一种易于导热的钻头的制作方法

1.本实用新型涉及五金工具技术领域，具体为一种易于导热的钻头。


背景技术：

2.钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
3.市面上的钻头在使用时具有以下几个缺点：1、市面上的钻头在长时间使用由于与实体材料之间摩擦，容易产生较热的热量，同时散热不够通畅，即热较高，容易影响钻头的使用寿命，影响使用效果；2、市面上的钻头在更换时，只能通过传统的螺纹进行更换，更换效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于导热的钻头，以解决上述背景技术中提出的更换效率较低和散热不够通畅的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种易于导热的钻头，包括作为钻头主体的钻杆，所述钻杆的底端开设有导屑槽，导屑槽的形状为斜状弧形，用于钻杆钻制，所述钻杆的顶端过盈连接有导热杆，所述导热杆的上方固定连接有衔接立柱，所述衔接立柱的上方间隙连接有顶帽，所述顶帽的上方过盈连接有螺纹柱，所述衔接立柱的一侧设置有拆卸结构，用于钻杆的快速更换，所述钻杆的一侧设置有导热结构，用于钻杆钻制时的散热；
6.所述导热结构包括开设于导热杆一侧的散热腔，所述散热腔的内部填充有冷却液，所述散热腔的外侧开设有导热腔，所述导热腔的内部填充有散热硅胶。
7.优选的，所述导热杆的内部开设有散热腔，所述散热腔的内部填充有冷却液，所述散热腔的外侧开设有导热腔，所述导热腔的内部填充有散热硅胶，散热腔一侧导热腔内部填充有散热硅胶，其具有的高柔软性可以减少钻杆表面与散热腔之间所需的压力， 同时覆盖住微观不平整的表面从而使散热腔与导热腔之间充分接触而提高热传导效率，既而可以提高散热效果。
8.优选的，所述导热杆的表面开设有导热孔，所述导热孔的数量为多个，且所述导热孔为阵列均匀排布；钻杆表面开设的多个导热孔，能够增大钻杆与空气之间的接触面积，加快热量散失效率。
9.优选的，所述拆卸结构包括开设于衔接立柱两侧的转槽，所述转槽的内部转动连接有转盘，所述转盘的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的上方插接有齿盘，所述齿盘的两侧间隙连接有固位板，所述固位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有移动条，转盘在转槽的内部旋转转动，既而带动转盘顶端的连接杆在衔接立柱内部旋转，同时顶端的齿盘通过与移动条一端锥齿的啮合作用，带动移动条在固位板一侧限位槽内部左
右移动。
10.优选的，所述移动条的一侧过盈连接有锥齿，且所述锥齿与齿盘之间相互啮合，顶端的齿盘通过与移动条一端锥齿的啮合作用，带动移动条在固位板一侧限位槽内部左右移动。
11.优选的，所述移动条的一侧固定连接有立座，所述立座的一端镶嵌连接有卡柱，所述卡柱的一端粘接有磁片，磁片通过与顶帽之间的磁性吸引作用，吸附在其内部，通过立柱与顶帽之间的连接阻碍作用，能够快速的将衔接立柱底端的钻杆固定连接在顶帽之下。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过安装的导热杆，使用时，钻杆与骨头钙质之间产生一定的摩擦热量，热量通过热传导的原理导入散热腔内部，经由冷却液吸收，冷却液的比热容较传统的不锈钢钻杆的比热容更大，相同质量和温升时，需要更多热量，既而能够吸收较传统结构钻杆更多的热量，当添加冷却液或者更换时，可以通过五角栓打开散热腔，将冷却液导入散热腔内部，密封垫为橡胶材料，能够增大散热腔与外界环境的密封效果；同时散热腔一侧导热腔内部填充有散热硅胶，其具有的高柔软性可以减少钻杆表面与散热腔之间所需的压力， 同时覆盖住微观不平整的表面从而使散热腔与导热腔之间充分接触而提高热传导效率，既而可以提高散热效果；钻杆表面开设的多个导热孔，能够增大钻杆与空气之间的接触面积，加快热量散失效率；钻杆表面开设的导屑槽，形状为斜状弧形，能够将钻杆在钻孔过程中产生的骨屑导出，防止骨屑在钻孔的内部挤压，造成排屑困难的情况发生，能够提高钻杆的使用效果。
14.2.本实用新型通过安装的转盘，当需要更换钻头时，可以用指头握住钻杆，用大拇指和食指转动转盘，转盘在转槽的内部旋转转动，既而带动转盘顶端的连接杆在衔接立柱内部旋转，同时顶端的齿盘通过与移动条一端锥齿的啮合作用，带动移动条在固位板一侧限位槽内部左右移动，既而通过连接作用，带动一侧立座一端的卡柱左右移动，当卡柱从衔接立柱一侧伸出，插接进入顶帽内侧的柱槽内部时，磁片通过与顶帽之间的磁性吸引作用，吸附在其内部，通过立柱与顶帽之间的连接阻碍作用，能够快速的将衔接立柱底端的钻杆固定连接在顶帽之下，随后可以通过螺纹柱与外界器械之间进行连接，使得骨科钻头的更换与拆装更加方便。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例的齿盘结构示意图。
18.图中：1、钻杆；2、导屑槽；3、导热杆；301、五角栓；302、密封垫；303、散热腔；304、导热腔；305、散热硅胶；306、导热孔；4、衔接立柱；401、转槽；402、转盘；403、连接杆；404、齿盘；405、移动条；406、锥齿；407、限位槽；408、固位板；409、立座；410、卡柱；411、磁片；5、顶帽；501、柱槽；6、螺纹柱。
具体实施方式
19.为了便于使用/解决更换效率较低和散热不够通畅的问题，本实用新型实施例提
供了一种易于导热的钻头。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1、图2和图3，本实施例提供了一种易于导热的钻头，包括作为钻头主体的钻杆1，钻杆1的底端开设有导屑槽2，导屑槽2的形状为斜状弧形，用于钻杆1钻制，钻杆1的顶端过盈连接有导热杆3，导热杆3的上方固定连接有衔接立柱4，衔接立柱4的上方间隙连接有顶帽5，顶帽5的上方过盈连接有螺纹柱6，衔接立柱的一侧设置有拆卸结构，用于钻杆1的快速更换，钻杆1的一侧设置有导热结构，用于钻杆1钻制时的散热；
22.导热结构包括开设于导热杆3一侧的散热腔303，散热腔303的内部填充有冷却液，散热腔303的外侧开设有导热腔304，导热腔304的内部填充有散热硅胶305，导热杆3的内部开设有散热腔303，散热腔303的内部填充有冷却液，散热腔303的外侧开设有导热腔304，导热腔304的内部填充有散热硅胶305，导热杆3的表面开设有导热孔306，导热孔306的数量为多个，且导热孔306为阵列均匀排布，能够将钻杆1在钻孔过程中产生的骨屑导出，防止骨屑在钻孔的内部挤压，造成排屑困难的情况发生，能够提高钻杆1的使用效果。
23.本实施例中，通过安装的导热杆3，使用时，钻杆1与骨头钙质之间产生一定的摩擦热量，热量通过热传导的原理导入散热腔303内部，经由冷却液吸收，冷却液的比热容较传统的不锈钢钻杆1的比热容更大，相同质量和温升时，需要更多热量，既而能够吸收较传统结构钻杆1更多的热量，当添加冷却液或者更换时，可以通过五角栓301打开散热腔303，将冷却液导入散热腔303内部，密封垫302为橡胶材料，能够增大散热腔303与外界环境的密封效果；同时散热腔303一侧导热腔304内部填充有散热硅胶305，其具有的高柔软性可以减少钻杆1表面与散热腔303之间所需的压力， 同时覆盖住微观不平整的表面从而使散热腔303与导热腔304之间充分接触而提高热传导效率，既而可以提高散热效果；钻杆1表面开设的多个导热孔306，能够增大钻杆1与空气之间的接触面积，加快热量散失效率；钻杆1表面开设的导屑槽2，形状为斜状弧形，能够快速的将衔接立柱4底端的钻杆1固定连接在顶帽5之下，随后可以通过螺纹柱6与外界器械之间进行连接，使得骨科钻头的更换与拆装更加方便。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：拆卸结构包括开设于衔接立柱4两侧的转槽401，转槽401的内部转动连接有转盘402，转盘402的顶端固定连接有连接杆403，连接杆403的上方插接有齿盘404，齿盘404的两侧间隙连接有固位板408，固位板408的一侧开设有限位槽407，限位槽407的内部滑动连接有移动条405，移动条405的一侧过盈连接有锥齿406，且锥齿406与齿盘404之间相互啮合，移动条405的一侧固定连接有立座409，立座409的一端镶嵌连接有卡柱410，卡柱410的一端粘接有磁片411，当需要更换钻头时，可以用指头握住钻杆1，用大拇指和食指转动转盘402，转盘402在转槽401的内部旋转转动，既而带动转盘402顶端的连接杆403在衔接立柱4内部旋转，同时顶端的齿盘404通过与移动条405一端锥齿406的啮合作用，带动移动条405在固位板408一侧限位槽407内部左右移动，既而通过连接作用，带动一侧立座409一端的卡柱410左右移动，当卡柱410从衔接立
柱4一侧伸出，插接进入顶帽5内侧的柱槽501内部时，磁片411通过与顶帽5之间的磁性吸引作用，吸附在其内部，通过立柱与顶帽5之间的连接阻碍作用，能够快速的将衔接立柱4底端的钻杆1固定连接在顶帽5之下，随后可以通过螺纹柱6与外界器械之间进行连接，使得骨科钻头的更换与拆装更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。