩形阵列设置，位于同一个下隔板3的朝下出气嘴4呈矩形阵列设置，使烘烤温度更加均匀。
31.参照图2-3，导风机构包括导风管13，导风管13的顶端密封，导风管13的外周侧设有多个与第一空腔20以及第二空腔21相连通的支管22，导风管13的底端依次贯穿箱体1底部和加热箱2顶部并延伸至加热箱2内与抽风机12输出端连通，抽风机12将热风抽至导风管13中再经支管22通入第一空腔20和第二空腔21。
32.参照图1-3，上部加热腔17的面积大于底部加热腔18的面积，上部加热腔17需预留出空间放置发酵面包，且上部加热腔17和底部加热腔18的同一侧均开设有出气口15，出气口15均与通气腔26连通，上部加热腔17和底部加热腔18的热气经出气口15排出通气腔26后进入加热腔9再次加热，然后经抽风机12抽至导风管13中再次利用，从而形成循环热气流。
33.工作原理：该发酵面包烘烤装置，需要使用时，将未烘烤的发酵面包放置于烘烤盘6上，启动抽风机12并将电热棒10通电加热，外界空气从进风口8进入加热腔9内经电热棒10加热后形成热风，热风由抽风机12抽至导风管13内再通过支管22进入第一空腔20和第二空腔21，然后经朝上出气嘴5和朝下出气嘴4喷出，喷出的热气对发酵面包进行烘烤，多余的热风通过出气口15进入通气腔26后流至抽风腔11，然后通过回流口14进入加热腔9，加热后的热气由抽风机12再次抽至导风管13中利用，从而形成了循环热气流，烘烤完成后将烘烤盘6从u型支撑板7中抽出，方便取下烘烤后的面包。
34.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。