热熔融式三维打印机用粒状体、造形物的制造方法、以及丝状体与流程

技术特征：
1.一种粒状体，其是由热塑性弹性体构成的热熔融式三维打印机用粒状体，所述热塑性弹性体在使用旋转式流变仪且条件为平行板20mmφ、测定间隙1.3mm、频率0.1hz的测定情况下，在测定温度120～270℃中的至少1点处的损耗角正切tanδ为0.40以上，且损耗弹性率g”为11000pa以下。2.一种粒状体，其中，所述热塑性弹性体在测定温度120～230℃中的至少1点处的所述损耗角正切tanδ为0.40以上，且所述损耗弹性率g”为8000pa以下。3.根据权利要求2所述的粒状体，其中，所述损耗弹性率g”为600～4500pa。4.根据权利要求1～3中任一项所述的粒状体，其中，所述热塑性弹性体的肖氏a级硬度为0～10。5.一种造形物的制造方法，其具备扫描线料的扫描工序，所述线料是通过在螺杆式挤出机内熔融权利要求1～4中任一项所述的粒状体并从喷嘴挤出而形成。6.根据权利要求5所述的造形物的制造方法，其中，所述线料在使用旋转式流变仪并在条件为平行板20mmφ、测定间隙1.3mm、频率0.1hz以及造形温度下测定时，损耗角正切tanδ为0.40以上，且损耗弹性率g”为11000pa以下，其中，所述造形温度是刚从所述喷嘴挤出后的所述线料的温度。7.根据权利要求6所述的造形物的制造方法，其中，在所述造形温度下的所述线料的所述损耗弹性率g”为600～4500pa。8.根据权利要求5～7中任一项所述的造形物的制造方法，其中，通过积层由所述扫描工序形成的单层结构体而形成积层结构体，所述单层结构体分别具备彼此间隔设置的多个平行线部，在所述积层结构体中的上下方向上邻接的2个所述单层结构体设置成所述多个平行线部彼此交叉。9.根据权利要求8所述的造形物的制造方法，其中，由所述平行线部的间距与所述平行线部的线宽之比所定义的间距比为1.5～6。10.一种丝状体，其含有连续强化纤维和形状记忆聚合物。11.根据权利要求10所述的丝状体，其中，具备连续纤维的束的连续纤维束，所述连续纤维束含有所述连续强化纤维作为所述连续纤维。12.根据权利要求11中所述的丝状体，其中，具备覆盖所述连续纤维束的覆盖层，所述覆盖层含有所述形状记忆聚合物。13.根据权利要求11或12中所述的丝状体，其中，所述连续纤维束含有连续树脂纤维作为所述连续纤维。14.根据权利要求13中所述的丝状体，其中，所述连续树脂纤维含有所述形状记忆聚合物。15.根据权利要求10～14中任一项所述的丝状体，其中，所述连续强化纤维是碳纤维。

技术总结
提供一种可高精度制造柔软的造形物的热熔融式三维打印机用粒状体。根据本发明提供一种由热塑性弹性体构成的热熔融式三维打印机用粒状体，所述热塑性弹性体，在使用旋转式流变仪且条件为平行板20mmφ、测定间隙1.3mm、频率0.1Hz测定的情况下，在测定温度120～270℃中的至少1点的损耗角正切tanδ为0.40以上，且损耗弹性率G”为11000Pa以下。为11000Pa以下。为11000Pa以下。


技术研发人员：汤浅亮平 埜村卓志
受保护的技术使用者：京洛株式会社
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2022/5/6