一种布料编织装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料编织技术领域，具体为一种布料编织装置。


背景技术：

2.布料编织作为人造毛绒生产流程中的步骤之一，主要用于将加工完成的布料原料进行编织，形成一块新的毛皮布料，人类使用工具或者双手使条状物互相交错或钩连而组织起来，形成条形或块状类的进行编织的工艺操作。
3.但是现有的布料编织装置在实际使用过程中，由于在通过针线对布料进行编织过程中，针线在使用过程中将带动线筒进行转动，从而使得线筒在放线筒上产生移动，容易使得线筒从放线筒上脱离从而影响针线的稳定性；同时，现有的布料编织装置在实际使用过程中，由于现有的布料编织装置难以对针线的松紧程度进行调整，导致针线在使用过程中容易变得松散而影响编织效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料编织装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的布料编织装置在实际使用过程中，由于在通过针线对布料进行编织过程中，针线在使用过程中将带动线筒进行转动，从而使得线筒在放线筒上产生移动，容易使得线筒从放线筒上脱离从而影响针线的稳定性；同时，现有的布料编织装置在实际使用过程中，由于现有的布料编织装置难以对针线的松紧程度进行调整，针线在使用过程中容易变得松散而影响编织效果的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种布料编织装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部设置有放线筒，所述放线筒的顶部的开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有卡块；
7.所述卡块与卡槽相适配，且所述卡块顶部的直径大于放线筒的直径；
8.通过卡块对放线筒表面的针线进行限位。
9.优选的，所述装置主体的顶部安装有轴承，所述轴承的内部安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定有放线筒，所述放线筒通过连接杆和轴承与装置主体转动连接，且所述放线筒呈锥形设置。
10.优选的，所述装置主体的顶部焊接有固定架，所述固定架之间安装有滑轨，所述滑轨的内部安装有导线板，所述导线板与滑轨滑动连接。
11.优选的，所述导线板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有安装块，所述安装块的内部设置有导轮，所述固定架的两侧均安装有放置板。
12.优选的，所述装置主体的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑杆，所述滑杆之间安装有操作面板，所述操作面板通过滑杆和滑槽与装置主体滑动连接。
13.优选的，所述装置主体的顶部一侧设置有穿线槽，所述装置主体的一侧设置有调节板，所述调节板与穿线槽相连通，所述装置主体的外表面下方固定有踏板。
14.本实用新型实施例提供了一种布料编织装置，具备以下有益效果：在将线筒套接在放线筒上后，工作人员便可将卡块卡接在卡槽内，从而使得卡块对线筒进行限位，以避免在使用针线过程中针线带动线筒进行转动而使得线筒从放线筒内产生移动，提高了线筒的稳定性，并且由于线筒套接在放线筒上，使得针线在使用过程中将带动线筒转动，线筒带动放线筒在连接杆和轴承的作用下进行转动，从而避免了线筒与放线筒之间相对转动，提高了的稳定性，并且通过安装块上下移动从而对针线的松紧度进行调整，以避免针线在使用过程中较为松散而影响对布料的编织效果，从而有效的提高了对布料的编织质量。
15.1、通过设置轴承、连接杆、卡槽和卡块，在将线筒套接在放线筒上后，工作人员便可将卡块卡接在卡槽内，从而使得卡块对线筒进行限位，以避免在使用针线过程中针线带动线筒进行转动而使得线筒从放线筒内产生移动，提高了线筒的稳定性，并且由于线筒套接在放线筒上，使得针线在使用过程中将带动线筒转动，线筒带动放线筒在连接杆和轴承的作用下进行转动，从而避免了线筒与放线筒之间相对转动，提高了的稳定性。
16.2、通过设置气缸、活塞杆和安装块，通过在导线板的底部安装有气缸，使得工作人员可通过操作面板启动气缸，气缸带动活塞杆伸缩，活塞杆伸缩后带动安装块上下移动，由于针线通过导轮进行导向，使得安装块上下移动从而对针线的松紧度进行调整，以避免针线在使用过程中较为松散而影响对布料的编织效果，从而有效的提高了对布料的编织质量。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型放线筒结构拆分示意图；
20.图3是本实用新型导线板结构拆分示意图。
21.图中：1、装置主体；101、穿线槽；2、固定架；3、踏板；4、操作面板；401、滑槽；402、滑杆；5、推拉窗；6、放置板；7、放线筒；701、卡槽；702、连接杆；8、滑轨；801、导线板；9、卡块；10、轴承；11、气缸；12、活塞杆；13、安装块；14、导轮；15、调节板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-3所示，一种布料编织装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部设置有放线筒7，以便于将线筒套接在放线筒7上，从而使得针线对布料进行编织，放线筒7的顶部的开设有卡槽701，卡槽701的内部卡接有卡块9，并且线筒套接在放线筒7上后，通过卡块9与卡槽701相适配，从而使得卡块9对线筒进行限位，以避免针线在使用过程中带动线筒产生移动而影响稳定性。
24.具体的，请参阅图1-2，通过在装置主体1的顶部安装有轴承10，由于线筒套接在放线筒7上，使得针线在使用过程中将带动线筒转动，并且放线筒7通过连接杆702和轴承10与装置主体1转动连接，从而使得线筒带动放线筒7在连接杆702和轴承10的作用下进行转动，
避免了线筒与放线筒7之间相对转动，提高了的稳定性。
25.具体的，请参阅图1，通过固定架2之间安装有滑轨8，以便于将导线板801安装在滑轨8上，并且导线板801与滑轨8滑动连接，方便工作人员推动导线板801在滑轨上滑动从而对导线板801的位置进行调整。
26.具体的，请参阅图1和图3，以便于工作人员通过操作面板4启动气缸11，气缸11带动活塞杆12伸缩，活塞杆12伸缩后带动安装块13上下移动，由于针线通过导轮14进行导向，使得安装块13上下移动从而对针线的松紧度进行调整，以避免针线在使用过程中较为松散而影响对布料的编织效果，从而有效的提高了对布料的编织质量，并且固定架2的两侧均安装有放置板6，以便于将相关工具放置在放置板6上。
27.具体的，请参阅图1，操作面板4通过滑杆402和滑槽401与装置主体1滑动连接，使得工作人员可通过推动操作面板4，操作面板4将通过滑杆402在滑槽401内滑动从而对操作面板4的位置进行调整，方便工作人员对操作面板4进行操作，并且避免了操作面板4对编织布料的取出或者放置造成干涉。
28.具体的，请参阅图1，装置主体1的顶部一侧设置有穿线槽101，以便于针线通过穿线槽101和调节板15进入装置主体1内从而对布料进行编织，并且装置主体1的一侧设置有调节板15，从而使得工作人员可通过调节板15对针线进行调整，装置主体1的外表面下方固定有踏板3，方便工作人员踩踏。
29.工作原理：首先，在将线筒套接在放线筒7上后，工作人员便可将卡块9卡接在卡槽701内，从而使得卡块9对线筒进行限位，以避免在使用针线过程中针线带动线筒进行转动而使得线筒从放线筒7内产生移动，提高了线筒的稳定性，并且由于线筒套接在放线筒7上，使得针线在使用过程中将带动线筒转动，线筒带动放线筒7在连接杆702和轴承10的作用下进行转动，从而避免了线筒与放线筒7之间相对转动，提高了的稳定性，并且通过在导线板801的底部安装有气缸11，使得工作人员可通过操作面板4启动气缸11，气缸11带动活塞杆12伸缩，活塞杆12伸缩后带动安装块13上下移动，由于针线通过导轮14进行导向，使得安装块13上下移动从而对针线的松紧度进行调整，以避免针线在使用过程中较为松散而影响对布料的编织效果，从而有效的提高了对布料的编织质量。