一种多功能自动化加料机的制作方法

1.本实用新型涉及加料装置技术领域，具体涉及一种多功能自动化加料机。


背景技术：

2.电渣炉在炼钢的过程中，结晶器上口是敞开的，开始炼钢的时候，需要添加物料，早期的操作工人需要用铁锹将物料一点点的添加在结晶器内，加料的过程会产生粉尘，直接危害操作工人，伴随着物料加在结晶器内后，物料在高温的状态下，物料开始融化，融化也产生大量热烟气，直接对炉前加渣的操作人员产生危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多功能自动化加料机，以解决上述背景技术中提出的早期的操作工人需要用铁锹将物料一点点的添加在结晶器内，加料的过程会产生粉尘，直接危害操作工人，伴随着物料加在结晶器内后，物料在高温的状态下，物料开始融化，融化也产生大量热烟气，直接对炉前加渣的操作人员产生危害的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能自动化加料机，包括行走框架，所述行走框架的上端设有横梁，所述横梁的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有称重框架，所述称重框架的内部设有料仓的上端，所述料仓的下端一侧设有出料管，所述料仓的下端另一侧设有动力电机，所述动力电机的输出端通过联轴器连接有出料螺旋的一端，所述出料螺旋的另一端伸入到所述出料管的内部。
5.优选的，所述行走框架是由型材焊接而成的立方体框架，所述行走框架的上端与所述横梁对应的位置设有连接杆，所述行走框架的下端设有加强杆，所述行走框架的下端四角处设有滑轮。
6.优选的，所述出料管包括主管，所述主管的一端与所述料仓连通连接，所述主管的另一端通过管道连通连接有出料控制阀，所述出料控制阀的下端连通连接有出料卡口。
7.优选的，所述横梁之间设有连杆，所述连杆上通过螺栓连接有辅助杆的下端，所述辅助杆的上端与所述出料管固定连接。
8.优选的，所述料仓的上壁贯穿设有进料口。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过行走框架对上端的设备进行支撑，通过称重框架固定连接料仓，并通过支撑杆对称重框架进行支撑，代替早期的需要操作工人用铁锹将物料一点点的添加在结晶器内的填料方式，减少加料过程产生的粉尘，减少对操作工人的危害，减少物料在高温的状态下融化产生的热烟气，减少热烟气对炉前加渣的操作人员产生的危害。
附图说明
10.图1为本实用新型的主体结构轴测图；
11.图2为本实用新型的主体结构主视示意图；
12.图3为本实用新型的主体结构主视剖视图；
13.图4为本实用新型的主体结构左视示意图；
14.图5为本实用新型的主体结构右视示意图。
15.图中：1-行走框架、2-横梁、3-支撑杆、4-称重框架、5-称重框架、6-出料管、601-主管、602-出料控制阀、603-出料卡口、7-动力电机、8-出料螺旋、9-连接杆、10-加强杆、11-滑轮、12-连杆、13-辅助杆、14-进料口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种多功能自动化加料机，包括行走框架1，行走框架1的上端设有横梁2，横梁2的上端设有支撑杆3，支撑杆3的上端设有称重框架4，称重框架4的内部设有料仓5的上端，料仓5的下端一侧设有出料管6，料仓5的下端另一侧设有动力电机7，动力电机7的输出端通过联轴器连接有出料螺旋8的一端，出料螺旋8的另一端伸入到出料管6的内部。
18.使用时，通过行走框架1对上端设备进行支撑，在行走框架1上设置横梁2，并在横梁2上设置支撑杆3，将称重框架4的下端抵在支撑杆3上，通过横梁2以及支撑杆3对称重框架4进行支撑，在称重框架4的内部设置料仓5，当需要对料仓5内部储料进行称重时，使用吊车通过称重框架4将料仓5吊起，对料仓5内部储料进行称重处理，当需要对结晶器内部进行加料时，启动动力电机7，动力电机7带动出料螺旋8旋转，出料螺旋8的旋转带动料仓5内部的储料通过出料管6排出，对结晶器内部进行填料工作。
19.行走框架1是由型材焊接而成的立方体框架，行走框架1的上端与横梁2对应的位置设有连接杆9，行走框架1的下端设有加强杆10，行走框架1的下端四角处设有滑轮11，通过在行走框架1的上端设置连接杆9，使得横梁2与连接杆9固定连接，对横梁2进行支撑，并在行走框架1的下端设置加强杆10，保证行走框架1主体结构不会在使用过程中产生形变，通过在行走框架1的下端设置的滑轮11，使得行走框架1能在工作人员的推动下自由滑动。
20.出料管6包括主管601，主管601的一端与料仓5连通连接，主管601的另一端通过管道连通连接有出料控制阀602，出料控制阀602的下端连通连接有出料卡口603，出料螺旋8伸入到主管601的内部，主管601的内部与出料螺旋8对应的位置设置轴承，使得出料螺旋8通过轴承与主管601转动连接，通过出料控制阀602，对出料时的速度及排量进行控制，并通过出料卡口603将出料管6与结晶器的进料口牢固卡接。
21.横梁2之间设有连杆12，连杆12上通过螺栓连接有辅助杆13的下端，辅助杆13的上端与出料管6固定连接，在横梁2之间设置连杆12，并在连杆12上通过螺栓连接辅助杆13，通过辅助杆13对出料管6进行支撑，避免出料管6自身重量而造成的形变。
22.料仓5的上壁贯穿设有进料口14，通过进料口14向料仓5的内部添加储料。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多功能自动化加料机，其特征在于：包括行走框架(1)，所述行走框架(1)的上端设有横梁(2)，所述横梁(2)的上端设有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端设有称重框架(4)，所述称重框架(4)的内部设有料仓(5)的上端，所述料仓(5)的下端一侧设有出料管(6)，所述料仓(5)的下端另一侧设有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出端通过联轴器连接有出料螺旋(8)的一端，所述出料螺旋(8)的另一端伸入到所述出料管(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化加料机，其特征在于：所述行走框架(1)是由型材焊接而成的立方体框架，所述行走框架(1)的上端与所述横梁(2)对应的位置设有连接杆(9)，所述行走框架(1)的下端设有加强杆(10)，所述行走框架(1)的下端四角处设有滑轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种多功能自动化加料机，其特征在于：所述出料管(6)包括主管(601)，所述主管(601)的一端与所述料仓(5)连通连接，所述主管(601)的另一端通过管道连通连接有出料控制阀(602)，所述出料控制阀(602)的下端连通连接有出料卡口(603)。4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化加料机，其特征在于：所述横梁(2)之间设有连杆(12)，所述连杆(12)上通过螺栓连接有辅助杆(13)的下端，所述辅助杆(13)的上端与所述出料管(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种多功能自动化加料机，其特征在于：所述料仓(5)的上壁贯穿设有进料口(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能自动化加料机，涉及加料装置技术领域，包括行走框架，所述行走框架的上端设有横梁，所述横梁的上端设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有称重框架，所述称重框架的内部设有料仓的上端，所述料仓的下端一侧设有出料管，所述料仓的下端另一侧设有动力电机，所述动力电机的输出端通过联轴器连接有出料螺旋的一端，所述出料螺旋的另一端伸入到所述出料管的内部，减少加料过程产生的粉尘，减少对操作工人的危害，减少物料在高温的状态下融化产生的热烟气，减少热烟气对炉前加渣的操作人员产生的危害。渣的操作人员产生的危害。渣的操作人员产生的危害。


技术研发人员：柴彪 孙玉涛 庞茂盛 刘少华
受保护的技术使用者：辽宁辽重机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/5/8