后杠装配对中辅助装置的制作方法

1.本发明属于车辆装配设计技术领域，具体涉及后杠装配对中辅助装置。


背景技术：

2.在当前的汽车装配设计中，由于后杠和车身的后杠安装孔之间存在一定的设计调整量，如，后杠钉与车身孔单边1.0mm调整量、杠钉及后杠支架单边1.2mm调整量等，作业人员通常无法确保后杠装配位置稳定、且与车辆后盖匹配左右间隙均匀。另一方面，由于安装后杠时与之匹配的零件后盖必须开启状态，装配工艺及环境较为复杂，因此需要一个可靠的装具辅助装配后杠，来保证后杠位置精度。
3.发明专利内容
4.针对上述问题，本发明提供一种后杠装配对中辅助装置，其尤其适用于奥迪b9车型的后杠装配，在装配后杠时使用该辅助装置辅助控制轿车后杠安装过程中的位置精度，有效提高作业人员装配后杠的位置精度。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
5.本发明提供一种后杠装配对中辅助装置，其包括固定装置和中心定位装置，所述固定装置包括定位销，所述定位销尺寸适配于车辆后围预留孔尺寸，所述定位销通过刚性连接构件与中心定位装置连接，所述中心定位装置包括与后杠中心结构相适配的指示构件，所述定位销与指示构件之间的间距适应于车辆后围预留孔与后围中心之间的间距。
6.进一步，所述中心定位装置包括基座、对中固定部和中心指示部，所述对中固定部从基座向车辆内侧方向延伸，对中固定部上设有轴套，所述轴套内套设能够轴向移动的连接销轴，所述连接销轴的尺寸结构与车辆后围内置锁扣的尺寸相适应；所述中心指示部从基座向车辆外侧方向延伸，所述指示构件设于所述中心指示部上。
7.进一步，所述中心指示部具有第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部从基座向车辆后围外侧方向延伸，所述第二延伸部从第一延伸部端部向下延伸，所述第二延伸部内侧壁和基座之间具有间隙，所述指示构件设于所述第二延伸部上。
8.进一步，所述连接销轴采用棱柱状结构，且具有径向截面尺寸变化的变径部段；所述轴套具有与所述棱柱状结构相适配的套孔，所述轴套的套孔尺寸小于所述连接销轴的最大径向尺寸。
9.进一步，所述指示构件具有与后杠中心部段相嵌合适配的装配结构，通过这种相互嵌合的装配结构，可以确保装配过程中中心定位的稳定性和可靠性。
10.进一步，所述指示构件包括中心孔和环围所述中心孔布置的一对向车辆外侧方向隆起的一对凸台，所述一对凸台之间形成的凹槽结构与尺寸适应于后杠中心部段的相应凸起结构，凸台上端部设有向中心指示部110的第二延伸部114的倒角结构，以方便后杠的装配，避免装配过程中造成相关零部件的损伤；优选地，所述凹槽设置为从外向内径向尺寸逐渐缩小的锥形结构，以方便进行定位装配。
11.进一步，所述固定装置包括两个定位销，所述两个定位销，分别通过刚性连接构件对称连接在所述基座的两端，并固定在车辆后围相应位置的预留孔中。
12.进一步，所述固定装置包括固定板和定位销，所述固定板连接在基座两端端部，所述定位销通过固定板固定，所述固定板底部结构与车辆后围上表面结构相适应。
13.进一步，所述固定板与基座之间可拆卸地固定连接，这样，当车型发生变化时，可以通过更换不同尺寸规格的固定板连接基座来确保中心定位的准确性，以使得该后杠对中辅助装置可以具有更广泛的适用性，有效节约生产制造成本。
14.进一步，所述固定板在用于安置定位销的位置设有定位孔，定位孔内嵌套固定有与定位销外螺纹结构相适配的螺母，所述定位销通过与所述螺母之间螺纹装配实现与固定板之间可拆卸地固定连接。
15.采用本发明的装置辅助后杠装配时，先将定位销插入到车辆后围的预留孔中，中心定位装置的中心孔即对应车辆后围中心，然后将连接销轴沿轴套移动插入到车辆后围的内置锁扣中固定，整个辅助装置即可稳定固定在车辆后围上；然后安装车辆后杠，将车辆后杠中心部段与指示结构相互嵌合，后杠即可准确定位，然后安装紧固螺钉将后杠固定在车辆后围上，取出本发明的辅助装置，后杠装配由此完成。
16.采用本发明的后杠装配辅助装置，可以方便快捷地指导车辆后杠装配的对中工作，通过伸缩式的连接销轴及轴套结构，巧妙地解决了整个装置的固定空间和固定稳定性问题，同时有效提升了操作的便捷性和装配的高效性；同时连接销轴采用变截面式棱柱结构，使得在多次使用后销轴产生损耗或轴套套孔变大时改变连接销轴的插入锁扣的深度即可继续使用，相当于延长了本发明的辅助装置的使用寿命，使得本发明的辅助装置更加持久耐用。
附图说明
17.图1所示为本发明的优选实施例的后杠装配对中辅助装置的结构示意图；
18.图2所示为图1的辅助装置使用状态的示意图；
19.图3所示为图2的主视图示意图；
20.图4所示为图1的辅助装置使用状态的另一角度示意图；
21.图5所示为图1的辅助装置使用时伸缩销轴未插入车辆后围锁扣的状态示意图；
22.图6所示为图1的辅助装置使用时伸缩销轴未插入车辆后围锁扣的状态示意图；
23.图中：
24.100-中心定位装置；
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120-对中固定部；
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201-左固定板；
25.110-中心指示部；
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121-轴套；
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201
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右固定板；
26.111-中心孔；
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122-连接销轴；
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202-左定位销；
27.112-指示构件；
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130-基座；
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202
’-
右定位销
28.113-第一延伸部；
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200-固定装置；
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300-后围；
29.114-第二延伸部；
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200
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第二固定装置；
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301-内置锁扣。
具体实施方式
30.下面结合附图对本发明的优选实施方式加以说明。
31.需要说明的是，在以下描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，
而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.本实施例提供一种后杠装配对中辅助装置，其包括固定装置200和中心定位装置100，所述固定装置200包括左定位销202和左固定板201，其中左定位销202的尺寸适配于车辆后围预留孔尺寸；所述中心定位装置100包括基座130、对中固定部120和中心指示部110，左定位销202固定在固定板上，左固定板201与中心定位装置100的基座130刚性连接，所述固定板201底部结构与车辆后围300上表面结构相适应，所述对中固定部120从基座向车辆内侧方向延伸，对中固定部上设有轴套121，所述轴套121内套设能够轴向移动的连接销轴122，所述连接销轴122的尺寸结构与车辆后围内置锁扣301的尺寸相适应；中心指示部110从基座130向车辆外侧方向延伸，所述中心指示部110上设有用于指示对中位置的指示构件112，左定位销202与指示构件112之间的间距适应于车辆后围预留孔与后围中心之间的间距。
33.图示实施例中，左定位销202与中心定位装置100的基座130之间通过固定板连接，但是在其他的实施例中，二者之间也可以通过其他刚性连接件连接，只要能确保定位销固定后指示构件所指示的中心位置唯一确定即可。
34.图示实施例中，所述中心指示部110具有第一延伸部113和第二延伸部114，所述第一延伸部113从基座130向车辆后围外侧方向延伸，所述第二延伸部114从第一延伸部113端部向下延伸，所述第二延伸部114内侧壁和基座130之间具有间隙，所述指示构件112设于所述第二延伸部114上。
35.图示实施例中，所述连接销轴122采用棱柱状结构，且具有径向截面尺寸变化的变径部段；所述轴套121具有与所述棱柱状结构相适配的套孔，所述轴套121的套孔尺寸小于所述连接销轴122的最大径向尺寸。棱柱状结构的连接销轴可以更加稳定地套设在车辆后围的内置锁扣301中；而变径部段的设置，使得当连接销轴122多次插入内置锁扣产生磨损或锁扣尺寸发生细小变化时，连接销轴122可以通过调整插入锁扣深度而寻找最佳的径向尺寸实现本实施例的辅助装置的稳定固定。
36.优选实施例中，所述指示构件112具有与后杠中心部段相嵌合适配的装配结构。如图示实施例中，所述指示构件112包括中心孔111和环围所述中心孔111布置的一对向车辆外侧方向隆起的一对凸台，所述一对凸台之间形成的凹槽结构与尺寸适应于后杠中心部段的相应凸起结构，凸台上端部设有向中心指示部110的第二延伸部114的倒角结构，以方便后杠的装配，避免装配过程中造成相关零部件的损伤。
37.在优选的实施例中，所述凹槽设置为从外向内径向尺寸逐渐缩小的锥形结构，以方便进行定位装配。
38.图示实施例中，还设有与固定装置200对称连接在基座130另一端的第二固定装置200’，其包括右定位销202’和右固定板201’，固定装置200和第二固定装置200’的左定位销202和右定位销202’分别通过左固定板201和右固定板201’对称连接在所述基座130的两端，使用时，左定位销202和右定位销202’分别固定在车辆后围左右两侧相应位置的预留孔中。
39.优选实施例中，为方便根据装置具体应用的车辆型号更换零部件，所述左固定板
201和右固定板201’与基座130之间通过螺栓、销钉等可拆卸地固定连接。在这样的设计中，通过根据车辆型号差别预先设计相应尺寸规格的固定板及定位销结构，即可使本实施例的装置方便快捷高效地适用于多种相应型号的车辆后围装配中。
40.优选实施例中，在所述左定位销202和右定位销202’的中间部段设置外螺纹，同时在固定定位销的所述左固定板201和右固定板201’的的相应位置有定位孔，定位孔内嵌套固定有与定位销的外螺纹相适配的螺母，左定位销202和右定位销202’通过与螺母螺纹装配实现与左固定板201和有固定板201’之间的可拆卸连接。这样当定位销发生损耗时，只需更换定位销即可，无需更换整个装置，可以有效节约生产成本。
41.最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围；附图及实施例中所述尺寸与具体实物无关，不用于限定本发明的保护范围，实物尺寸可根据实际需要进行选择和变换。