一种绝缘屏蔽膜用模切机放卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及屏蔽薄膜生产设备技术领域，具体为一种绝缘屏蔽膜用模切机放卷设备。


背景技术：

2.随着电子技术的发展，空间环境中的电磁环境越来越复杂，既包括各种电子设备工作过程中发射的无意电磁辐射，也包括各种人为的、有意的、对抗性的因素引起的电磁干扰，甚至在极端情况下会出现电磁脉冲、高功率微波等毁伤性电磁辐射干扰。复杂的电磁环境会对该环境中的电子设备产生干扰甚至毁伤，为了解决电磁干扰的问题，电磁屏蔽技术应运而生。
3.在屏蔽薄膜生产制造的过程中需要利用模切机对其进行生产制造，而模切机在生产制造的过程中通常需要对屏蔽薄膜卷进行固定，而现有的固定芯轴在夹持的过程中夹持不稳，可能会影响到屏蔽薄膜卷的夹持固定，为此，我们提出一种屏蔽薄膜生产用模切机放卷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绝缘屏蔽膜用模切机放卷设备，以解决屏蔽膜卷不方便夹持定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘屏蔽膜用模切机放卷设备，包括：底座、安装架、放卷辊、伺服电机、导向辊及压力调节辊，所述底座上焊接有安装架，所述安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的转动轴连接有放卷辊，所述安装架内侧转轴安装有导向辊，所述安装架上对称设置有调节滑槽，所述调节滑槽内侧滑动设置有压力调节辊。
6.优选的，所述放卷辊内部设置有滑动槽，滑动槽内侧滑动连接有抵杆，抵杆内侧螺纹连接有驱动杆，驱动杆转动安装在滑动槽内侧，驱动杆的一端设置有转盘，转盘转动驱动杆带动抵杆沿滑动槽移动。
7.优选的，所述滑动槽内侧滑动连接有拉压框，拉压框下端与抵杆抵接，拉压框上连接有弧形夹板，拉压框在抵杆向外移动时，通过抵杆上梯形凹槽倾斜面会推动拉压框向上移动，抵接套接放卷辊上的屏蔽膜卷对其进行定位。
8.优选的，所述放卷辊上对称设置有弹簧槽，弹簧槽与弧形夹板之间连接有第二弹簧，通过第二弹簧的拉力，在拉压框进入抵杆梯形凹槽内侧后，使拉压框沿滑动槽带动弧形夹板向内靠拢紧贴放卷辊表面。
9.优选的，所述调节滑槽内侧滑动连接有安装块，安装块之间转动安装有压力调节辊，根据屏蔽膜的张紧度会使安装块带动压力调节辊沿调节滑槽上下移动。
10.优选的，所述安装块上对称设置有导向杆，导向杆滑动设置在安装架内侧，导向杆起到限位作用，能够防止安装块从调节滑槽内侧掉落，导向杆上套接有第一弹簧，第一弹簧
的两端分别与调节滑槽及安装块相接，通过第一弹簧的弹力在屏蔽膜放卷松弛或者拉紧时推动安装块带动压力调节辊抵接屏蔽膜能够避免屏蔽膜出现松弛或者拉紧崩裂现象。
11.优选的，所述底座下端对称安装有万向轮，万向轮的设置方便装置的设备移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过转动驱动杆利用抵杆推动拉压框使弧形夹板向上抵接屏蔽膜卷方便对其进行松放。
14.2.本实用新型通过安装块沿限位滑槽移动能够根据屏蔽膜张紧度就那些调节避免屏蔽膜放卷时松弛或者过度绷紧现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构正视图；
16.图2为本实用新型整体结构剖面图；
17.图3为本实用新型整体结构侧视剖面图；
18.图中：1底座、11万向轮、2安装架、21导向辊、22调节滑槽、23安装块、24导向杆、25第一弹簧、26压力调节辊、27伺服电机、3放卷辊、31滑动槽、32驱动杆、33抵杆、34转盘、35拉压框、36弧形夹板、37弹簧槽、38第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1、图2与图3，图示中的一种绝缘屏蔽膜用模切机放卷设备，包括：底座1、安装架2、放卷辊3、伺服电机27、导向辊21及压力调节辊26，底座1上焊接有安装架2，安装架2上安装有伺服电机27，伺服电机27的转动轴连接有放卷辊3，安装架2内侧转轴安装有导向辊21，安装架2上对称设置有调节滑槽22，调节滑槽22内侧滑动设置有压力调节辊26。
22.放卷辊3内部设置有滑动槽31，滑动槽31内侧滑动连接有抵杆33，抵杆33内侧螺纹连接有驱动杆32，驱动杆32转动安装在滑动槽31内侧，驱动杆32的一端设置有转盘34，转盘34转动驱动杆32带动抵杆33沿滑动槽31移动。
23.优选的，滑动槽31内侧滑动连接有拉压框35，拉压框35下端与抵杆33抵接，拉压框35上连接有弧形夹板36，拉压框35在抵杆33向外移动时，通过抵杆33上梯形凹槽倾斜面会推动拉压框35向上移动，抵接套接放卷辊3上的屏蔽膜卷对其进行定位。
24.优选的，放卷辊3上对称设置有弹簧槽37，弹簧槽37与弧形夹板36之间连接有第二弹簧38，通过第二弹簧38的拉力，在拉压框35进入抵杆33梯形凹槽内侧后，使拉压框35沿滑动槽31带动弧形夹板36向内靠拢紧贴放卷辊3表面。
25.底座1下端对称安装有万向轮11，万向轮11的设置方便装置的设备移动。
26.本设备使用时：通过转动转盘34带动驱动杆32旋转，利用驱动杆32带动抵杆33沿滑动槽31向外移动，通过抵杆33上梯形凹槽的倾斜面抵接拉压框35能够带动拉压框35及弧
形夹板36向上移动，抵接套接放卷辊3上的屏蔽膜卷方便对其对其进行定位。
27.实施例2
28.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种绝缘屏蔽膜用模切机放卷设备，包括：底座1、安装架2、放卷辊3、伺服电机27、导向辊21及压力调节辊26，底座1上焊接有安装架2，安装架2上安装有伺服电机27，伺服电机27的转动轴连接有放卷辊3，安装架2内侧转轴安装有导向辊21，安装架2上对称设置有调节滑槽22，调节滑槽22内侧滑动设置有压力调节辊26。
29.调节滑槽22内侧滑动连接有安装块23，安装块23之间转动安装有压力调节辊26，根据屏蔽膜的张紧度会使安装块23带动压力调节辊26沿调节滑槽22上下移动。
30.安装块23上对称设置有导向杆24，导向杆24滑动设置在安装架2内侧，导向杆24起到限位作用，能够防止安装块23从调节滑槽22内侧掉落，导向杆24上套接有第一弹簧25，第一弹簧25的两端分别与调节滑槽22及安装块23相接，通过第一弹簧25的弹力在屏蔽膜放卷松弛或者拉紧时推动安装块23带动压力调节辊26抵接屏蔽膜能够避免屏蔽膜出现松弛或者拉紧崩裂现象。
31.本实施方案中，在放卷时，屏蔽膜放卷松弛时，通过第一弹簧25的拉力带动安装块23及压力调节辊26向下抵接屏蔽膜能够避免屏蔽膜出现松弛，在屏蔽膜绷紧时，通过第一弹簧25的弹性能够带动安装块23及压力调节辊26向上移动避免拉紧崩裂现象，以此可以根据屏蔽膜的张紧度会使安装块23带动压力调节辊26沿调节滑槽22上下移动进行调节。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。