一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨料滤筛装置技术领域，具体为一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置。


背景技术：

2.砂纸俗称砂皮，是一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成，根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种，砂纸表面的研磨砂粒便称为磨料，根据磨料的大小可以将砂纸分为精细度不同的规格，在砂纸的生产过程中需要对磨料进行滤筛。
3.市场上现有的滤筛装置在滤筛磨料时往往只能截留一个规格的磨料，需要使用多部设备才能对多种规格的磨料进行滤筛，且在滤筛过程中磨料容易溅出设备，为此，我们提出一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置，包括底盘、锁紧组件和固定组件，其特征在于，所述底盘上方固定连接有撑杆，且撑杆上方转动连接有固定销，所述固定销上方固定连接有底板，且底板下表面右部开设有滑槽，所述滑槽内嵌合连接有滑杆，所述滑杆下方固定连接有升降杆，所述底板上方左右两侧对称固定连接有套管，且套管内开设有限位槽，所述限位槽内嵌合连接有限位板，且限位板上方固定连接有限位杆，所述限位杆上方固定连接有底框，且底框内固定连接有筛板，所述筛板上方开设有滑轨，且滑轨内嵌合连接有盖板，用于固定盖板的所述锁紧组件设置于盖板左侧，用于限制盖板的所述固定组件设置于盖板右侧。
6.进一步的，所述限位杆内侧设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧之间设置有电机，所述电机左方设置有固定杆，且固定杆下端转动连接有偏心块。
7.进一步的，所述缓冲弹簧两端分别与底框和底板固定连接，且固定杆与底框固定连接，所述电机与底板固定连接，且电机通过皮带与偏心块构成传动结构。
8.进一步的，所述锁紧组件包括卡板、锁紧弹簧、卡槽和卡块，所述卡板下方设置有锁定弹簧，且锁紧弹簧左方设置有卡槽，所述卡槽内嵌合连接有卡块，且卡块通过卡板与卡槽构成滑动结构，所述卡板与盖板嵌合，且卡板通过锁紧弹簧与底框构成活动结构。
9.进一步的，所述固定组件包括嵌槽、固定孔、固定槽、卡杆、固定弹簧和拉板，所述嵌槽右方设置有固定孔，且固定孔上下两侧开设有固定槽，所述固定槽内滑动连接有卡杆，且卡杆外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧上方固定连接有拉板，且卡杆与拉板固定连接，所述卡杆通过固定孔和固定槽与盖板和底框构成滑动结构，且盖板通过嵌槽和滑轨与底框构成滑动结构。
10.进一步的，所述滑杆通过滑槽和升降杆与底板构成滑动结构，且底板通过固定销与撑杆构成转动结构。
11.进一步的，所述限位板通过限位槽与套管构成嵌合结构，且限位杆通过限位槽与套管构成滑动结构。
12.本实用新型提供了一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置，具备以下有益效果：该多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置，通过各部分零件之间的配合，使得装置在对磨料进行滤筛时，能够将不同规格的磨料进行筛分，且可以避免磨料溅出；
13.1、本实用新型通过升降杆的设置，使得装置在对磨料进行滤筛时，可以通过改变升降杆的高度来带动滑杆在滑槽内滑动，从而通过底板改变底框的倾斜度，对磨料与筛板的接触面积进行改变，进而调节装置对磨料进行滤筛的速率；
14.2、本实用新型通过盖板的设置，在进行滤筛时，电机带动偏心块转动，从而带动底框在底板上震动，限位杆在限位槽内滑动时，限位板可以通过限位槽对缓冲弹簧的振幅进行限制，同时也避免了底框在震动过程中发生偏移，同时盖板可以避免在滤筛过程中磨料从底框中溅出，导致物料浪费；
15.3、本实用新型通过锁紧组件和固定组件的设置，使得盖板通过滑槽滑入底框上方后，锁紧组件和固定组件可以分别对盖板的左右两端进行固定，避免在滤筛的过程中因为底框倾斜而导致盖板滑落的情况，同时也可避免在底框震动时盖板偏移，导致磨料从盖板与筛板之间的缝隙通过，使得滤筛结果不准确。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、底盘；2、撑杆；3、固定销；4、底板；5、滑槽；6、滑杆；7、升降杆；8、套管；9、限位槽；10、限位板；11、限位杆；12、缓冲弹簧； 13、电机；14、固定杆；15、偏心块；16、底框；17、筛板；18、滑轨；19、盖板；20、锁紧组件；2001、卡板；2002、锁紧弹簧；2003、卡槽；2004、卡块；21、固定组件；2101、嵌槽；2102、固定孔；2103、固定槽；2104、卡杆；2105、固定弹簧；2106、拉板。
具体实施方式
20.如图1、图2和图3所示，一种多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置，包括底盘1、锁紧组件20和固定组件21，其特征在于，底盘1上方固定连接有撑杆2，且撑杆2上方转动连接有固定销3，固定销3上方固定连接有底板4，且底板4下表面右部开设有滑槽5，滑槽5内嵌合连接有滑杆6，滑杆6下方固定连接有升降杆7，底板4上方左右两侧对称固定连接有套管8，且套管8 内开设有限位槽9，限位槽9内嵌合连接有限位板10，且限位板10上方固定连接有限位杆11，限位杆11上方固定连接有底框16，且底框16内固定连接有筛板17，筛板17上方开设有滑轨18，且滑轨18内嵌合连接有盖板19，用于固定盖板19的锁紧组件20设置于盖板19左侧，用于限制盖板19的固定组件21设置于盖板19右侧，滑杆6通过滑槽5和升降杆7与底板4构成滑动结构，且底板4通过固定销3与撑杆2构成转动结构，限位板10通过限位槽9与套管
8构成嵌合结构，且限位杆11通过限位槽9与套管8构成滑动结构，通过升降杆7的设置，使得装置在对磨料进行滤筛时，可以通过改变升降杆7的高度来带动滑杆6在滑槽5内滑动，从而通过底板4改变底框16的倾斜度，对磨料与筛板17的接触面积进行改变，进而调节装置对磨料进行滤筛的速率。
21.如图1所示，限位杆11内侧设置有缓冲弹簧12，且缓冲弹簧12之间设置有电机13，电机13左方设置有固定杆14，且固定杆14下端转动连接有偏心块15，缓冲弹簧12两端分别与底框16和底板4固定连接，且固定杆14与底框16固定连接，电机13与底板4固定连接，且电机13通过皮带与偏心块 15构成传动结构，通过盖板19的设置，在进行滤筛时，电机13带动偏心块 15转动，从而带动底框16在底板4上震动，限位杆11在限位槽9内滑动时，限位板10可以通过限位槽9对缓冲弹簧12的振幅进行限制，同时也避免了底框16在震动过程中发生偏移，同时盖板19可以避免在滤筛过程中磨料从底框16中溅出，导致物料浪费。
22.如图1和图2所示，锁紧组件20包括卡板2001、锁紧弹簧2002、卡槽 2003和卡块2004，卡板2001下方设置有锁紧弹簧2002，且锁紧弹簧2002左方设置有卡槽2003，卡槽2003内嵌合连接有卡块2004，且卡块2004通过卡板2001与卡槽2003构成滑动结构，卡板2001与盖板19嵌合，且卡板2001 通过锁紧弹簧2002与底框16构成活动结构。
23.如图1和图3所示，固定组件21包括嵌槽2101、固定孔2102、固定槽 2103、卡杆2104、固定弹簧2105和拉板2106，嵌槽2101右方设置有固定孔 2102，且固定孔2102上下两侧开设有固定槽2103，固定槽2103内滑动连接有卡杆2104，且卡杆2104外侧设置有固定弹簧2105，固定弹簧2105上方固定连接有拉板2106，且卡杆2104与拉板2106固定连接，卡杆2104通过固定孔2102和固定槽2103与盖板19和底框16构成滑动结构，且盖板19通过嵌槽2101和滑轨18与底框16构成滑动结构，通过锁紧组件20和固定组件21 的设置，使得盖板19通过滑轨18滑入底框16上方后，锁紧组件20和固定组件21可以分别对盖板19的左右两端进行固定，避免在滤筛的过程中因为底框16倾斜而导致盖板19滑落的情况，同时也可避免在底框16震动时盖板 19偏移，导致磨料从盖板19与筛板17之间的缝隙通过，使得滤筛结果不准确。
24.综上，该多规格滤孔结构的砂纸磨料滤筛装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，先将磨料倒入第一块筛板17左侧，然后通过在卡槽2003内移动卡块2004将卡板2001下降，并通过拉板2106向上拉动卡杆 2104，然后将盖板19滑入滑轨18和嵌槽2101，松开卡块2004后，卡板2001 在锁紧弹簧2002的作用下复位，使卡板2001与盖板19嵌合后，松开拉板2106，固定弹簧2105通过拉板2106带动卡杆2104下降，使得卡杆2104嵌入固定孔2102和固定槽2103中，锁紧组件20和固定组件21对盖板19的左右两端完成固定，避免在滤筛的过程中因为底框16倾斜而导致盖板19滑落的情况，同时也可避免在底框16震动时盖板19偏移，导致磨料从盖板19与筛板17 之间的缝隙通过，使得滤筛结果不准确，然后改变升降杆7的高度，带动滑杆6在滑槽5内滑动，从而通过底板4改变底框16的倾斜度，对磨料与筛板17的接触面积进行改变，启动电机13，电机13带动偏心块15转动，从而带动底框16在底板4上震动，对磨料进行滤筛，不同规格的磨料在滤筛的过程中存留在对应规格筛板17的左方，在滤筛过程中，限位杆11跟随底框16在限位槽9内滑动时，限位板10通过限位槽9对缓冲弹簧12的振幅进行限制，同时也避免了底框16在震动过程中发生偏移，同时盖板19可以避免在滤筛过程中磨料从底框16中溅出，导致物料浪费。