一种柔性可调震动打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种柔性可调震动打磨设备。


背景技术：

2.打磨设备一般是用于金属磨削、切割、抛光等加工，打磨机的种类较多，其中柔性可调的打磨设备适用范围较广，多数的打磨设备对工件进行打磨的时候会存在打磨性较差的问题，打磨设备无法进行灵活的调节，从而导致工件打磨的适用性较小，或者是打磨设备在送料和出料的过程中，需要工作人员手动将工件放置对准打磨头，这种操作不但导致打磨效率低，而且容易发生工作事故，影响工作人员的人身安全，因此我们研发一种柔性可调震动打磨设备来解决以上存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种柔性可调震动打磨设备，以解决上述背景技术中提出装置打磨的可调节性灵活性较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性可调震动打磨设备，包括机座，所述机座内部的一侧设置有电箱，所述机座内部的另一侧设置有水箱，所述机座顶端的两侧固定连接有固定框，所述机座的顶端设置有加工台，所述固定框的一侧设置有摇摆电机，所述固定框的一侧设置有调节板，所述调节板的一端固定连接有三轴气缸，所述三轴气缸的输出端固定连接有气动打磨头，所述固定框的内部活动连接有调节丝杆，所述调节丝杆的一侧设置有限位杆，所述调节丝杆的外部设置有套块，所述加工台的上方设置有底板，所述底板的上方设置有两组加工板。
5.优选的，所述调节丝杆的顶端固定连接有调节手轮，所述调节板的一侧与套块的一侧固定连接，所述固定框的一侧开设有调节槽，所述调节板嵌在调节槽的内部。
6.优选的，所述加工台内部的两侧活动连接有丝杆导轨，所述丝杆导轨的一端固定连接有驱动电机，所述底板的两侧固定连接有驱动块，所述驱动块套在丝杆导轨的外部。
7.优选的，所述机座的顶端固定焊接有保护罩壳，所述保护罩壳的一端固定连接有控制器，所述保护罩壳的一端开设有可视窗口。
8.优选的，所述摇摆电机的顶端设置有调节盘，所述摇摆电机的输出端固定连接有连接杆，所述调节盘的顶端设置有推杆，所述推杆的两端设置有限位导轮，所述推杆的一侧固定连接有限位板。
9.优选的，所述推杆的内部设置有竖向滑槽，所述连接杆的顶端嵌在竖向滑槽的内部呈滑动连接，所述限位板设置在加工台的两侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种柔性可调震动打磨设备不仅实现了提高打磨的可调性，实现了便于进出料，而且实现了提高打磨的稳定性；
11.(1)通过调节板、调节手轮、调节丝杆、限位杆、套块和调节槽，气动打磨头可以进行高度位置的调节，工作人员转动调节手轮，调节手轮带动调节丝杆旋转，调节丝杆外部的
套块进行上下移动，套块带动调节板在调节槽内部进行同步移动，该结构实现了对打磨高度的调节，提高了装置打磨的灵活性；
12.(2)通过加工板、加工台、驱动电机、丝杆导轨、驱动块和底板，放置工件之前，驱动电机启动带动丝杆导轨旋转，丝杆导轨外部的驱动块可以带动加工板移动到装置的一端，工作人员将工件放置在加工板上，然后驱动电机带动丝杆导轨反转使工件移动到气动打磨头的下方待打磨，打磨后工件移动到装置一端便于工作人员拿取，该结构实现了快速进出料，提高了装置打磨的便捷性；
13.(3)通过摇摆电机、调节盘、限位导轮、推杆、连接杆和限位板，工件在加工台上进行打磨之前，摇摆电机的主轴带动连接杆转动，连接杆嵌在推杆的槽内，连接杆转动时推杆随着可以来回移动，推杆电动限位板对放置工件的加工板进行限位固定，限位可以根据摇摆电机的转动实现调节，该结构提高了工件打磨的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定框正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的加工台俯视剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型的调节盘俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、机座；2、电箱；3、摇摆电机；4、调节盘；5、调节板；6、固定框；7、调节手轮；8、三轴气缸；9、气动打磨头；10、加工板；11、加工台；12、水箱；13、保护罩壳；14、控制器；15、调节丝杆；16、限位杆；17、套块；18、调节槽；19、驱动电机；20、丝杆导轨；21、驱动块；22、底板；23、限位导轮；24、推杆；25、连接杆；26、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-5，一种柔性可调震动打磨设备，包括机座1，机座1内部的一侧设置有电箱2，机座1内部的另一侧设置有水箱12，机座1顶端的两侧固定连接有固定框6，机座1的顶端设置有加工台11，固定框6的一侧设置有摇摆电机3，固定框6的一侧设置有调节板5，调节板5的一端固定连接有三轴气缸8，三轴气缸8的输出端固定连接有气动打磨头9，固定框6的内部活动连接有调节丝杆15，调节丝杆15的一侧设置有限位杆16，调节丝杆15的外部设置有套块17，加工台11的上方设置有底板22，底板22的上方设置有两组加工板10；
22.调节丝杆15的顶端固定连接有调节手轮7，调节板5的一侧与套块17的一侧固定连接，固定框6的一侧开设有调节槽18，调节板5嵌在调节槽18的内部，机座1的顶端固定焊接有保护罩壳13，保护罩壳13的一端固定连接有控制器14，保护罩壳13的一端开设有可视窗口；
23.具体地，如图1、图2和图3所示，气动打磨头9可以进行高度位置的调节，工作人员
转动调节手轮7，调节手轮7带动调节丝杆15旋转，调节丝杆15外部的套块17进行上下移动，套块17带动调节板5在调节槽18内部进行同步移动，该结构实现了对打磨高度的调节，提高了装置打磨的灵活性。
24.实施例2：加工台11内部的两侧活动连接有丝杆导轨20，丝杆导轨20的一端固定连接有驱动电机19，底板22的两侧固定连接有驱动块21，驱动块21套在丝杆导轨20的外部；
25.具体地，如图1和图4所示，放置工件之前，驱动电机19启动带动丝杆导轨20旋转，丝杆导轨20外部的驱动块21可以带动加工板10移动到装置的一端，工作人员将工件放置在加工板10上，然后驱动电机19带动丝杆导轨20反转使工件移动到气动打磨头9的下方待打磨，打磨后工件移动到装置一端便于工作人员拿取，该结构实现了快速进出料，提高了装置打磨的便捷性。
26.实施例3：摇摆电机3的顶端设置有调节盘4，摇摆电机3的输出端固定连接有连接杆25，调节盘4的顶端设置有推杆24，推杆24的两端设置有限位导轮23，推杆24的一侧固定连接有限位板26，推杆24的内部设置有竖向滑槽，连接杆25的顶端嵌在竖向滑槽的内部呈滑动连接，限位板26设置在加工台11的两侧；
27.具体地，如图1和图5所示，工件在加工台11上进行打磨之前，摇摆电机3的主轴带动连接杆25转动，连接杆25嵌在推杆24的槽内，连接杆25转动时推杆24随着可以来回移动，推杆24电动限位板26对放置工件的加工板10进行限位固定，限位可以根据摇摆电机3的转动实现调节，该结构提高了工件打磨的稳定性。
28.工作原理：本实用新型在使用时，放置工件之前，驱动电机19启动带动丝杆导轨20旋转，丝杆导轨20外部的驱动块21可以带动加工板10移动到装置的一端，工作人员将工件放置在加工板10上，然后驱动电机19带动丝杆导轨20反转使工件移动到气动打磨头9的下方待打磨，打磨后工件移动到装置一端便于工作人员拿取，工件在加工台11上进行打磨之前，摇摆电机3的主轴带动连接杆25转动，连接杆25嵌在推杆24的槽内，连接杆25转动时推杆24随着可以来回移动，推杆24电动限位板26对放置工件的加工板10进行限位固定，限位可以根据摇摆电机3的转动实现调节，气动打磨头9可以进行高度位置的调节，工作人员转动调节手轮7，调节手轮7带动调节丝杆15旋转，调节丝杆15外部的套块17进行上下移动，套块17带动调节板5在调节槽18内部进行同步移动，该结构实现了对打磨高度的调节，提高了装置打磨的灵活性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。