一种绿色环保型涂布供液装置及涂布机的制作方法

1.本发明涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种绿色环保型涂布供液装置及涂布机。


背景技术：

2.随着工业发展的不断进步，对表面涂布工艺的不断创新和改造，传统的人工涂布到现有的机械涂布结构，增加涂布的效率和质量，涂布机为人们只会的结晶和产物，涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制。
3.涂布机在使用过程中，其上需要使用到涂料的供液设备，保持设备能够连续稳定的进料，在现有技术中，现有的涂料供液设备主要安装在涂布设备的上方，用于对涂料的临时储存，使得涂布设备的输入端能够连续输入涂料，为涂布设备的运行提供保障。
4.而现有的供液设备安装时，上方开口，供液的表面直接与外界空气接触，使得涂料的易挥发性的气味易传播至空气中，影响涂布设备安装和使用的环境，工作人员长期吸入挥发性的气味时易导致呼吸道疾病，存在安全隐患，设备运行的环保功能有待进一步的提高。
5.因此，有必要提供一种绿色环保型涂布供液装置及涂布机解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种绿色环保型涂布供液装置，解决了涂布机的供液设备中易挥发的气体易传播至外部的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供的绿色环保型涂布供液装置，包含供液机构，所述供液机构包括：
8.供液箱，所述供液箱的输入端固定安装有进料管，并且供液箱的输出端安装有供料泵；
9.安装环，所述安装环安装于所述供液箱的内表面；
10.活塞板，所述活塞板的表面滑动安装于所述供液箱的内表面。
11.优选的，所述进料管上安装有电磁阀，所述安装环上开设有伸缩孔，所述安装环的内侧固定安装有第一启动件，所述活塞板的顶部固定安装有联动杆，所述联动杆的一端固定安装有按压板，所述供液箱的外表面固定安装有伸缩件，所述伸缩件的输出端固定安装有第二启动件。
12.优选的，所述供液箱的内表面设置有内螺纹槽，所述安装环的外表面设置有外螺纹槽，内螺纹槽的内表面与外螺纹槽的内表面螺纹连接。
13.优选的，所述第一启动件的表面与所述活塞板的表面相适配，并且第一启动件的输出端与所述电磁阀的控制端电性连接。
14.优选的，所述第二启动件的表面与所述按压板的表面相适配，并且第二启动件的输出端与所述电磁阀的控制端电性连接。
15.优选的，所述联动杆的表面为u形结构，并且联动杆的表面与所述伸缩孔的内表面滑动连接。
16.优选的，所述活塞板的顶端安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有联动转轴，所述联动转轴的外表面固定安装有搅拌机构。
17.优选的，所述联动转轴的底端贯穿所述活塞板的表面且延伸至所述活塞板的下方，并且联动转轴的表面与所述活塞板的表面转动连接。
18.本发明还提供一种绿色环保型涂布供液的涂布机，包括所述的供液机构，还包括：
19.支撑座；
20.涂布机构，所述涂布机构安装于所述支撑座的顶部，所述供液机构安装于所述涂布机构的顶部；
21.放卷机构，所述放卷机构安装于所述涂布机构的输入端；
22.收卷机构，所述收卷机构安装于所述涂布机构的输出端。
23.优选的，所述供液机构上的供料泵的输入端与所述供液箱的内部相互连通，所述供料泵的输出端与所述涂布机构的供液输入端相互连通。
24.与相关技术相比较，本发明提供的绿色环保型涂布供液装置具有如下有益效果：
25.1、本发明提供一种绿色环保型涂布供液装置，通过在供液箱的内侧设置有活塞板，活塞板为下方储存的供液进行隔绝，同时允许活塞板正常在供液箱的内部滑动调节，以保障供液箱内部供液储存和输送的稳定性，同时活塞板直接隔绝供液箱的内部和外部，使得供液箱内部的供液不会直接与外界空气接触，同时避免外界杂质和灰尘进入工业的内部，实现对涂布机供液的绿色环保的储存和输送；
26.2、通过在活塞板的上方设置有驱动机构，驱动机构运行时带动联动转轴转动，联动转轴转动时同步带动搅拌机构转动，搅拌机构运行时能够对活塞板下方的供液进行搅拌混合，以保障供液在供液箱内部输送的稳定性；
27.3、通过在联动转轴的上方安装有联动结构，使得活塞板在受到液压影响上下移动时同步带动搅拌机构转动，搅拌机构转动时能够持续对供液进行搅拌混合，使得混合搅拌时不需要单独的动力来源，减少能源的消耗，实现同步作业的功能。
附图说明
28.图1为本发明提供的绿色环保型涂布供液装置的第一实施例的结构示意图；
29.图2为图1所示的a部放大示意图；
30.图3为图1所示的供液箱部分的三维图；
31.图4为本发明提供的绿色环保型涂布供液装置的第二实施例的结构示意图；
32.图5为图4所示的供液箱部分的剖视图；
33.图6为为本发明提供的绿色环保型涂布供液装置的优化方案的结构示意图；
34.图7为图6所示的供液箱部分的剖视图；
35.图8为本发明提供的绿色环保型涂布供液的涂布机的结构示意图。
36.图中标号：
37.100、支撑座；
38.200、涂布机构；
39.300、放卷机构；
40.400、收卷机构；
41.500、供液机构，510、供液箱，520、进料管，521、电磁阀，530、供料泵，540、安装环，541、伸缩孔，542、第一启动件，550、活塞板，560、联动杆，561、按压板，570、伸缩件，571、第二启动件；
42.600、驱动机构，610、联动转轴；
43.700、搅拌机构；
44.800、支撑杆，810、螺纹套管；
45.900、丝杆。
具体实施方式
46.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
47.第一实施例：
48.请结合参阅图1、图2、图3和图8，其中，图1为本发明提供的绿色环保型涂布供液装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的供液箱部分的三维图；图8为本发明提供的绿色环保型涂布供液的涂布机的结构示意图。
49.一种绿色环保型涂布供液装置，包含供液机构500，其特征在于，所述供液机构500包括：
50.供液箱510，所述供液箱510的输入端固定安装有进料管520，并且供液箱510的输出端安装有供料泵530；
51.安装环540，所述安装环540安装于所述供液箱510的内表面；
52.活塞板550，所述活塞板550的表面滑动安装于所述供液箱510的内表面。
53.通过在供液箱510的内侧设置有活塞板550，活塞板550为下方储存的供液进行隔绝，同时允许活塞板550正常在供液箱510的内部滑动调节，以保障供液箱510内部供液储存和输送的稳定性，同时活塞板550直接隔绝供液箱510的内部和外部，使得供液箱510内部的供液不会直接与外界空气接触，同时避免外界杂质和灰尘进入工业的内部，实现对涂布机供液的绿色环保的储存和输送。
54.所述进料管520上安装有电磁阀521，所述安装环540上开设有伸缩孔541，所述安装环540的内侧固定安装有第一启动件542，所述活塞板550的顶部固定安装有联动杆560，所述联动杆560的一端固定安装有按压板561，所述供液箱510的外表面固定安装有伸缩件570，所述伸缩件570的输出端固定安装有第二启动件571。
55.通过第一启动件542和第二启动件571实现对电磁阀521的开启和关闭控制，以便于对供液箱510内部的原料进行自动化的补料控制，从而保持供液箱510内部供液的连续性。
56.伸缩件570采用电动伸缩杆，使用时连接外界的电源，为电动伸缩杆的伸缩调节提供动力的来源，伸缩件570伸展时方便带动第二启动件571进行升降调节，从而方便对第二启动件571的检测和启动的高度进行调节。
57.所述供液箱510的内表面设置有内螺纹槽，所述安装环540的外表面设置有外螺纹槽，内螺纹槽的内表面与外螺纹槽的内表面螺纹连接。
58.安装环540通过内螺纹槽和外螺纹槽的与供液箱510连接，方便安装环540的安装和拆卸，安装环540拆卸后，方便对活塞板550的清理和维护，同时活塞板550拆除后，方便对供液箱510的内部进行清理和维护，从而方便对设备整体的清理和维护。
59.所述第一启动件542的表面与所述活塞板550的表面相适配，并且第一启动件542的输出端与所述电磁阀521的控制端电性连接。
60.活塞板550的表面受进料影响向上移动时，活塞板550的上表面能够与第一启动件542抵接，第一启动件542采用触点开关，受压使得第一启动件542通电启动，电磁阀521关闭，从而控制进料管520的输出端停止向供液箱510的内部供料。
61.所述第二启动件571的表面与所述按压板561的表面相适配，并且第二启动件571的输出端与所述电磁阀521的控制端电性连接。
62.所述联动杆560的表面为u形结构，并且联动杆560的表面与所述伸缩孔541的内表面滑动连接。
63.活塞板550的表面受出料影响向下移动时，活塞板550能够同步带动联动杆560向下移动，联动杆560通过伸缩孔541保持活塞板550上下滑动调节的稳定性，同时带动按压板561向下移动，按压板561向下移动时接触第二启动件571，第二启动件571采用触点开关，受压使得第二启动件571启动，电磁阀521开启，从而控制进料管520的输出端向供液箱510的内部供料。
64.联动杆560通过伸缩孔541为活塞板550的升降调节提供滑动限位的作用，保障活塞板550升降调节的稳定性。
65.本发明还提供一种绿色环保型涂布供液的涂布机，包括所述的供液机构，还包括：
66.支撑座100；
67.涂布机构200，所述涂布机构200安装于所述支撑座100的顶部，所述供液机构500安装于所述涂布机构200的顶部；
68.放卷机构300，所述放卷机构300安装于所述涂布机构200的输入端；
69.收卷机构400，所述收卷机构400安装于所述涂布机构200的输出端。
70.所述供液机构500上的供料泵530的输入端与所述供液箱510的内部相互连通，所述供料泵530的输出端与所述涂布机构200的供液输入端相互连通。
71.采用环保型的供液机构500安装在涂布机构200的上方，为涂布机构200提供一个良好的加工和作业环境，减少供液与外界空气接触时散发的异味，避免了外界杂质进入供液机构500的内部而造成涂布质量受损的现象。
72.本发明提供的绿色环保型涂布供液装置的工作原理如下：
73.使用时，优先启动电磁阀521，向供液箱510的内部补充供液，启动供料泵530，供料泵530将供液箱510内部的供液输送至涂布机构200的输入端；
74.活塞板550受供液补充的影响向上滑动，活塞板550的顶部滑动至安装环540的下方且与第一启动件542接触，电磁阀521自动关闭；
75.活塞板550受供液出料的影响向下滑动，活塞板550带动联动杆560向下移动，联动杆560带动按压板561向下移动，按压板561接触到第二启动件571的表面时，第二启动件571
启动，电磁阀521自动开启。
76.与相关技术相比较，本发明提供的绿色环保型涂布供液装置具有如下有益效果：
77.通过在供液箱510的内侧设置有活塞板550，活塞板550为下方储存的供液进行隔绝，同时允许活塞板550正常在供液箱510的内部滑动调节，以保障供液箱510内部供液储存和输送的稳定性，同时活塞板550直接隔绝供液箱510的内部和外部，使得供液箱510内部的供液不会直接与外界空气接触，同时避免外界杂质和灰尘进入工业的内部，实现对涂布机供液的绿色环保的储存和输送。
78.第二实施例：
79.请参阅图4、图5、图6和图7，基于本技术的第一实施例提供的一种绿色环保型涂布供液装置，本技术的第二实施例提出另一种绿色环保型涂布供液装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
80.具体的，本技术的第二实施例提供的绿色环保型涂布供液装置的不同之处在于，绿色环保型涂布供液装置，还包括：
81.所述活塞板550的顶端安装有驱动机构600，所述驱动机构600的输出端固定安装有联动转轴610，所述联动转轴610的外表面固定安装有搅拌机构700。
82.通过在活塞板550的上方设置有驱动机构600，驱动机构600运行时带动联动转轴610转动，联动转轴610转动时同步带动搅拌机构700转动，搅拌机构700运行时能够对活塞板550下方的供液进行搅拌混合，以保障供液在供液箱内部输送的稳定性。
83.驱动机构600、联动转轴610和搅拌机构700之间组成搅拌结构，搅拌结构用于对活塞板550下方储存的供液进行搅拌处理。
84.所述联动转轴610的底端贯穿所述活塞板550的表面且延伸至所述活塞板550的下方，并且联动转轴610的表面与所述活塞板550的表面转动连接。
85.驱动机构600采用电机机组，电机机组使用时连接外界的电源，为电机机组的转动调节提供动力的来源，驱动机构600方便带动联动转轴610进行转动调节，从而为搅拌机构700提供转动调节的动力来源。
86.联动转轴610的表面通过机械密封件活动安装在活塞板550的中心；
87.搅拌机构700为搅拌杆，搅拌杆可根据具体使用的需求选择不同形状的搅拌结构，以便于对活塞板550下方的供液进行搅拌处理。
88.有益效果：
89.通过在活塞板550的上方设置有驱动机构600，驱动机构600运行时带动联动转轴610转动，联动转轴610转动时同步带动搅拌机构700转动，搅拌机构700运行时能够对活塞板550下方的供液进行搅拌混合，以保障供液在供液箱内部输送的稳定性。
90.进一步的，所述安装环540的顶部固定安装有支撑杆800，所述支撑杆800的表面固定安装有螺纹套管810，所述联动转轴610的顶端固定安装有丝杆900，所述丝杆900的外表面与所述螺纹套管810的内表面螺纹连接。
91.活塞板550在上下移动调节时同步带动联动转轴610升降调节，联动转轴610升降调节时同步带动丝杆900升降调节，丝杆900升降调节时表面与螺纹套管810的内表面在螺纹连接的作用下发生转动，丝杆900升降转动时通过联动转轴610能够同步带动搅拌机构700进行转动；
92.使得供液箱510内部进料和出料的过程中，活塞板550在液压作用下升降调节，活塞板550升降调节时通过活动的丝杆900和固定安装的螺纹套管810为丝杆900升降时的转动提供支撑，以便于活塞板550升降的同时带动丝杆900转动，丝杆900通过联动转轴610带动搅拌机构700转动，从而使得活塞板550在升降调节时的同时带动搅拌机构700进行联动搅拌，不需要单独的动力来源，减少能源的消耗，实现同步作业的功能。
93.在供液箱510的内部注入涂布供液时，注入大于输出，活塞板550受供液影响向上滑动；
94.在供液箱510的内部停止供液时，供液箱510继续输出，为涂布机构200提供稳定的供液，活塞板550受出液影响向下滑动；
95.无论活塞板550向上滑动还是向下滑动，活塞板550均能够通过联动结构带动搅拌机构700进行转动调节，从而保持对供液箱510内部的供液进行搅拌。
96.联动结构为支撑杆800、螺纹套管810和丝杆900。
97.有益效果：
98.通过在联动转轴610的上方安装有联动结构，使得活塞板550在受到液压影响上下移动时同步带动搅拌机构700转动，搅拌机构700转动时能够持续对供液进行搅拌混合，使得混合搅拌时不需要，单独的动力来源，减少能源的消耗，实现同步作业的功能。
99.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。