一种电梯导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯技术领域，尤其涉及一种电梯导向装置。


背景技术：

2.随着国家经济的不断发展科技的不断进步，各种建筑拔地而起，高层的建筑中都会安装有电梯供人们去到想要去的楼层，电梯轿厢在移动过程中通过导向装置对其进行导向，将其进行一定的限位，使其在上下移动的过程中不易轻易发生晃动；
3.现有的电梯导向装置在使用时，通过安装在轿厢顶部，再通过多组导轮对导轨进行限位，但是为了保证导轮需要与导轨紧密贴合，因此导向装置需要与导轨相适配，如此就造成了导向装置的局限性，使导向装置无法适用不同厚度型号的导轨，因此本实用新型提出一种电梯导向装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种电梯导向装置，该电梯导向装置通过底座将本装置固定在轿厢的顶部，通过调节组件可以调节两组侧导轮与导轨的间距，可以使侧导轮紧紧的与导轨贴合，同时上导轮顶部安装的顶板可以提前对本装置进行限位，同时通过螺杆和通孔以及第二螺纹孔，可以调节导向机构的安装装位置。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电梯导向装置，包括轿厢、导轨和导向机构，所述导轨呈凸形，所述导向机构包括顶板、底座、支撑块和导轮组，所述顶板与导轨滑动连接，所述底座通过螺栓可拆卸的安装在轿厢的顶部，所述支撑块的顶部与顶板可拆卸连接，所述顶板的内侧设有与导轨相适配的槽口，所述支撑块的底部与底座固定连接，所述支撑块上设有导轮组；
6.所述导轮组包括上导轮和侧导轮，所述上导轮与侧导轮呈品字形，所述上导轮和侧导轮与导轨的凸面滚动连接从而进行导向，所述支撑块的上端设有顶盖，所述顶盖呈倒凹形，所述顶盖的内侧转动安装有上导轮，所述支撑块中端的两侧通过调节组件安装有侧导轮，所述调节组件调节侧导轮与导轨之间的距离。
7.进一步改进在于：所述调节组件包括双向螺杆、安装块和限位组件，所述支撑块的中间位置处贯穿设有双向螺杆，所述双向螺杆通过轴承与支撑块转动连接，所述双向螺杆的上方设有限位组件，所述双向螺杆上对称设有安装块，所述安装块与双向螺杆螺纹连接，且所述安装块通过限位组件限位，所述安装块的后端通过装配组件与侧导轮转动连接。
8.进一步改进在于：所述限位组件包括限位杆和限位孔，所述限位杆位于双向螺杆的正上方，所述安装块上设有相适配的限位孔，所述安装块通过限位孔与限位杆滑动连接。
9.进一步改进在于：所述装配组件包括转轴和第一螺纹孔，所述安装块后端的中心位置处设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔上螺纹安装有转轴，所述转轴的一端穿过侧导轮并通过轴承与侧导轮转动连接。
10.进一步改进在于：所述转轴穿过侧导轮的一端设有转动把，所述转动把上设有防
滑纹，所述转动把可将转轴的一端从第一螺纹孔中旋出。
11.进一步改进在于：所述顶板呈梯形，所述顶板的对称线上设有多组通孔，所述顶盖顶部的中心位置处设有第二螺纹孔，所述顶板通过螺杆配合第二螺纹孔与顶盖固定连接。
12.进一步改进在于：所述双向螺杆的一端固定设有把手，所述把手与双向螺杆的轴线相平行，所述把手上设有防滑条纹。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过底座将本装置固定在轿厢的顶部，通过调节组件可以调节两组侧导轮与导轨的间距，可以使侧导轮紧紧的与导轨贴合，同时上导轮顶部安装的顶板可以提前对本装置进行限位，同时通过螺杆和通孔以及第二螺纹孔，可以调节导向机构的安装装位置，从而使上导轮紧紧的与导轨贴合，从而保证导向的效果，从多个方位对导轨进行限位，从而对下方的轿厢进行导向，导向效果更好，同时可以适用不同厚度型号的导轨，增大本装置的适用范围，通过装配组件可以快速的拆卸侧导轮，减少了更换时间。
附图说明
14.图1是本实用新型的安装示意图。
15.图2是本实用新型的爆炸示意图。
16.图3是本实用新型双向螺杆与支撑块的安装示意图。
17.图4是本实用新型安装块与侧导轮的安装示意图。
18.其中：1、轿厢；2、导轨；3、顶板；4、底座；5、支撑块；6、上导轮；7、侧导轮；8、顶盖；9、双向螺杆；10、安装块；11、限位杆；12、限位孔；13、转轴；14、第一螺纹孔；15、转动把；16、通孔；17、第二螺纹孔；18、螺杆；19、把手。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种电梯导向装置，包括轿厢1、导轨2和导向机构，所述导轨2呈凸形，所述导向机构包括顶板3、底座4、支撑块5和导轮组，所述顶板3与导轨2滑动连接，所述底座4通过螺栓可拆卸的安装在轿厢1的顶部，所述支撑块5的顶部与顶板3可拆卸连接，所述顶板3的内侧设有与导轨2相适配的槽口，所述支撑块5的底部与底座4固定连接，所述支撑块5上设有导轮组；
21.所述导轮组包括上导轮6和侧导轮7，所述上导轮6与侧导轮7呈品字形，所述上导轮6和侧导轮7与导轨2的凸面滚动连接从而进行导向，所述支撑块5的上端设有顶盖8，所述顶盖8呈倒凹形，所述顶盖8的内侧转动安装有上导轮6，所述支撑块5中端的两侧通过调节组件安装有侧导轮7，所述调节组件调节侧导轮7与导轨2之间的距离，通过将底座4本装置固定安装在轿厢1的顶部，同时顶板3上的槽口配合导轨2对本装置进行初步限位，通过呈品字形设置的上导轮6与侧导轮7，配合调节组件可以从多个方位对导轨2进行贴合，从而对轿厢1进行导向，防止轿厢1出现跑偏，导向效果更好。
22.所述调节组件包括双向螺杆9、安装块10和限位组件，所述支撑块5的中间位置处贯穿设有双向螺杆9，所述双向螺杆9通过轴承与支撑块5转动连接，所述双向螺杆9的上方
设有限位组件，所述双向螺杆9上对称设有安装块10，所述安装块10与双向螺杆9螺纹连接，且所述安装块10通过限位组件限位，所述安装块10的后端通过装配组件与侧导轮7转动连接，通过转动双向螺杆9，从而安装块10与支撑块5之间的距离，从而使侧导轮7可以与导轨2紧紧的贴合，从而可以适用不同厚度型号的导轨2，从而增加本装置的适用范围。
23.所述限位组件包括限位杆11和限位孔12，所述限位杆11位于双向螺杆9的正上方，所述安装块10上设有相适配的限位孔12，所述安装块10通过限位孔12与限位杆11滑动连接，通过限位杆11配合限位孔12对安装块10进行限位，使其可以正常工作。
24.所述装配组件包括转轴13和第一螺纹孔14，所述安装块10后端的中心位置处设有第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14上螺纹安装有转轴13，所述转轴13的一端穿过侧导轮7并通过轴承与侧导轮7转动连接，通过将转轴13的一端旋入安装块10，另一端与侧导轮7连接，可以快速对侧导轮7进行拆卸，从而方便进行更换。
25.所述转轴13穿过侧导轮7的一端设有转动把15，所述转动把15上设有防滑纹，所述转动把15可将转轴13的一端从第一螺纹孔14中旋出，通过转动转动把15，从而将转轴13从安装块10上旋出，进而将侧导轮7拆卸下来。
26.所述顶板3呈梯形，所述顶板3的对称线上设有多组通孔16，所述顶盖8顶部的中心位置处设有第二螺纹孔17，所述顶板3通过螺杆18配合第二螺纹孔17与顶盖8固定连接，通过螺杆18配合通孔16以及第二螺纹孔17，可以调节导向机构与顶板3的安装位置，从而调节上导轮6与导轨2之间的距离。
27.所述双向螺杆9的一端固定设有把手19，所述把手19与双向螺杆9的轴线相平行，所述把手19上设有防滑条纹，通过把手19带动双向螺杆9转动，更方便。
28.该电梯导向装置通过底座4将本装置固定在轿厢1的顶部，通过调节组件可以调节两组侧导轮7与导轨2的间距，可以使侧导轮7紧紧的与导轨2贴合，同时上导轮6顶部安装的顶板3可以提前对本装置进行限位，同时通过螺杆18和通孔16以及第二螺纹孔17，可以调节导向机构的安装装位置，从而使上导轮6紧紧的与导轨2贴合，从而保证导向的效果，从多个方位对导轨2进行限位，从而对下方的轿厢1进行导向，导向效果更好，同时可以适用不同厚度型号的导轨2，增大本装置的适用范围，通过装配组件可以快速的拆卸侧导轮7，减少了更换时间。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。