一种中药制药摇摆制粒机的制作方法

1.本发明涉及中药制药技术领域，具体为一种中药制药摇摆制粒机。


背景技术：

2.摇摆制粒机是一种用旋转滚筒的摇摆作用，通过筛网可以将潮湿的粉末原料制成颗粒，可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子，提高粉料的均匀度。
3.在通过筛网挤压制粒时，被挤出的物料会在筛网孔的下方粘附，直到到达一定的量才会向下方掉落，造成落料不均匀，且对下方堆积物料的冲击大，易再次结块；同时，制粒后的无聊在盛料盘上堆积，回再次进行粘连，影响后续的制粒成品。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提出的现有摇摆制粒机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种中药制药摇摆制粒机，具备制粒效率高、防粘结的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种中药制药摇摆制粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的顶端两侧固定连接有导料板，所述机体外壳的内部两侧固定连接有位于导料板外侧的固定盒，所述固定盒的内部活动连接有活塞杆，所述机体外壳的外侧开设有通气孔，且固定盒的内部顶端与通气孔的内侧一端之间连通，所述活塞杆的底端固定连接有连接绳，所述活塞杆的顶端固定连接有复位弹簧，所述连接绳的另一端固定连接有活动板，所述活动板的另一端铰接有固定板，所述机体外壳的内部活动连接有七角滚筒，所述七角滚筒的正面固定连接有位于机体外壳外侧的齿轮ⅰ，所述齿轮ⅰ的两侧分别啮合有齿轮ⅱ，两个所述齿轮ⅱ的外侧分别啮合有齿轮ⅲ，所述齿轮ⅲ的内侧固定连接有卷网管，所述卷网管的外侧缠绕有筛网，所述机体外壳的内部固定连接有位于筛网外侧周向的刮料板。
6.优选的，所述固定盒的内侧壁相对活塞杆的顶端密封，且复位弹簧根据活动板顶端物料量进行拉伸。
7.优选的，两个所述齿轮ⅱ和齿轮ⅲ之间相对七角滚筒对称，且齿轮ⅲ的旋转方向与七角滚筒相同。
8.优选的，所述卷网管的内部固定连接有环形簧片，卷网管内部的环形簧片始终处于拉近筛网的状态。
9.优选的，所述刮料板的形状呈钝角等腰三角形，且刮料板的底边与筛网的外侧切线重合。
10.本发明具备以下有益效果：
11.1、本发明通过七角滚筒的正面连接有齿轮ⅰ，且齿轮ⅰ的外侧啮合有齿轮ⅱ，齿轮ⅱ的外侧啮合有齿轮ⅲ，七角滚筒顺时针转动时，会通过齿轮ⅰ、齿轮ⅱ和齿轮ⅲ令卷网管也顺时针转动，在七角滚筒逆时针转动时，会通过齿轮ⅰ、齿轮ⅱ和齿轮ⅲ令卷网管也顺时
针转动，令七角滚筒和筛网之间是相对逆向的移动，令七角滚筒和筛网之间的相对移动的距离增加，提高筛网的作用面积，使七角滚筒挤压物料向筛网外侧的效率更高。
12.2、本发明通过筛网的外侧设有刮料板，且刮料板的形状呈两侧尖端设置，使筛网相对移动使带动被挤压出筛网的物料移动，物料移动的过程会因惯性在筛网的外侧摆动，有助于物料的掉落和移动带动气流流动进行物料的干燥，且筛网外侧未掉落的制粒后物料，在跟随筛网移动到刮料板的两侧时，因筛网的移动而刮下，从而完全掉落，能够控制挤压后的物料完全掉落，避免重量达到一定程度的物料一次掉落的情况，提高制粒的成品质量。
13.3、本发明通过物料掉落在活动板的顶端，使活动板受到物料的重力后，活动板相对固定板逐渐旋转，旋转的活动板拉动连接绳向下移动，使连接绳拉动活塞杆，复位弹簧被拉伸，令活塞杆在固定盒的内部向下移动，使固定盒的内部下方的气流被挤出固定盒的内部，此部分气流流动带动机体外壳内部整体气流流动，使筛网下方挤压出的物料干燥效率提高。
附图说明
14.图1为本发明机体外壳结构剖开示意图；
15.图2为本发明图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本发明机体外壳结构外侧示意图；
17.图4为本发明活动板结构、固定板结构和连接绳结构侧视示意图。
18.图中：1、机体外壳；2、导料板；3、固定盒；4、活塞杆；5、通气孔；6、连接绳；7、活动板；8、固定板；9、复位弹簧；10、七角滚筒；11、齿轮ⅰ；12、齿轮ⅱ；13、齿轮ⅲ；14、卷网管；15、筛网；16、刮料板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1，一种中药制药摇摆制粒机，包括机体外壳1，机体外壳1的顶端两侧固定连接有导料板2，导料板2向对机体外壳1，导料板2的底端向机体外壳1的内侧倾斜，且导料板2的底端位于两个卷网管14的内侧，令物料完全的落在筛网15和七角滚筒10的内部，机体外壳1的内部两侧固定连接有位于导料板2外侧的固定盒3，固定盒3的内部活动连接有活塞杆4，活塞杆4的形状呈“t”字型，且活塞杆4的外侧与机体外壳1的底端密封连接，机体外壳1的外侧开设有通气孔5，且固定盒3的内部顶端与通气孔5的内侧一端之间连通，通过通气孔5进行固定盒3内部活塞杆4顶端的气流流动，活塞杆4的底端固定连接有连接绳6，活塞杆4的顶端固定连接有复位弹簧9，参考图4，连接绳6的另一端固定连接有活动板7，活动板7的另一端铰接有固定板8，参考图1，机体外壳1的内部活动连接有七角滚筒10，七角滚筒10的正面固定连接有位于机体外壳1外侧的齿轮ⅰ11，齿轮ⅰ11的两侧分别啮合有齿轮ⅱ12，两个齿轮ⅱ12的外侧分别啮合有齿轮ⅲ13，齿轮ⅲ13的内侧固定连接有卷网管14，参考图1、
图2，卷网管14的外侧缠绕有筛网15，筛网15在七角滚筒10的外侧的形状呈“u”字型，使物料便于在内部挤压，机体外壳1的内部固定连接有位于筛网15外侧周向的刮料板16。
21.请参阅图1，固定盒3的内侧壁相对活塞杆4的顶端密封，且复位弹簧9根据活动板7顶端物料量进行拉伸，利用筛网15外侧被挤压制粒后的物料掉落在活动板7的顶端，令活动板7受到物料的逐渐增加的重力后，活动板7会相对固定板8逐渐旋转，旋转移动的活动板7拉动连接绳6向下移动，令连接绳6拉动活塞杆4向下移动，同时令复位弹簧9被拉伸，使活塞杆4在固定盒3的内部向下移动的过程中，固定盒3的内部活塞杆4下方的空气会被挤出固定盒3的内部，此部分空气形成气流，气流流动带动机体外壳1内部整体空气流动，从而通过筛网15下方挤压出的物料干燥效率，且提高机体外壳1内部整体物料的干燥效率，减少结块和粘结。
22.请参阅图3，两个齿轮ⅱ12和齿轮ⅲ13之间相对七角滚筒10对称，且齿轮ⅲ13的旋转方向与七角滚筒10相同，通过七角滚筒10外侧的齿轮ⅰ11进行齿轮ⅱ12和齿轮ⅲ13之间的传动，在七角滚筒10顺时针转动时，会通过齿轮ⅰ11、齿轮ⅱ12和齿轮ⅲ13令卷网管14也顺时针转动，在七角滚筒10逆时针转动时，会通过齿轮ⅰ11、齿轮ⅱ12和齿轮ⅲ13令卷网管14也顺时针转动，令七角滚筒10和筛网15之间达到相对逆向的移动效果，从而令七角滚筒10和筛网15之间的相对移动的距离增加，增加筛网15的挤压作用面积，使七角滚筒10挤压物料向筛网15外侧的效率更高。
23.请参阅图1，卷网管14的内部固定连接有环形簧片，卷网管14内部的环形簧片始终处于拉近筛网15的状态，使卷网管14始终处于收紧筛网15的状态，令筛网15和七角滚筒10之间的挤压效果更好，进一步令刮料板16的刮下效果更好。
24.请参阅图2，刮料板16的形状呈钝角等腰三角形，且刮料板16的底边与筛网15的外侧切线重合，因为筛网15在刮料板16的内侧移动，刮料板16会在筛网15的外侧完全刮下被挤出的物料，使活动板7的顶端盛接的物料量稳定，从而控制活动板7的上下移动速度相对稳定，使机体外壳1内部通过固定盒3和活塞杆4形成的气流流动在制粒过程中始终稳定均匀的进行，从而提高制粒的成品质量。
25.本发明的使用方法(工作原理)如下：
26.制粒时，通过电机使七角滚筒10在内部进行转动，七角滚筒10的外侧齿轮ⅰ11同步转动，齿轮ⅰ11啮合的齿轮ⅱ12进行转动，齿轮ⅱ12外侧啮合的齿轮ⅲ13也同时转动，齿轮ⅲ13带动卷网管14在筛网15的外侧转动，物料通过机体外壳1的顶端放入机体外壳1的内部，物料被导料板2导入到筛网15和七角滚筒10的内部，七角滚筒10的外侧杆挤压物料向筛网15的孔径并挤出，此时，当七角滚筒10顺时针旋转，七角滚筒10带动齿轮ⅰ11同时顺时针转动，齿轮ⅰ11带动齿轮ⅱ12逆时针转动，齿轮ⅱ12下带动齿轮ⅲ13和卷网管14逆时针转动，使卷网管14外侧的筛网15在七角滚筒10的外侧逆时针转动，从而令七角滚筒10和筛网15之间的相对位移距离增加，使挤压效率更高，且当七角滚筒10逆时针旋转，七角滚筒10带动齿轮ⅰ11同时逆时针转动，齿轮ⅰ11带动齿轮ⅱ12顺时针转动，齿轮ⅱ12下带动齿轮ⅲ13和卷网管14顺时针转动，使卷网管14外侧的筛网15在七角滚筒10的外侧顺时针转动，从而令七角滚筒10和筛网15之间的相对位移距离增加，使挤压效率更高，同时，物料被挤出筛网15的外侧后，筛网15移动带动挤出的物料移动，震动并抖动物料粒，使物料在抖动的过程中会摇摆掉落，且剩余的位于筛网15外侧的物料会跟随筛网15移动到刮料板16的两端，被刮
料板16刮下，令物料及时掉落，到活动板7的顶端，物料不停掉落使活动板7顶端物料堆积，物料重力增加，使复位弹簧9逐渐拉伸，同时，活动板7向下移动带动连接绳6向下拉动，使活塞杆4在固定盒3的内部向下滑动，带动机体外壳1内部的气体流动，直到活动板7向下旋转呈移动角度，活动板7顶端物料掉落，使活动板7被复位弹簧9弹性拉动向上旋转，等待后续物料的掉落。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。