一种适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼类苗种繁育技术领域，具体为一种适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵装置。


背景技术：

2.虹鳟、大马哈等产沉性卵鱼类人工授精时，需要用清水将多余的精子洗去。传统的清洗方法是在授精容器中添加清水，再缓慢倒出清洗用水，重复数次，直至精液完全洗出。但清洗过程中，由人工直接向清洗容器中添加清水，一旦稍有不慎出现人工失误，加水速度过快过猛，很容易导致受精卵溢出造成浪费，甚至影响整个繁育效果。
3.针对上述问题，急需在原有洗卵装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵装置，以解决上述背景技术中提出由人工直接向清洗容器中添加清水，一旦稍有不慎出现人工失误，加水速度过快过猛，很容易导致受精卵溢出造成浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有防尘盖板，所述箱体的外壁设置有方形水口，所述方形水口上连接有进水漏斗，所述方形水口的内壁设置有限位机构，所述限位机构的端部连接有浮板，所述箱体的内部设置有亚克力板，所述箱体的外壁分别设置有放料管和排出管，所述放料管和排出管上均安装有蝶阀，所述排出管的内壁连接有第一转轴，所述第一转轴的上端贯穿排出管的外壁连接有转盘，所述第一转轴的外壁设置有防漏网板，所述箱体的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的端部贯穿箱体的底部连接于亚克力板，所述第二转轴的外壁安装有搅拌桨，所述搅拌桨位于箱体的内部。
6.优选的，所述限位机构包括滑槽、复位弹簧、滑板和卡槽，所述方形水口的内壁底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁连接有复位弹簧，所述复位弹簧的端部连接有滑板，所述滑板的一端贯穿滑槽位于卡槽的内部，所述卡槽开设于方形水口的内壁顶部，所述滑板的另一端贯穿滑槽连接有浮板，所述浮板位于箱体的内部。
7.优选的，所述滑板侧视为“l”型结构，且滑板的边侧和方形水口的内壁相互贴合，并且滑板和滑槽构成卡合式的滑动连接，另外滑板和卡槽构成卡合连接。
8.优选的，所述亚克力板上等间距密集设置有通孔。
9.优选的，所述防漏网板上等间距密集设置有网孔，且防漏网板的边侧和排出管的内壁相互贴合。
10.优选的，所述搅拌桨设置为“土”型结构去，且搅拌桨的端部与箱体的内壁相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵
装置，通过方形水口、进水漏斗、限位机构、浮板和亚克力板等零件的相互配合，使得装置可以在注水的过程中，避免加水速度过快过猛，导致受精卵溢出或者溅射，造成浪费，同时当注水量达到适度值时，会自动对方形水口进行封堵，避免过多注水，影响清洗效果，增强了装置的实用性；
12.通过蝶阀、第一转轴、防漏网板、驱动电机、第二转轴和搅拌桨等零件的相互配合，使得装置可以进行搅拌，带动水流动，有利于清洗的同时，防止附着在箱体的内壁，且防漏网板的设置，使得在排水的过程中，防止受精卵随着水流流出，造成浪费，增强了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型滑板靠近卡槽状态正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型滑板远离卡槽状态正视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型正视结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、防尘盖板；3、方形水口；4、进水漏斗；5、限位机构；501、滑槽；502、复位弹簧；503、滑板；504、卡槽；6、浮板；7、亚克力板；8、放料管；9、排出管；10、蝶阀；11、第一转轴；12、防漏网板；13、驱动电机；14、第二转轴；15、搅拌桨。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵装置，包括箱体1、防尘盖板2、方形水口3、进水漏斗4、限位机构5、滑槽501、复位弹簧502、滑板503、卡槽504、浮板6、亚克力板7、放料管8、排出管9、蝶阀10、第一转轴11、防漏网板12、驱动电机13、第二转轴14和搅拌桨15，箱体1的顶部设置有防尘盖板2，箱体1的外壁设置有方形水口3，方形水口3上连接有进水漏斗4，方形水口3的内壁设置有限位机构5，限位机构5的端部连接有浮板6，箱体1的内部设置有亚克力板7，箱体1的外壁分别设置有放料管8和排出管9，放料管8和排出管9上均安装有蝶阀10，排出管9的内壁连接有第一转轴11，第一转轴11的上端贯穿排出管9的外壁连接有转盘，第一转轴11的外壁设置有防漏网板12，箱体1的底部安装有驱动电机13，驱动电机13的输出端连接有第二转轴14，第二转轴14的端部贯穿箱体1的底部连接于亚克力板7，第二转轴14的外壁安装有搅拌桨15，搅拌桨15位于箱体1的内部。
20.限位机构5包括滑槽501、复位弹簧502、滑板503和卡槽504，方形水口3的内壁底部开设有滑槽501，滑槽501的内壁连接有复位弹簧502，复位弹簧502的端部连接有滑板503，滑板503的一端贯穿滑槽501位于卡槽504的内部，卡槽504开设于方形水口3的内壁顶部，滑板503的另一端贯穿滑槽501连接有浮板6，浮板6位于箱体1的内部，使得通过限位机构5在注水量达到一定值后，自动对方形水口3进行封堵，阻止继续注水。
21.滑板503侧视为“l”型结构，且滑板503的边侧和方形水口3的内壁相互贴合，并且滑板503和滑槽501构成卡合式的滑动连接，另外滑板503和卡槽504构成卡合连接，使得滑板503随着水量上升推动滑板503进行向上移动。
22.亚克力板7上等间距密集设置有通孔,使得亚克力板7可以对水流进行缓冲，避免加水速度过快过猛。
23.防漏网板12上等间距密集设置有网孔，且防漏网板12的边侧和排出管9的内壁相互贴合，使得排水时，通过防漏网板12可以对水中的受精卵进行过滤，避免造成浪费。
24.搅拌桨15设置为“土”型结构去，且搅拌桨15的端部与箱体1的内壁相互贴合，使得搅拌桨15可以带动水流快速流动，从而有利于清洗，且可以对箱体1内壁进行清理，防止附着。
25.工作原理：根据图1所示，首先将箱体1通过脚杆放置到工作区域，打开防尘盖板2，蝶阀10初始均为关闭状态，然后打开放料管8上的蝶阀10，将待清洗受精卵带水通过放料管8缓慢加入箱体1内，关闭放料管8上的蝶阀10，将水和适量的脱粘液倒入到进水漏斗4中，水和脱粘液通过进水漏斗4流动穿过方形水口3，然后接触到亚克力板7，然后通过亚克力板7上的通孔下落到箱体1内，从而减缓水流过快过猛对受精卵的冲击，避免了受精卵溅射等情况的发生，随着水的不断注入，当水穿过亚克力板7的孔洞向上顶起浮板6移动时，使得滑板503在滑槽501内向上移动，复位弹簧502受力拉伸，当水淹没超过亚克力板7大约5cm左右时，此时的水量为最佳清洗水量，此时滑板503的上端与卡槽504卡合，且滑板503的边侧与方形水口3贴合，从而对方形水口3进行封堵，防止进水漏斗4继续注入水；
26.启动驱动电机13，通过第二转轴14带动搅拌桨15进行旋转，使得搅拌桨15带动箱体1内的水和脱粘液进行快速流动，从而有利于对受精卵的清洗，另外搅拌桨15的端部和箱体1的内壁贴合，可以有效的防止吸附在箱体1的内壁上，影响清洗；
27.当搅拌清洗完毕后，打开排出管9上的蝶阀10，然后旋转第一转轴11带动防漏网板12的边侧与排出管9的内壁贴合，使得箱体1内清洗的水和脱粘液随着排出管9流出时，穿过防漏网板12上的网孔流出，而受精卵则会被过滤留下，避免造成浪费；
28.随着箱体1内水和脱粘液的流出，水位下降，脱离对浮板6的支持，使得复位弹簧502脱离拉伸，带动滑板503向下移动复位，脱离和卡槽504的卡合，进入到滑槽501内，使得水通过进水漏斗4继续穿过方形水口3接触到亚克力板7的缓冲，从而对受精卵进行不断的冲洗，从而提升清洗效率，增强了装置的实用性，这就是该适用于产沉性卵鱼类受精卵洗卵装置的工作原理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。