一种切盘式甘蔗种植机的制作方法

1.本实用新型涉及甘蔗种植机技术领域，尤其涉及一种切盘式甘蔗种植机。


背景技术：

2.切盘式甘蔗种植机属于甘蔗种植机分类中的一种，目前，悬挂在拖拉机上作业的切盘式甘蔗种植机，不能通过移动甘蔗种植机机架调节行距。单行种植机轻便、灵活，较能适应在我国南方丘陵和山区较小地块和缓坡地种植甘蔗的需要，传统的甘蔗种植机通常设有一个开沟装置，随着技术的进步，现有的甘蔗种植机已经具有了双行以上的开沟装置。
3.但是，具有双行以上的开沟装置的切盘式甘蔗种植机虽然能够通过移动两个以上的开沟装置来调节行距，但调节的范围仍然有限，不是十分实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种切盘式甘蔗种植机，解决了现有技术中具有双行以上的开沟装置的甘蔗种植机虽然能够通过移动两个以上的开沟装置来调节行距，但调节的范围仍然有限，不是十分实用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种切盘式甘蔗种植机，包括悬挂架，所述悬挂架的一侧设置有连接部，所述连接部的顶部两侧均设置有安装部，所述连接部包含有承接杆以及底板框架，所述承接杆的两端分别与底板框架的两个内侧壁转动连接，所述承接杆的一侧与悬挂架活动连接，所述安装部包含有种植机安装框架、支架以及气缸，所述支架的主视图为u形，所述支架的两个竖直段的顶部位置均水平设置有连接杆，两个所述连接杆的一端均设置有与底板框架顶部连接的固定块，且两个所述连接杆的端部均通过滑套贯穿固定块与种植机安装框架连接，所述气缸的输出端与支架的水平段的一侧中心处连接，所述气缸的底部设置有与底板框架连接的安装板。
7.优选的，两个所述连接杆的长度均长于种植机安装框架的长度，且两个所述连接杆相互对称设置。
8.优选的，两个所述连接杆远离种植机安装框架的一端均固定连接有限位板，两个所述限位板的直径均大于两个所述连接杆的直径。
9.优选的，所述支架的水平段的一侧中心处固定连接有圆板，所述气缸的输出端与圆板固定连接，所述气缸的底部与安装板的顶部螺栓固定连接。
10.优选的，所述悬挂架靠近承接杆的一侧中心处固定连接有铰接件，所述承接杆的一侧中心处固定连接有与铰接件相适配铰接杆。
11.优选的，两个所述固定块的底部均可拆卸连接有与底板框架固定连接的支撑杆，所述底板框架远离悬挂架的两侧均安装有移动轮。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.通过两个安装部的设置，首先将承接杆与移动装置的悬挂架进行连接，接着将两
个开沟装置分别装在两个种植机安装框架上，根据实际开沟的间距，启动两个气缸，两个气缸的输出端分别带动支架移动，支架的移动带动两个连接杆分别在固定块内移动，从而带动种植机安装框架进行位移，移动至合适间距后，关闭两个气缸，即可完成间距的调节，结构合理，操作便捷，便于根据实际需求调节至合适的间距，且调节范围大，实用性强，便于提高种植生产的效率。
14.本实用新型还具备以下有益效果：
15.首先将承接杆通过铰接杆与移动装置的悬挂架的铰接件进行连接，接着将两个开沟装置分别装在两个种植机安装框架上，根据实际开沟的间距，启动两个气缸，两个气缸的输出端分别带动支架移动，支架的移动带动两个连接杆分别在固定块内移动，从而带动种植机安装框架进行位移，移动至合适间距后，关闭两个气缸，即可完成间距的调节，结构合理，操作便捷，便于根据实际需求调节至合适的间距，且调节范围大，实用性强，便于提高种植生产的效率，当需要对整个底板框架进行移动时，通过移动轮即可进行移动，省时省力，提高了其灵活性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型连接部结构示意图；
19.图3为本实用新型安装部结构示意图。
20.图中：1、悬挂架；2、安装部；3、连接部；201、种植机安装框架；202、连接杆；203、固定块；204、限位板；205、气缸；206、圆板；207、支架；208、支撑杆；301、底板框架；302、铰接件；303、承接杆；304、安装板；305、移动轮。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-3，一种切盘式甘蔗种植机，包括悬挂架1，悬挂架1的一侧设置有连接部3，连接部3的顶部两侧均设置有安装部2，连接部3包含有承接杆303以及底板框架301，承接杆303的两端分别与底板框架301的两个内侧壁转动连接，承接杆303的一侧与悬挂架1活动连接，安装部2包含有种植机安装框架201、支架207以及气缸205，支架207的主视图为u形，支架207的两个竖直段的顶部位置均水平设置有连接杆202，两个连接杆202的一端均设置有与底板框架301顶部连接的固定块203，且两个连接杆202的端部均通过滑套贯穿固定块203与种植机安装框架201连接，气缸205的输出端与支架207的水平段的一侧中心处连接，气缸205的底部设置有与底板框架301连接的安装板304，具体的，通过两个安装部2的设置，首先将承接杆303与移动装置的悬挂架1进行连接，接着将两个开沟装置分别装在两个种植
机安装框架201上，根据实际开沟的间距，启动两个气缸205，两个气缸205的输出端分别带动支架207移动，支架207的移动带动两个连接杆202分别在固定块203内移动，从而带动种植机安装框架201进行位移，移动至合适间距后，关闭两个气缸205，即可完成间距的调节，结构合理，操作便捷，便于根据实际需求调节至合适的间距，且调节范围大，实用性强，便于提高种植生产的效率。
23.本方案具备以下工作过程：
24.通过两个安装部2的设置，首先将承接杆303与移动装置的悬挂架1进行连接，接着将两个开沟装置分别装在两个种植机安装框架201上，根据实际开沟的间距，启动两个气缸205，两个气缸205的输出端分别带动支架207移动，支架207的移动带动两个连接杆202分别在固定块203内移动，从而带动种植机安装框架201进行位移，移动至合适间距后，关闭两个气缸205，即可完成间距的调节。
25.根据上述工作过程可知：
26.结构合理，操作便捷，便于根据实际需求调节至合适的间距，且调节范围大，实用性强，便于提高种植生产的效率。
27.进一步的，两个连接杆202的长度均长于种植机安装框架201的长度，且两个连接杆202相互对称设置，具体的，通过两个连接杆202的设置，提高了间距调节的范围。
28.进一步的，两个连接杆202远离种植机安装框架201的一端均固定连接有限位板204，两个限位板204的直径均大于两个连接杆202的直径，具体的，通过限位板204的设置，避免两个连接杆202与固定块203，对连接杆202进行保护。
29.进一步的，支架207的水平段的一侧中心处固定连接有圆板206，气缸205的输出端与圆板206固定连接，气缸205的底部与安装板304的顶部螺栓固定连接，具体的，通过圆板206的设置，提高了支架207中心处的强度，提高移动的质量，避免了支架207断裂。
30.进一步的，悬挂架1靠近承接杆303的一侧中心处固定连接有铰接件302，承接杆303的一侧中心处固定连接有与铰接件302相适配铰接杆，具体的，通过铰接件302和铰接杆的设置，提高了连接的速度，且连接后相互可以转动，降低连接部位的磨损。
31.进一步的，两个固定块203的底部均可拆卸连接有与底板框架301固定连接的支撑杆208，底板框架301远离悬挂架1的两侧均安装有移动轮305，具体的，通过移动轮305的设置，提高了移动的灵活性。
32.综上所述：首先将承接杆303通过铰接杆与移动装置的悬挂架1的铰接件302进行连接，接着将两个开沟装置分别装在两个种植机安装框架201上，根据实际开沟的间距，启动两个气缸205，两个气缸205的输出端分别带动支架207移动，支架207的移动带动两个连接杆202分别在固定块203内移动，从而带动种植机安装框架201进行位移，移动至合适间距后，关闭两个气缸205，即可完成间距的调节，结构合理，操作便捷，便于根据实际需求调节至合适的间距，且调节范围大，实用性强，便于提高种植生产的效率，当需要对整个底板框架301进行移动时，通过移动轮305即可进行移动，省时省力，提高了其灵活性。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。