一种可相互拼接的导光板的制作方法

1.本实用新型涉及灯具配件技术领域，具体为一种可相互拼接的导光板。


背景技术：

2.导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点；目前，部分灯具在安装时，受到灯具长度的影响，需要将多块导光板拼接进行使用，但是现有的导光板在拼接时存在连接不便和连接不牢靠的缺陷，鉴于此，我们提出一种可相互拼接的导光板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可相互拼接的导光板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可相互拼接的导光板，包括两个相对称的导光板，两个所述导光板之间处设有连接机构；两个所述导光板的两个相对立的一侧壁上均开设有插槽，且两个所述插槽呈交错分布，所述插槽的一侧壁上开设有第一固定槽，两个所述导光板的两个相对立的一侧壁上均设有插块，且两个所述插块呈交错分布，所述插块的一侧壁上均开设有第二固定槽，所述插块与相对应的插槽插接配合，所述第一固定槽与相对应的第二固定槽相连通；所述导光板的一侧壁上还开设有多个导向槽。
6.作为本实用新型优选的技术方案，所述连接机构包括两个相对称的夹板，两个所述夹板之间靠近前后两侧处紧密粘接有多个导向柱，所述导向槽与相对应的导向柱滑动连接，位于上方的所述夹板的顶面设有两个相对称的支架，且两个所述支架呈交错分布。
7.作为本实用新型优选的技术方案，所述支架上均穿设有限位杆，所述限位杆的底端穿过夹板并与相对应的第一固定槽和第二固定槽插接配合，所述限位杆上位于支架的两侧壁之间处紧密粘接有限位环，所述限位杆上还套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵紧限位环和支架的内顶面，所述限位杆的顶端紧密粘接有拨块。
8.作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈u型，所述支架通过铆钉与位于上方的夹板的顶面固定连接。
9.作为本实用新型优选的技术方案，所述夹板的两端均设有安装板，所述夹板和所述安装板为一体成型结构，所述安装板上均开设有两个相对称的安装孔。
10.作为本实用新型优选的技术方案，所述导向槽的一端呈圆滑设计，所述导向柱的整体形状呈圆柱状，且所述导向柱的尺寸和导向槽的尺寸相适配。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述导光板和所述插块为一体成型结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1.通过在导光板上设置的插块、插槽、第一固定槽和第二固定槽等，便于两个导光
板之间快速拼接；
14.2.通过在两个导光板连接处设置的连接机构：即在限位杆和弹簧等的作用下，限位杆插入至第一固定槽和第二固定槽内，在限位杆的作用下，即可对两侧的两个导光板起到连接和固定的作用；该设计便于对拼接的两个导光板进行连接和固定，不仅操作方便，而且连接牢靠不易脱落。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型中导光板的结构俯视图；
18.图4为本实用新型中导光板的结构示意图；
19.图5为本实用新型中连接机构的结构示意图；
20.图6为本实用新型中连接机构的部分结构示意图。
21.图中：
22.1、导光板；11、插槽；12、第一固定槽；13、插块；14、第二固定槽；15、导向槽；
23.2、连接机构；21、夹板；22、安装板；221、安装孔；23、导向柱；24、支架；25、限位杆；26、限位环；27、弹簧；28、拨块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本实施例提供一种技术方案：
28.请参阅图1-4，一种可相互拼接的导光板，包括两个相对称的导光板1。两个导光板1的两个相对立的一侧壁上均开设有插槽11，且两个插槽11呈交错分布，插槽11的一侧壁上开设有第一固定槽12，两个导光板1的两个相对立的一侧壁上均设有插块13，且两个插块13呈交错分布，插块13的一侧壁上均开设有第二固定槽14，插块13与相对应的插槽11插接配合，第一固定槽12与相对应的第二固定槽14相连通；导光板1的一侧壁上还开设有多个导向槽15。
29.在本实施例中，导向槽15的一端呈圆滑设计，导向柱23的整体形状呈圆柱状，且导向柱23的尺寸和导向槽15的尺寸相适配，该设计导向槽15沿导向柱23流畅滑动，而导向槽15沿导向柱23的设置便于两个导光板1之间的对接，以及便于两个导光板1与夹板21进行连接，起到了定位和限位的效果。
30.在本实施例中，导光板1和插块13为一体成型结构，一体成型结构使得导光板1具有良好的结构强度，提高了导光板1的使用寿命。
31.请参阅图5-6，两个导光板1之间处设有连接机构2。连接机构2包括两个相对称的夹板21，两个夹板21之间靠近前后两侧处紧密粘接有多个导向柱23，导向槽15与相对应的导向柱23滑动连接，位于上方的夹板21的顶面设有两个相对称的支架24，且两个支架24呈交错分布；支架24上均穿设有限位杆25，限位杆25的底端穿过夹板21并与相对应的第一固定槽12和第二固定槽14插接配合，限位杆25上位于支架24的两侧壁之间处紧密粘接有限位环26，限位杆25上还套设有弹簧27，弹簧27的两端分别抵紧限位环26和支架24的内顶面，限位杆25的顶端紧密粘接有拨块28。
32.在本实施例中，支架24的整体形状呈u型，支架24通过铆钉与位于上方的夹板21的顶面固定连接，支架24的设置对限位杆25起到了支撑和限位的作用，便于通过限位杆25的运动实现两个导光板1之间的拼接固定，同时铆钉固定的方式提高了支架24与夹板21之间的连接牢靠性。
33.在本实施例中，夹板21的两端均设有安装板22，夹板21和安装板22为一体成型结构，安装板22上均开设有两个相对称的安装孔221，安装孔221的设置便于通过螺栓或者铆钉等将夹板21固定在灯具，方便对夹板21进行固定，以便于稳定安装导光板1。
34.此外，本实施例中的两个夹板21之间的直线距离大于导光板1厚度，且导光板1的顶面和底面分别与上下两侧的夹板21相贴合，该设计便于在两个夹板21之间适配安装导光板1，避免导光板1在安装后出现晃动的状况，提高了导光板1安装的稳定性。
35.需要补充的是，本实施例中的第一固定槽12和第二固定槽14均呈半圆形，且限位杆25的整体形状呈圆柱状，该设计便于限位杆25插入至第一固定槽12和第二固定槽14之间处，从而在第一固定槽12和第二固定槽14内起到限位作用，便于两个导光板1之间的拼接固定。
36.具体使用时，使用人员首先向上提起两个拨块28，拨块28即带动限位杆25向上运动，弹簧27即被压缩，限位杆25的底端即脱离两个夹板21之间的空隙，随后使用人员将其中一个导光板1上的导向槽15对准两个夹板21之间的导向柱23插入，导向槽15即沿导向柱23滑动，重复如上步骤，将另外一个导光板1插入至两个夹板21之间处，此时插块13即插入至相对应的插槽11内，接下来使用人员松开两个拨块28，弹簧27复位，在弹簧27的弹性作用下，限位杆25向下运动，限位杆25的底端即插入至第一固定槽12和第二固定槽14之间处，此时两个导光板1即被固定，两个导光板1之间的拼接即完成。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。