一种超声滚压复合轴承套圈输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承输送技术领域，尤其涉及一种超声滚压复合轴承套圈输送装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，超声滚压复合轴承套圈时轴承类型的其中一种。
3.在轴承生产的工厂中，收集桶内的轴承套圈在使用时，会通过输送机构将轴承套圈进行分拣，使轴承套圈单独的从收集桶内滑出，常规的输送机构在输送时，通过桶内轴承套圈的挤压而滑至传送带上，传送效率低，因此，提出一种超声滚压复合轴承套圈输送装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声滚压复合轴承套圈输送装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种超声滚压复合轴承套圈输送装置，包括壳体和传送带，所述壳体的一侧固定插接有出料管，出料管位于壳体内的一端固定连接有弧形板，出料管的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的底端固定连接有第一齿轮，所述壳体的底部转动插接有连接轴，连接轴的顶端固定有转盘，转盘位于壳体内，连接轴的底端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，所述出料管的一侧外壁转动连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗轮的一侧转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有第一滑杆，第一滑杆的另一端固定连接有第二滑杆，所述出料管的一侧设有滑槽，第二滑杆在滑槽内滑动，出料管的一侧外壁固定连接有固定管，第一滑杆在固定管内滑动，所述第二滑杆的另一端转动连接有挡杆，挡杆的两侧均固定连接有扭簧，扭簧的另一端与第二滑杆固定连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的顶部转动连接有盖板，盖板的一侧外壁固定连接有拉手。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述拉手的外壁套接有橡胶套。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧设有观察窗。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部固定连接有多个地脚。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述转盘的顶部固定连接有海绵垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述传送带设置在出料管内。
13.作为本实用新型再进一步的方案，每两个所述地脚之间固定连接有加强杆。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过在蜗杆与蜗轮相啮合的作用下使得连接杆进行转动，从而带动第一滑杆在固定管内滑动，进而带动第二滑杆在滑槽进行移动，于是带动挡杆进行移动，从而将轴承套圈带到传送带上，提高传送效率。
16.2.本实用新型通过在第一齿轮与第二齿轮相啮合的作用下带动转盘进行转动，从而带动轴承套圈进行转动，在弧形板的导向作用下使得轴承套圈进入出料管内，从而加快轴承套圈进入出料管内的速度。
17.3.本实用新型通过支撑座、地脚和加强杆的配合设置能够更稳固地支撑装置，提高装置工作的稳固性，从而提高轴承套圈输送的稳固性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种超声滚压复合轴承套圈输送装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种超声滚压复合轴承套圈输送装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种超声滚压复合轴承套圈输送装置的局部剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种超声滚压复合轴承套圈输送装置的局部放大结构示意图。
22.图中：1、壳体；2、盖板；3、拉手；4、橡胶套；5、观察窗；6、支撑座；7、加强杆；8、地脚；9、出料管；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、弧形板；13、转盘；14、海绵垫；15、蜗杆；16、蜗轮；17、传送带；18、连接杆；19、第一滑杆；20、固定管；21、第二滑杆；22、滑槽；23、挡杆；24、扭簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.参照图1-图4，一种超声滚压复合轴承套圈输送装置，包括壳体1和传送带17，壳体1的一侧固定插接有出料管9，出料管9位于壳体1内的一端一体成型有弧形板12，出料管9的顶部通过螺栓固定有电机，电机的输出端键连接有蜗杆15，蜗杆15的底端键连接有第一齿轮10，壳体1的底部转动插接有连接轴，连接轴的顶端固定有转盘13，转盘13位于壳体1内，连接轴的底端键连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合，在电机的带动下蜗杆15和第一齿轮10进行转动，在第一齿轮10与第二齿轮11相啮合的作用下带动转盘13进行转动，从而带动轴承套圈进行转动，在弧形板12的导向作用下使得轴承套圈进入出料管9内，出料管9的一侧外壁转动连接有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆15啮合，蜗轮16的一侧转动连接有连接杆18，连接杆18的另一端转动连接有第一滑杆19，第一滑杆19的另一端通过螺栓固定有第二滑杆21，出料管9的一侧设有滑槽22，第二滑杆21在滑槽22内滑动，出料管9的一侧外壁
通过螺栓固定有固定管20，第一滑杆19在固定管20内滑动，第二滑杆21的另一端转动连接有挡杆23，再在蜗杆15与蜗轮16相啮合的作用下使得连接杆18进行转动，从而带动第一滑杆19在固定管20内滑动，进而带动第二滑杆21在滑槽22进行移动，于是带动挡杆23进行移动，从而将轴承套圈带到传送带17上，挡杆23的两侧均通过螺栓固定有扭簧24，扭簧24的另一端与第二滑杆21固定连接。
25.本实用新型中，壳体1的顶部转动连接有盖板2，盖板2的设计减少了灰尘进入壳体1内，盖板2的一侧外壁通过螺栓固定有拉手3，拉手3的外壁套接有橡胶套4，从而方便盖板2的打开，壳体1的一侧设有观察窗5，从而方便观察到轴承套圈的输送情况，壳体1的底部通过螺栓固定有支撑座6，支撑座6的底部通过螺栓固定有多个地脚8，支撑座6和地脚8对壳体1作支撑，转盘13的顶部粘接有海绵垫14，传送带17设置在出料管9内，每两个地脚8之间通过螺栓固定有加强杆7。
26.工作原理：首先，将轴承套圈放入壳体1内，然后，电机启动，在电机的带动下蜗杆15和第一齿轮10进行转动，在第一齿轮10与第二齿轮11相啮合的作用下带动转盘13进行转动，从而带动轴承套圈进行转动，在弧形板12的导向作用下使得轴承套圈进入出料管9内，再在蜗杆15与蜗轮16相啮合的作用下使得连接杆18进行转动，从而带动第一滑杆19在固定管20内滑动，进而带动第二滑杆21在滑槽22进行移动，于是带动挡杆23进行移动，从而将轴承套圈带到传送带17上，最后，通过传送带17对轴承套圈进行输送。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。