可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及手机背盖加工技术领域，具体为可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具。


背景技术：

2.目前手机背盖的制作工艺，通常有两种。其中一种是包括片材和注塑层的手机背盖，在制作时，首先将印刷好图案的片材热压成型、冲切，再放到注塑模具中注塑，从而在片材上形成注塑层，注塑层上形成结构件，以便与其它的组件配合，现有的例如专利号为202020985490.6的专利，包括第一模具和第二模具，虽然该装置在使用时可以有效的提供具体注塑是需要的压力大小，并且相比现有的手机模具，压力调节灵活多变，不需要使用复杂的程式控制电机来实现，减少了生产成本，大大提高了经济效益，但是装置在使用时只能对某种特定型号的产品进行生产，模座腔体形状固定，装置实用性较低，且模具和模座的更换较为麻烦，缺少合适的顶出结构，装置整体使用时只能对单个手机背盖进行生产加工，加工效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具，包括注塑机本体，所述注塑机本体左端设有支撑座，所述支撑座左端面开设有通槽，所述通槽设置有多个，多个所述通槽内均设有模座，所述模座外端面四周均设有安装板，所述支撑座左端面对应多个所述安装板均开设有安装槽，所述安装板和安装槽通过螺栓连接，所述支撑座上右端面开设有第一进料孔，多个所述通槽内壁上均开设有第二进料孔，所述第一进料孔和第二进料孔连接设置，多个所述模座上均对应所述第二进料孔开设有第三进料孔。
7.在进一步中优选的是，多个所述模座设置有多组，多组所述模座腔体大小不同设置，方便对不同型号手机背盖件生产。
8.在进一步中优选的是，所述注塑机本体左端设有安装架，所述安装架右端设有液压缸，所述液压缸右端设有安装座，所述安装座右端面设有连接块，所述连接块右端设有冲头，所述连接块和冲头均设置有多个，方便对收集背盖进行冲压。
9.在进一步中优选的是，所述安装座右端面对应所述连接块开设有凹槽，前后两个凹槽之间均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆均和所述安装座螺纹连接，多个所述连接块上均对应所述螺纹杆开设有螺纹孔，方便冲头的拆卸。
10.在进一步中优选的是，两个所述螺纹杆前端均设有转动环，方便螺纹杆转动操作。
11.在进一步中优选的是，多个所述冲头均对应多组所述模座设置有多组，多组所述冲头大小不同设置，方便冲头对应模座进行更换。
12.在进一步中优选的是，多个所述通槽内壁上均开设有通孔，所述通孔设置有多个，多个所述通孔内均设有顶头，所述顶头和通孔之间连接设有弹簧，方便模座顶出。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，模座的设计，启动安装架上的液压缸，液压缸带动右侧的安装座向右传递，进而带动带有冲头的连接块向右进入模座的空腔内，外界注塑机本体将塑胶粒子融化后，向左传递经第一进料孔进入支撑座内，将第一进料孔向第二进料孔传递，经第三进料孔进入模座内部，实现多个产品同步生产，提高生产效率；
16.螺纹杆的设计，根据待生产背盖型号对冲头进行组装，将带有连接块的冲头对应安装在凹槽内，将带有转动环的螺纹杆转动安装，螺纹杆和螺纹孔螺纹配合，实现连接块的固定安装，方便冲头拆装；
17.顶头的设计，当需要对模座进行更换时，将安装板上的螺栓取出，带有弹簧的顶头相对通孔向外滑出，实现模座的顶出，方便更换。
附图说明
18.图1为本实用新型中可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具优选的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具优选的未安装有模座和顶头的支撑座整体结构剖视图；
20.图3为本实用新型中可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具优选的模座结构示意图；
21.图4为本实用新型中可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具优选的安装座、连接块、冲头、螺纹杆和转动环配合结构爆炸示意图；
22.图5为本实用新型中可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具优选的未安装有模座的支撑座整体结构剖视图。
23.图中：1、注塑机本体；2、支撑座；3、通槽；4、模座；5、安装板；6、安装槽；7、第一进料孔；8、第二进料孔；9、第三进料孔；10、安装架；11、液压缸；12、安装座；13、连接块；14、冲头；15、凹槽；16、螺纹杆；17、螺纹孔；18、转动环；19、通孔；20、顶头；21、弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-3和图5，可自由组合腔体的手机背盖纹理加工模具，包括注塑机本体
1，注塑机本体1左端设有支撑座2，支撑座2左端面开设有通槽3，通槽3设置有多个，多个通槽3内均设有模座4，模座4外端面四周均设有安装板5，支撑座2左端面对应多个安装板5均开设有安装槽6，安装板5和安装槽6通过螺栓连接，支撑座2上右端面开设有第一进料孔7，多个通槽3内壁上均开设有第二进料孔8，第一进料孔7和第二进料孔8连接设置，多个模座4上均对应第二进料孔8开设有第三进料孔9。
27.请参阅图1和图3，在本实施例中，多个模座4设置有多组，多组模座4腔体大小不同设置，根据待生产背盖型号对装置整体进行组装，将合适的大小的多个模座4对应安装在支撑座2的通槽3内。
28.请参阅图1和图4，在本实施例中，注塑机本体1左端设有安装架10，安装架10右端设有液压缸11，液压缸11右端设有安装座12，安装座12右端面设有连接块13，连接块13右端设有冲头14，连接块13和冲头14均设置有多个，安装座12右端面对应连接块13开设有凹槽15，前后两个凹槽15之间均贯穿设有螺纹杆16，两个螺纹杆16均和安装座12螺纹连接，多个连接块13上均对应螺纹杆16开设有螺纹孔17，两个螺纹杆16前端均设有转动环18，多个冲头14均对应多组模座4设置有多组，多组冲头14大小不同设置，根据待生产背盖型号对冲头14进行组装，将带有连接块13的冲头14对应安装在凹槽15内，将带有转动环18的螺纹杆16转动安装，螺纹杆16和螺纹孔17螺纹配合，实现连接块13的固定安装。
29.请参阅图2和图5，在本实施例中，多个通槽3内壁上均开设有通孔19，通孔19设置有多个，多个通孔19内均设有顶头20，顶头20和通孔19之间连接设有弹簧21，带有弹簧21的顶头20相对通孔19向外滑出，实现模座4的顶出。
30.实施例二：
31.综上，在使用时，首先根据待生产背盖型号对装置整体进行组装，将合适的大小的多个模座4对应安装在支撑座2的通槽3内，带有安装板5的模座4和安装槽6配合限位，螺栓将安装板5和支撑座2拧紧固定，实现多个模座4的安装，多个模座4安装完成后，根据待生产背盖型号对冲头14进行组装，将带有连接块13的冲头14对应安装在凹槽15内，将带有转动环18的螺纹杆16转动安装，螺纹杆16和螺纹孔17螺纹配合，实现连接块13的固定安装，带有连接块13的冲头14安装完成后，投入使用。
32.实施例三：
33.综上，在使用时，启动安装架10上的液压缸11，液压缸11带动右侧的安装座12向右传递，进而带动带有冲头14的连接块13向右进入模座4的空腔内，外界注塑机本体1将塑胶粒子融化后，向左传递经第一进料孔7进入支撑座2内，将第一进料孔7向第二进料孔8传递，经第三进料孔9进入模座4内部，实现多个产品同步生产，提高生产效率，外设的冷却装置对产品进行降温，降温后液压缸11向左回收，进而带动内部产品从模座4的空腔内滑出，当需要对模座4进行更换时，将安装板5上的螺栓取出，带有弹簧21的顶头20相对通孔19向外滑出，实现模座4的顶出，方便更换。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。