一种机械冲压结构的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备相关技术领域，具体为一种机械冲压结构。


背景技术：

2.机械冲压加工是机械零部件加工成型的常用加工方式，通过施压带动冲压头对板材等物料进行形变塑形或分离，从而达到加工所需规格造型零部件的目的，冲压结构整体通常包括放置底座和活动冲压部件。
3.现有的冲压结构底座和活动冲压部件之间的配合相对简单，需要在底座正中放置固定物料进行上料后，再进行冲压以及冲压后的下料操作，在操作过程中，还需要配合操作人员手动上下料，容易误伤操作人员手臂，存在安全隐患，现也有如中国专利公开号为cn213559610u的一种机械制造冲压装置，装了红外线感应器，工作人员放置需要冲压的机械时可以检测到手臂是否还在物料放置板上，避免冲压时工作人员手臂还未收回对工作人员造成损伤的现象，虽然通过额外防护手段提高了设备使用的安全性，但仍没有避免设备本身工位区域安全隐患等缺陷，特别是在进行连续加工时，依次上下料冲压也会消耗较长的时间，影响批量加工的整体工作效率。
4.针对上述问题，在原有机械冲压结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械冲压结构，以解决上述背景技术中提出机械冲压结构连续加工上下料耗时较长，整体工作效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械冲压结构，包括冲压机架，且冲压机架的顶端固定安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆的下端设置有冲压头；
7.所述冲压头和冲压机架之间贴合设置有升降活动架，且冲压头和升降活动架整体通过液压伸缩杆构成升降驱动结构；
8.所述冲压头的正下方设置有活动底座，且活动底座整体为正方体结构，并且活动底座的上、下、左、右端面均设置有工件限位槽；
9.所述活动底座的前后端中部贯穿设置有活动转轴，且活动底座整体通过活动转轴构成旋转结构。
10.优选的，所述活动底座的前后侧均设置有侧固定架，且侧固定架的中部开设有活动通槽；
11.所述活动转轴的外端活动连接有活动滑块，且活动滑块在活动通槽的内侧构成升降滑动结构。
12.采用上述技术方案，便于配合活动底座结构整体工位翻转调整时的竖向位移。
13.优选的，所述活动通槽的内侧设置有支撑弹簧，且活动通槽的中轴线和支撑弹簧的中轴线相互重合，并且活动滑块的上表面和支撑弹簧的下端相互贴合。
14.采用上述技术方案，便于保持正方体活动底座下端面和冲压机架间的稳定贴合支
撑。
15.优选的，所述支撑弹簧的上端贴合设置有支撑滑块，且支撑滑块的上表面和下压的升降活动架下端相互贴合，并且支撑滑块在活动通槽的内侧构成升降滑动结构。
16.采用上述技术方案，便于在升降活动架整体下压时通过支撑弹簧还可以起到一定的缓冲见证效果。
17.优选的，所述活动转轴的外端键连接有偏转活动轮，且偏转活动轮的外圈在活动底座的侧边对应位置设置有棘轮齿块；
18.所述升降活动架的下端侧边设置有贴合拨块，且棘轮齿块和贴合拨块相互贴合。
19.采用上述技术方案，从而在升降活动架升降活动的同时通过贴合拨块拨动棘轮齿块带动活动底座同步偏转调整。
20.优选的，所述贴合拨块在下压时与棘轮齿块的接触面为贴合斜面，且贴合拨块在升降活动架的侧边构成伸缩结构，并且贴合拨块和升降活动架之间连接支撑有连接弹簧。
21.采用上述技术方案，便于棘轮齿块和贴合拨块之间的交错配合活动。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械冲压结构，
23.1、设置有可偏转进行工位切换的活动底座，在装置的使用过程中，正方体的多工位活动底座配合活动转轴的转动结构，可便于进行快速的工位切换，以便于进行连续加工，同时活动转轴通过活动滑块和支撑滑块配合支撑弹簧的弹性支撑保持稳定贴合于冲压机架，且支撑弹簧还可以在升降活动架下压时起到减震缓冲作用，在方便进行连续加工的同时具有良好的安全性；
24.2、设置有配合活动底座工位翻转结构使用的棘轮齿块和贴合拨块结构，在装置的使用过程中，活动底座的活动转轴轴端通过偏转活动轮设置棘轮齿块的同步偏转结构，配合升降活动架侧边的贴合拨块，可在升降活动架进行升降的同时拨动棘轮齿块带动活动底座整体进行同步偏转切换工位，无需额外调整，连续加工操作便捷。
附图说明
25.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
26.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
27.图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
28.图4为本实用新型冲压时侧面剖视结构示意图；
29.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
30.图中：1、冲压机架；2、液压伸缩杆；3、冲压头；4、升降活动架；5、活动底座；6、工件限位槽；7、活动转轴；8、侧固定架；9、活动通槽；10、活动滑块；11、支撑弹簧；12、支撑滑块；13、偏转活动轮；14、棘轮齿块；15、贴合拨块；16、贴合斜面；17、连接弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机械冲压结构，包括冲压机架1，且冲压机架1的顶端固定安装有液压伸缩杆2，并且液压伸缩杆2的下端设置有冲压头3，冲压头3和冲压机架1之间贴合设置有升降活动架4，且冲压头3和升降活动架4整体通过液压伸缩杆2构成升降驱动结构，冲压头3的正下方设置有活动底座5，且活动底座5整体为正方体结构，并且活动底座5的上、下、左、右端面均设置有工件限位槽6，活动底座5的前后端中部贯穿设置有活动转轴7，且活动底座5整体通过活动转轴7构成旋转结构。
33.结合图1-4所示，活动底座5的前后侧均设置有侧固定架8，且侧固定架8的中部开设有活动通槽9，活动转轴7的外端活动连接有活动滑块10，且活动滑块10在活动通槽9的内侧构成升降滑动结构，便于配合活动底座5结构整体工位翻转调整时的竖向位移，活动通槽9的内侧设置有支撑弹簧11，且活动通槽9的中轴线和支撑弹簧11的中轴线相互重合，并且活动滑块10的上表面和支撑弹簧11的下端相互贴合，便于保持正方体活动底座5下端面和冲压机架1间的稳定贴合支撑，支撑弹簧11的上端贴合设置有支撑滑块12，且支撑滑块12的上表面和下压的升降活动架4下端相互贴合，并且支撑滑块12在活动通槽9的内侧构成升降滑动结构，便于在升降活动架4整体下压时通过支撑弹簧11还可以起到一定的缓冲见证效果。
34.结合图3-5所示，活动转轴7的外端键连接有偏转活动轮13，且偏转活动轮13的外圈在活动底座5的侧边对应位置设置有棘轮齿块14，升降活动架4的下端侧边设置有贴合拨块15，且棘轮齿块14和贴合拨块15相互贴合，从而在升降活动架4升降活动的同时通过贴合拨块15拨动棘轮齿块14带动活动底座5同步偏转调整，贴合拨块15在下压时与棘轮齿块14的接触面为贴合斜面16，且贴合拨块15在升降活动架4的侧边构成伸缩结构，并且贴合拨块15和升降活动架4之间连接支撑有连接弹簧17，便于棘轮齿块14和贴合拨块15之间的交错配合活动。
35.工作原理：在使用该机械冲压结构时，可同时在活动底座5上方进行冲压，左侧下料右侧上料同步进行，液压伸缩杆2带动冲压头3和升降活动架4整体下压时，升降活动架4下端贴合支撑滑块12，下压支撑弹簧11起到缓冲减震作用，同时侧边贴合拨块15通过贴合斜面16贴合棘轮齿块14，挤压连接弹簧17使贴合拨块15收缩，同时移动至棘轮齿块14下端，当升降活动架4上移复位时，贴合拨块15则可以卡在贴合拨块15处带动偏转活动轮13和活动底座5整体进行工位偏转，从而便于中轴的连续冲压加工。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。