一种具有调节功能的药品抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及医药技术领域，尤其涉及一种具有调节功能的药品抛光机。


背景技术：

2.用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏，且压片机压成型后的药片会有毛边，带有毛边的药片在压片流入下道工序进行包装时，药片会脱落很多残留的毛边和摩擦出的细粉附着在包装容器上影响到药品的包装密封性和质量，为保证药品包装质量，因此需要对胶囊或药丸状的药物进行抛光。
3.现有的药厂对药品表面抛光处理通常采用手工擦光，这种方式不但费时而且浪费大量劳动力，而且手工擦光存在着卫生问题，同时药物与药物之间也存在交叉感染的状况，不符合药品卫生安全标准。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有调节功能的药品抛光机，解决了现有的对药品表面抛光处理通常采用手工抛光费时费力的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有调节功能的药品抛光机，包括底板与抛光桶，所述抛光桶的一侧壁焊接安装有第一电动机，所述第一电动机的输出轴贯穿抛光桶的一侧壁并延伸至抛光桶的内部通过联轴器焊接安装有第一转动轴，所述第一转动轴的自由端贯穿抛光桶的另一侧壁并延伸至抛光桶的外部焊接安装有第一齿轮，所述抛光桶的一侧内壁转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴贯穿抛光桶的另一侧内壁并延伸至抛光桶的外部焊接安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合安装设置，所述第一转动轴与第二转动轴的表面分别固定套设有第一抛光轮与第二抛光轮，所述抛光桶的顶部的设置有进料斗。
7.优选的，所述底板的顶部焊接安装有支撑板，所述支撑板的顶部与抛光桶的底部呈铰接设置，所述进料斗的一侧壁焊接安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴贯穿进料斗的一侧壁并延伸至进料斗的内部焊接安装有下料轮，所述底板的顶部镶嵌安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴焊接安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与抛光桶的底部呈铰接安装设置。
8.优选的，所述第一抛光轮与第二抛光轮呈贴合设置，且第一抛光轮与第二抛光轮的表面均开设有花纹，进而便于对药品进行抛光提高抛光效率。
9.优选的，所述第一抛光轮与第二抛光轮的长度小于抛光桶的内部长度，便于药品掉落。
10.优选的，所述抛光桶的底部设置有出料口，便于对抛光后的药品进行排出。
11.优选的，所述下料轮与进料斗的内部呈贴合设置，便于对进料斗内的药品进行下料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节功能的药品抛光机，通过第二电动机带动下料轮转动，通过下料轮带动药品下落至第一抛光轮与第二抛光轮的顶部，通过控制下料轮的转速进而实现对下料速度进行调节，通过第一电动机带动第一转动轴、第一抛光轮与第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮、第二转动轴与第二抛光轮转动，通过第一抛光轮与第二抛光轮转动进而实现对药品进行抛光，进而提高对药品的抛光效率，通过第三电动机带动螺纹套转动，通过螺纹套与螺纹杆啮合进而实现螺纹杆沿螺纹套纵向移动，实现对抛光桶的倾斜角度进行调节，进而便于控制药品抛光的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型正等测视图的结构示意图；
14.图2为本实用新型局部剖视图的结构示意图；
15.图3为本实用新型a部放大图的结构示意图。
16.图中：1底板、2支撑板、3抛光桶、4第一电动机、5第一转动轴、6第一抛光轮、7第一齿轮、8第二转动轴、9第二抛光轮、10第二齿轮、11进料斗、12第二电动机、13下料轮、14第三电动机、15螺纹套、16螺纹杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种具有调节功能的药品抛光机，包括底板1与抛光桶3，抛光桶3的一侧壁焊接安装有第一电动机4，第一电动机4的输出轴贯穿抛光桶3的一侧壁并延伸至抛光桶3的内部通过联轴器焊接安装有第一转动轴5，第一转动轴5的自由端贯穿抛光桶3的另一侧壁并延伸至抛光桶3的外部焊接安装有第一齿轮，抛光桶3的一侧内壁转动安装有第二转动轴8，第二转动轴8贯穿抛光桶3的另一侧内壁并延伸至抛光桶3的外部焊接安装有第二齿轮10，第一齿轮7与第二齿轮10呈啮合安装设置，第一转动轴5与第二转动轴8的表面分别固定套设有第一抛光轮6与第二抛光轮9，第一抛光轮6与第二抛光轮9呈贴合设置，且第一抛光轮6与第二抛光轮9的表面均开设有花纹，进而便于对药品进行抛光提高抛光效率，第一抛光轮6与第二抛光轮9的长度小于抛光桶3的内部长度，便于药品掉落，抛光桶3的顶部的设置有进料斗11，抛光桶3的底部设置有出料口，便于对抛光后的药品进行排出，底板1的顶部焊接安装有支撑板2，支撑板2的顶部与抛光桶3的底部呈铰接设置，进料斗11的一侧壁焊接安装有第二电动机12，第二电动机12的输出轴贯穿进料斗11的一侧壁并延伸至进料斗11的内部焊接安装有下料轮13，下料轮13与进料斗11的内部呈贴合设置，便于对进料斗11内的药品进行下料，底板1的顶部镶嵌安装有第三电动机14，第三电动机14的输出轴焊接安装有螺纹套15，螺纹套15的内部螺纹插接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶部与抛光桶3的底部呈铰接安装设置，通过第二电动机12带动下料轮
13转动，通过下料轮13带动药品下落至第一抛光轮6与第二抛光轮9的顶部，通过控制下料轮13的转速进而实现对下料速度进行调节，通过第一电动机4带动第一转动轴5、第一抛光轮6与第一齿轮7转动，通过第一齿轮7带动第二齿轮10、第二转动轴8与第二抛光轮9转动，通过第一抛光轮6与第二抛光轮9转动进而实现对药品进行抛光，进而提高对药品的抛光效率，通过第三电动机14带动螺纹套15转动，通过螺纹套15与螺纹杆16啮合进而实现螺纹杆16沿螺纹套15纵向移动，实现对抛光桶3的倾斜角度进行调节，进而便于控制药品抛光的时间。
19.在使用时：将需要抛光的药品倒入进料斗11内，通过第二电动机12带动下料轮13转动，通过下料轮13带动药品下落至第一抛光轮6与第二抛光轮9的顶部，通过第一电动机4带动第一转动轴5、第一抛光轮6与第一齿轮7转动，通过第一齿轮7带动第二齿轮10、第二转动轴8与第二抛光轮9转动，通过第一抛光轮6与第二抛光轮9转动进而实现对药品进行抛光，通过第三电动机14带动螺纹套15转动，通过螺纹套15与螺纹杆16啮合进而实现螺纹杆16沿螺纹套15纵向移动，实现对抛光桶3的倾斜角度进行调节，抛光后的药品通过出料口排出。
20.综上所述，该具有调节功能的药品抛光机，通过第二电动机12带动下料轮13转动，通过下料轮13带动药品下落至第一抛光轮6与第二抛光轮9的顶部，通过控制下料轮13的转速进而实现对下料速度进行调节，通过第一电动机4带动第一转动轴5、第一抛光轮6与第一齿轮7转动，通过第一齿轮7带动第二齿轮10、第二转动轴8与第二抛光轮9转动，通过第一抛光轮6与第二抛光轮9转动进而实现对药品进行抛光，进而提高对药品的抛光效率，通过第三电动机14带动螺纹套15转动，通过螺纹套15与螺纹杆16啮合进而实现螺纹杆16沿螺纹套15纵向移动，实现对抛光桶3的倾斜角度进行调节，进而便于控制药品抛光的时间，解决了现有的对药品表面抛光处理通常采用手工抛光费时费力的问题。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。