1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体地涉及内孔倒角用可伸缩刀具。
背景技术：
2.管状工件的内孔较深，目前在对管状工件的内孔进行倒角加工时，多有不便，很难加工到位，影响产品质量。
3.为此，亟需加以改进。
技术实现要素：
4.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的内孔倒角用可伸缩刀具，包括壳体和推动件，所述壳体中设有内腔，所述内腔中设有压缩弹簧和推杆，所述压缩弹簧的后端固定在内腔的后壁上，所述压缩弹簧的前端与推杆的后端固定连接，所述推杆的前端设置有两个连杆和两个刀头，两个连杆的一端均与推杆的前端相铰接，两个连杆的另一端分别与两个刀头相铰接，两个刀头交错设置，两个刀头之间通过销轴相铰接，且销轴的两端分别固定在内腔的侧壁上，所述壳体的中部开设有第一槽口，且第一槽口与内腔相连通，所述壳体的前端设置有用于供两个刀头穿过的第二槽口，推动件穿过第一槽口并与推杆固定连接。
5.优选的，推动件的顶部设有防滑齿。
6.优选的，所述壳体的内腔能够为压缩弹簧和推杆提供导向。
7.优选的，在向后推动推动件时，能够将刀头收纳于壳体中。
8.本实用新型还包括能够使内孔倒角用可伸缩刀具正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
9.本实用新型的工作原理是，在自然状态下，推杆受到压缩弹簧的推力作用向前移动，通过连杆使两个刀头向外张开，直至伸出第二槽口；当需要对管状工件的内孔进行倒角加工时，可先向后推动推动件，带动推杆向后移动，通过连杆使两个刀头向内收缩并收纳于壳体中，然后将壳体的前端伸入管状工件的内孔中，随后松开推动件，张开刀头，以便进行倒角操作。
10.本实用新型的有益效果是，结构简单，成本低廉，便于对管状工件的内孔进行倒角加工，且加工效率高，产品质量好。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为图1的a部结构放大示意图。
14.图3为本实施例中刀头收纳于壳体内时的示意图。
15.图中：1.壳体，2.推动件，3.压缩弹簧，4.推杆，5.连杆，6.刀头，7.销轴，8.第一槽口，9.第二槽口。
具体实施方式
16.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
17.实施例
18.如图1～3所示，本实用新型提供的内孔倒角用可伸缩刀具，包括壳体1和推动件2，所述壳体1中设有内腔，所述内腔中设有压缩弹簧3和推杆4，所述压缩弹簧3的后端固定在内腔的后壁上，所述压缩弹簧3的前端与推杆4的后端固定连接，所述推杆4的前端设置有两个连杆5和两个刀头6，两个连杆5的一端均与推杆4的前端相铰接，两个连杆5的另一端分别与两个刀头6相铰接，两个刀头6交错设置，两个刀头6之间通过销轴7相铰接，且销轴7的两端分别固定在内腔的侧壁上，所述壳体1的中部开设有第一槽口8，且第一槽口8与内腔相连通，所述壳体1的前端设置有用于供两个刀头6穿过的第二槽口9，推动件2穿过第一槽口8并与推杆4固定连接。
19.推动件2的顶部设有防滑齿。所述壳体1的内腔能够为压缩弹簧3和推杆4提供导向。在向后推动推动件2时，能够将刀头6收纳于壳体1中。
20.本实用新型的工作原理是，在自然状态下，推杆4受到压缩弹簧3的推力作用向前移动，通过连杆5使两个刀头6向外张开，直至伸出第二槽口9；当需要对管状工件的内孔进行倒角加工时，可先向后推动推动件2，带动推杆4向后移动，通过连杆5使两个刀头6向内收缩并收纳于壳体1中，然后将壳体1的前端伸入管状工件的内孔中，随后松开推动件2，张开刀头6，以便进行倒角操作。
21.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
技术特征：
1.内孔倒角用可伸缩刀具，其特征在于：包括壳体和推动件，所述壳体中设有内腔，所述内腔中设有压缩弹簧和推杆，所述压缩弹簧的后端固定在内腔的后壁上，所述压缩弹簧的前端与推杆的后端固定连接，所述推杆的前端设置有两个连杆和两个刀头，两个连杆的一端均与推杆的前端相铰接，两个连杆的另一端分别与两个刀头相铰接，两个刀头交错设置，两个刀头之间通过销轴相铰接，且销轴的两端分别固定在内腔的侧壁上，所述壳体的中部开设有第一槽口，且第一槽口与内腔相连通，所述壳体的前端设置有用于供两个刀头穿过的第二槽口，推动件穿过第一槽口并与推杆固定连接。2.根据权利要求1所述的内孔倒角用可伸缩刀具，其特征在于：推动件的顶部设有防滑齿。3.根据权利要求1所述的内孔倒角用可伸缩刀具，其特征在于：所述壳体的内腔能够为压缩弹簧和推杆提供导向。4.根据权利要求1所述的内孔倒角用可伸缩刀具，其特征在于：在向后推动推动件时，能够将刀头收纳于壳体中。
技术总结
本实用新型属于机械加工技术领域，具体地涉及到内孔倒角用可伸缩刀具，包括壳体和推动件，壳体中设有内腔，内腔中设有压缩弹簧和推杆，压缩弹簧的后端固定在内腔的后壁上，压缩弹簧的前端与推杆的后端固定连接，推杆的前端设置有两个连杆和两个刀头，两个连杆的一端均与推杆的前端相铰接，两个连杆的另一端分别与两个刀头相铰接，两个刀头交错设置，两个刀头之间通过销轴相铰接，且销轴的两端分别固定在内腔的侧壁上，壳体的中部开设有第一槽口，且第一槽口与内腔相连通，壳体的前端设置有用于供两个刀头穿过的第二槽口，推动件穿过第一槽口并与推杆固定连接。本实用新型结构简单，成本低廉，便于对管状工件的内孔进行倒角加工。便于对管状工件的内孔进行倒角加工。便于对管状工件的内孔进行倒角加工。
技术研发人员：崔聪聪 赵丹丹 连学亮
受保护的技术使用者：焦作市强信粉末冶金科技有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/8
再多了解一些
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