一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种线材打捆机用线架及其使用方法与流程

2022-05-11 15:05:41 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种线材打捆机用线架,包括基台(10)和设置于基台(10)顶部的箱体(101),其特征在于,还包括:绕线装置,固定连接在基台(10)顶壁上,所述绕线装置包括连接在基台(10)顶部的第一绕线机构(102)和第二绕线机构(103),所述第一绕线机构(102)和第二绕线机构(103)均包括连接在基台(10)顶部的第一连接座(104)和工形板(106),所述第一连接座(104)内壁连接有收卷装置;排线装置,固定连接在工形板(106)顶部,所述排线装置与收卷装置之间通过第一皮带(311)相匹配,所述工形板(106)外壁连接有l形板(303),所述l形板(303)内壁转动连接有清理装置,所述清理装置包括连接在l形板(303)内壁的第一清理组件和第二清理组件,所述第一清理组件和第二清理组件之间通过齿轮装置相匹配;第二连接座(304),固定连接在基台(10)顶部,所述基台(10)内壁连接有覆膜装置,所述覆膜装置远离第二连接座(304)的一端与收卷装置相匹配。2.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述收卷装置包括固定连接在第一连接座(104)外壁的驱动电机(310),所述第一连接座(104)内部转动连接有与驱动电机(310)相配合的转动轴(313),所述转动轴(313)设置有卷盘(105)。3.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述排线装置包括固定连接在工形板(106)顶部的放置座(107),所述放置座(107)内部转动连接有双向丝杆(205),所述双向丝杆(205)外壁开设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹和第二螺纹距离相等方向相反,所述双向丝杆(205)外壁铰接有固定套(20),所述固定套(20)内部连接有限位块(201),所述限位块(201)与双向丝杆(205)外壁开设有第一螺纹和第二螺纹相匹配,所述固定套(20)底部连接有转动组件。4.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述转动组件包括固定连接在固定套(20)外壁的固定杆(110),所述固定杆(110)远离固定套(20)的一端连接有辊轮(109),所述工形板(106)内壁固定连接有滑板(108),所述滑板(108)内壁开设有与辊轮(109)相匹配的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述固定套(20)顶部外壁连接有固定板(202),所述固定板(202)顶壁连接有支撑板组(203),所述支撑板组(203)内壁转动连接有辅轮(204),所述辅轮(204)沿支撑板组(203)内部设置有两组。6.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述第一清理组件和第二清理组件均包括转动连接在l形板(303)内壁的连接轴(208),所述连接轴(208)外壁连接有清理辊(209),所述第一清理组件和第二清理组件之间通过挡板(210)相匹配,所述挡板(210)底部连接有连接杆(30),所述连接杆(30)远离挡板(210)的一端连接在l形板(303)内壁。7.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述齿轮装置包括分别连接在第一清理组件和第二清理组件中连接轴(208)外壁的第一齿轮(301)和第二齿轮(302),所述第一齿轮(301)和第二齿轮(302)之间啮合相连,所述连接轴(208)靠近l形板(303)一端外壁套接有第二皮带(207),所述第二皮带(207)远离连接轴(208)的一端通过转轴(206)与双向丝杆(205)相匹配。8.根据权利要求1所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述覆膜装置包括转动
连接在第二连接座(304)内壁的第一连板(305)和第二连板(306),所述第一连板(305)外壁连接有安装辊(309),所述第二连板(306)远离第一连板(305)的一端连接有手杆,所述箱体(101)顶部开设有与手杆相匹配的安装槽(312)。9.根据权利要求8所述的一种线材打捆机用线架,其特征在于,所述第二连接座(304)侧壁通过顶座连接有与第二连板(306)相匹配的限位杆(308),所述第二连接座(304)内壁设置有与第一连板(305)相匹配的卡杆,所述第一连板(305)和第二连板(306)之间通过弹性件(307)相连接。10.一种线材打捆机用线架的使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:s1:准备作业,将线材端部穿过箱体(101)并与的第一绕线机构(102)中的卷盘(105)相匹配,启动驱动电机(310),驱动电机(310)输出端带动转动轴(313)沿着第一连接座(104)内壁转动,转动轴(313)带动卷盘(105)对线材进行绕线工作;s2:对线材外壁进行清理,转动轴(313)通过第一皮带(311)和第二皮带(207)带动连接轴(208)转动,连接轴(208)带动第一清理组件中清理辊(209)和第一齿轮(301)转动,第一齿轮(301)带动第二齿轮(302)沿着l形板(303)内壁转动,第二齿轮(302)带动第二清理组件中清理辊(209)转动,从而第一清理组件中清理辊(209)和第二清理组件中清理辊(209)同时对线材外壁清理;s3:辅助绕线,转动轴(313)通过第一皮带(311)带动转轴(206)转动,转轴(206)带动双向丝杆(205)沿着放置座(107)内壁转动,双向丝杆(205)通过外壁开设的第一螺纹和第二螺纹带动限位块(201)沿着双向丝杆(205)外壁转动,进而带动固定套(20)沿着双向丝杆(205)外壁转动,固定套(20)通过支撑板组(203)带动辅轮(204)运动,辅轮(204)带动线材运动,当限位块(201)带动固定套(20)运动至双向丝杆(205)端部时,由于第二螺纹反向设置,从而限位块(201)带动固定套(20)反向运动,从而固定套(20)通过支撑板组(203)带动辅轮(204)反向运动;s4:对线材外壁进行覆膜,当线材绕线完成,手动扳动手杆通过第二连板(306)带动第一连板(305)沿着第二连接座(304)内壁转动,第一连板(305)在弹性件(307)作用下带动第一连板(305)运动至一侧,第一连板(305)在卡杆的限位作用下,停止转动,第一连板(305)带动安装辊(309)与卷盘(105)匹配,从而安装辊(309)则会沿着卷盘(105)外壁转动,安装辊(309)完成对卷盘(105)的包装作业,当需要对多组线材打捆时,只需将其与第二绕线机构(103)相匹配,完成打捆作业。

技术总结
本申请提供了一种线材打捆机用线架及其使用方法,包括基台和设置于基台顶部的箱体,还包括:绕线装置,固定连接在基台顶壁上,绕线装置包括连接在基台顶部的第一绕线机构和第二绕线机构,第一绕线机构和第二绕线机构均包括连接在基台顶部的第一连接座和工形板,排线装置,固定连接在工形板顶部,排线装置与收卷装置之间通过第一皮带相匹配,工形板外壁连接有L形板,第二连接座,固定连接在基台顶部,基台内壁连接有覆膜装置,覆膜装置远离第二连接座的一端与收卷装置相匹配;本申请结构简单、操作方便,可以避免线材与空气接触出现氧化反应,保证线材能够准确盘绕在绕线辊,同时大大提高该装置的工作效率,实现自动化对线材进行包装覆膜。包装覆膜。包装覆膜。


技术研发人员:徐隽涛 邓华 叶斌 朱晓依 管文龙 王盖
受保护的技术使用者:无锡瑞进智能工程有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/5/10
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献