一种用于异形桥壳成品的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种用于异形桥壳成品的打磨装置。


背景技术：

2.桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等，一般来说，普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁，主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中，桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联，它是驱动桥的重要组成部分又是行驶系的主要组成件之一，因此在生产机器零件上占有很大的作用。
3.目前在对异型桥壳的生产加工中，涉及到对成品桥壳的加工打磨，以保证产品的质量，通常将成品桥壳固定在打磨床上，通过打磨机构实现打磨，然而在打磨时产生的废屑，不能有效的对其收集，进而使工作台表面脏乱，为后续的清理带来了麻烦，因此，提出一种用于异形桥壳成品的打磨装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于异形桥壳成品的打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于异形桥壳成品的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面开设有两个滑槽，滑槽内活动连接有支撑框，其中一个所述滑槽内活动连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端穿过支撑框并与支撑框螺纹连接，所述支撑框的一侧固定连接有齿条，所述固定板的上表面固定连接有两个连接座，连接座的一侧活动连接有转轴，转轴的一端固定连接有凸轮，所述转轴的一端穿过连接座并固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合，所述固定板的上表面固定连接有连接板，连接板的一侧固定连接有两个支撑板，两个支撑板之间活动连接有定位杆，定位杆的一侧固定连接有导流框，且导流框与凸轮可接触，所述定位杆的圆周外壁活动连接有两个第二扭簧，且第二扭簧的两端分别与定位杆和支撑板相固定。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述连接板的一侧活动连接有转杆，转杆的一端固定连接有固定筒，固定筒的两侧均活动连接有第二螺杆，第二螺杆的一端穿过固定筒并活动连接有锁环。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述转杆的一端穿过连接板并固定连接有棘轮，所述连接板的一侧活动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁固定连接有棘爪，且棘爪与棘轮相啮合，所述圆杆的圆周外壁活动连接有第一扭簧，且第一扭簧的两端分别与圆杆和连接板相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的上表面开设有导流孔，所述固定板的底部固定连接有收屑盒，且收屑盒位于导流孔的下方。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑框的上表面设有打磨机构，打磨机构包括电动伸缩杆、打磨杆和打磨头。
11.作为本实用新型再进一步的方案，其中一个所述滑槽内固定连接有导向杆，且导向杆的一端穿过支撑框。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有多个地脚，且地脚对称分布。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过凸轮和齿条的配合使用，当需要对废屑进行收集时，转动第一螺杆，第一螺杆转动带动支撑框沿着滑槽内移动，支撑框移动带动打磨机构对工件不同位置进行打磨，打磨过程中产生的废屑；掉落到导流框上，同时支撑框移动带动齿条移动，齿条移动带动齿轮转动，进而使齿轮带动转轴上的凸轮转动，当凸轮转动到与导流框接触并对导流框产生挤压时，进而使导流框以定位杆为中心转动，此时第二扭簧产生扭力，当凸轮转动到与导流框脱离时，此时第二扭簧复位，使定位杆上的导流框复位，进而将导流框上的废屑更有效的落入到收屑盒内，提高了装置的收集效果。
15.2.通过棘轮和棘爪的配合使用，当需要调整工件的打磨角度时，工作人员通过转动转杆，转杆转动带动固定筒转动，进而使工件的打磨角度发生变化，转杆转动的同时带动棘轮转动，棘轮转动带动棘爪转动，同时第一扭簧产生扭力，当调整好工件打磨角度时，停止转动转杆，第一扭簧回弹复位，进而使棘爪将棘轮进行卡住，从而防止棘轮反转，提高了装置的使用效果。
16.3.通过在固定筒上安装第二螺杆的设置，当需要对工件进行固定时，工作人员将需要打磨工件的一端放置在固定筒内，通过转动两个第二螺杆，第二螺杆转动带动两个锁环相向移动，进而将工件的一端固定在固定筒内，提高了装置的固定效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于异形桥壳成品的打磨装置的前侧立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于异形桥壳成品的打磨装置的后侧立体结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于异形桥壳成品的打磨装置的剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定板；3、连接板；4、转杆；5、棘轮；6、棘爪；7、第一扭簧；8、支撑框；9、打磨机构；10、收屑盒；11、导流框；12、导流孔；13、第一螺杆；14、滑槽；15、齿轮；16、齿条；17、连接座；18、凸轮；19、转轴；20、第二扭簧；21、支撑板； 22、第二螺杆；23、固定筒；24、锁环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具
体含义。
22.参照图1-图3，一种用于异形桥壳成品的打磨装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有固定板2，固定板2的上表面开设有两个滑槽14，滑槽14内滑动连接有支撑框8，其中一个滑槽14内转动连接有第一螺杆13，且第一螺杆13的一端穿过支撑框8并与支撑框8螺纹连接，支撑框8的一侧通过螺栓固定有齿条16，固定板2 的上表面通过螺栓固定有两个连接座17，连接座17的一侧转动连接有转轴19，转轴19的一端通过螺栓固定有凸轮18，转轴19的一端穿过连接座17并键连接有齿轮15，且齿轮15与齿条16相啮合，固定板2的上表面通过螺栓固定有连接板3，连接板3的一侧通过螺栓固定有两个支撑板21，两个支撑板21之间转动连接有定位杆，定位杆的一侧通过螺栓固定有导流框11，且导流框11与凸轮18可接触，定位杆的圆周外壁套接有两个第二扭簧20，且第二扭簧20的两端分别与定位杆和支撑板21相固定，当需要对废屑进行收集时，转动第一螺杆13，第一螺杆13转动带动支撑框8沿着滑槽14内移动，支撑框8移动对工件不同的位置进行打磨，打磨过程中产生的废屑；掉落到导流框11上，同时支撑框8移动带动齿条16移动，齿条16移动带动齿轮15转动，进而使齿轮15带动转轴19上的凸轮18转动，当凸轮18转动到与导流框11接触并对导流框11产生挤压时，进而使导流框11以定位杆为中心转动，此时第二扭簧20产生扭力，当凸轮18转动到与导流框11脱离时，此时第二扭簧20复位，使定位杆上的导流框11复位，进而将导流框11上的废屑更有效的落入到收屑盒10内。
23.本实用新型中，需要说明的是，连接板3的一侧转动连接有转杆 4，转杆4的一端通过螺栓固定有固定筒23，固定筒23的两侧均螺纹连接有第二螺杆22，第二螺杆22的一端穿过固定筒23并转动连接有锁环24，当需要对工件进行固定时，工作人员将需要打磨工件的一端放置在固定筒23内，通过转动两个第二螺杆22，第二螺杆22 转动带动两个锁环24相向移动，进而将工件的一端固定在固定筒23 内，转杆4的一端穿过连接板3并键连接有棘轮5，连接板3的一侧转动连接有圆杆，圆杆的圆周外壁通过螺栓固定有棘爪6，且棘爪6 与棘轮5相啮合，圆杆的圆周外壁套接有第一扭簧7，且第一扭簧7 的两端分别与圆杆和连接板3相固定，当需要调整工件的打磨角度时，工作人员通过转动转杆4，转杆4转动带动固定筒23转动，进而使工件的打磨角度发生变化，转杆4转动的同时带动棘轮5转动，棘轮5转动带动棘爪6转动，同时第一扭簧7产生扭力，当调整好工件打磨角度时，停止转动转杆4，第一扭簧7回弹复位，进而使棘爪 6将棘轮5进行卡住，从而防止棘轮5反转，固定板2的上表面开设有导流孔12，固定板2的底部通过螺栓固定有收屑盒10，且收屑盒 10位于导流孔12的下方，收屑盒10方便对导流框11上掉落的废屑进行集中收集，支撑框8的上表面设有打磨机构9，打磨机构9包括电动伸缩杆、打磨杆和打磨头，打磨机构9方便对工件进行打磨，其中一个滑槽14内通过螺栓固定有导向杆，且导向杆的一端穿过支撑框8，导向杆对支撑框8起到导向作用，避免支撑框8在移动时发生偏移，底座1的底部通过螺栓固定有多个地脚，且地脚对称分布。
24.工作原理：当需要对废屑进行收集时，工作人员首先将需要打磨工件的一端放置在固定筒23内，通过转动两个第二螺杆22，第二螺杆22转动带动两个锁环24相向移动，进而将工件的一端固定在固定筒23内，转动第一螺杆13，第一螺杆13转动带动支撑框8沿着滑槽14内移动，支撑框8移动带动打磨机构9对工件不同位置进行打磨，打磨过程中产生的废屑；掉落到导流框11上，同时支撑框8移动带动齿条16移动，齿条16移动带动齿轮15转动，进而
使齿轮15 带动转轴19上的凸轮18转动，当凸轮18转动到与导流框11接触并对导流框11产生挤压时，进而使导流框11以定位杆为中心转动，此时第二扭簧20产生扭力，当凸轮18转动到与导流框11脱离时，此时第二扭簧20复位，使定位杆上的导流框11复位，进而将导流框 11上的废屑更有效的落入到收屑盒10内，当需要调整工件的打磨角度时，工作人员通过转动转杆4，转杆4转动带动固定筒23转动，进而使工件的打磨角度发生变化，转杆4转动的同时带动棘轮5转动，棘轮5转动带动棘爪6转动，同时第一扭簧7产生扭力，当调整好工件打磨角度时，停止转动转杆4，第一扭簧7回弹复位，进而使棘爪 6将棘轮5进行卡住，从而防止棘轮5反转。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。