一种多功能带式压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机设备技术领域，具体涉及一种多功能带式压滤机。


背景技术：

2.带式压滤机是一款是应用广泛的脱水设备，十二五期间政府将继续加大对带式压滤机高端装备零部件的推广应用，随之部分优质产品脱颖而出，可广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业，市面上常见的带式压滤机多采用滤布和滤板结构，其过滤面积大，但压滤过程中滤布上经常会粘接有杂质颗粒物，降低了滤板的过滤效果，需要利用喷淋冲洗装置对滤布进行清洗，且滤板数量较多需要为提高对滤板和滤布的清洗冲洗效果，喷淋冲洗装置需要清洗更大的面积。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种多功能带式压滤机，设置有清洗装置用于对带式压滤机进行清洗，清洗装置沿清洗杆在带式压滤机上移动从而能够清洗更大的面积，提升带式压滤机的压滤速率和过滤效果，且滤板和滤布的安装结构对滤布起支撑作用，利于滤布的平展，不会影响过滤效果。
4.为此，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多功能带式压滤机，带式压滤机包括止推板、投料口、滤板组件、拉板链条组件、压紧板、电控装置和清洗装置，所述的滤板组件两侧设置有止推板和压紧板，所述的电控装置上设置有主动减速轮，所述的主动减速轮通过传动皮带连接有从动减速轮，所述的从动减速轮连接有拉板链条组件，所述的清洗装置设置在拉板链条组件上方，所述的清洗装置通过滑块与固定杆活动连接，所述的固定杆两侧设置有支撑柱，所述的支撑柱竖直安装在带式压滤机上。
6.优选的一种多功能带式压滤机，所述的清洗装置包括卡接槽、清洗杆、清洗头、圆弧形喷嘴和出水孔，所述的卡接槽与滑块相卡接，所述的清洗杆下方设置有至少一个清洗头，所述的清洗头上设置有圆弧形喷嘴，所述的圆弧形喷嘴上设置有若干个出水孔。
7.优选的一种多功能带式压滤机，所述的清洗头相对于清洗杆在水平方向上旋转。
8.优选的一种多功能带式压滤机，所述的滤板组件上设置有滤布和滤板，所述的滤布设置在滤板上方，所述的滤板上设置有至少两个个导液孔。
9.优选的一种多功能带式压滤机，所述的拉板链条组件下方设置有集液管和滚轮。
10.优选的一种多功能带式压滤机，所述的滚轮数量至少有2个。
11.优选的一种多功能带式压滤机，所述的集液管连接有集液桶用于收集滤液。
12.优选的一种多功能带式压滤机，所述的电控装置下方设置有设备箱。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过提出一种多功能带式压滤机，设置有清洗装置用于对带式压滤机进行清洗，清洗装置沿固定杆上移动从而能够清洗更大的面积，提升带式压滤机的压滤速率和过滤效果，且滤板和滤布的安装结构对滤布起支撑作用，利
于滤布的平展，不会影响过滤效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型实施例的带式压滤机的正面结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例的带式压滤机的侧面结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例的清洗头的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例的拉板链条组件的结构示意图。
[0019]1‑
带式压滤机，2
‑
投料口，3
‑
止推板，4
‑
滤板组件，501
‑
集液管，502
‑
滚轮，5
‑
拉板链条组件，501
‑
集液管，502
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滚轮，6
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压紧板，7
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从动减速轮，8
‑
支撑柱，9
‑
清洗装置，901
‑
卡接槽，902
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清洗杆，903
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清洗头，904
‑
圆弧形喷嘴，905
‑
出水孔，10
‑
滑块，11
‑
固定杆，12
‑
主动减速轮，13
‑
电控装置，14
‑
设备箱，15
‑
滤布，16
‑
导液孔。
具体实施方式
[0020]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的方案，以下是对本实用新型实施例作进一步的详细说明。
[0021]
实施例1
[0022]
一种多功能带式压滤机，带式压滤机1包括止推板3、投料口2、滤板组件4、拉板链条组件5、压紧板6、电控装置13和清洗装置9，所述的滤板组件4两侧设置有止推板3和压紧板6，所述的电控装置13上设置有主动减速轮12，所述的主动减速轮12通过传动皮带连接有从动减速轮7，所述的从动减速轮7连接有拉板链条组件5，所述的清洗装置9设置在拉板链条组件5上方，所述的清洗装置9通过滑块10与固定杆11活动连接，所述的固定杆11两侧设置有支撑柱8，所述的支撑柱8竖直安装在带式压滤机1上。
[0023]
本实用新型的实施例中，所述的清洗装置9包括卡接槽901、清洗杆902、清洗头903、圆弧形喷嘴904和出水孔905，所述的卡接槽901与滑块10相卡接，所述的清洗杆902下方设置有至少一个清洗头903，所述的清洗头903上设置有圆弧形喷嘴904，所述的圆弧形喷嘴904上设置有若干个出水孔905。
[0024]
本实用新型的实施例中，所述的清洗头903相对于清洗杆902在水平方向上旋转。
[0025]
本实用新型的实施例中，所述的滤板组件4上设置有滤布15和滤板，所述的滤布15设置在滤板上方，所述的滤板上设置有至少两个个导液孔16。
[0026]
本实用新型的实施例中，所述的拉板链条组件5下方设置有集液管501和滚轮502。
[0027]
本实用新型的实施例中，所述的滚轮502数量至少有2个。
[0028]
本实用新型的实施例中，所述的集液管501连接有集液桶用于收集滤液。
[0029]
本实用新型的实施例中，所述的电控装置13下方设置有设备箱14。
[0030]
具体实施过程的中，参照图1，带式压滤机1包括止推板3、投料口2、滤板组件4、拉板链条组件5、压紧板6、电控装置13和清洗装置9，滤板组件4两侧设置有止推板3和压紧板6，电控装置13上设置有主动减速轮12，主动减速轮12通过传动皮带连接有从动减速轮7，从
动减速轮7连接有拉板链条组件5，清洗装置9设置在拉板链条组件5上方，清洗装置9通过滑块10与固定杆11活动连接，固定杆11两侧设置有支撑柱8，支撑柱8竖直安装在带式压滤机1上，设置有清洗装置9用于对带式压滤机1进行清洗，清洗装置9沿固定杆11在带式压滤机上移动从而能够清洗更大的面积，提升带式压滤机的压滤速率和过滤效果。
[0031]
参照图2
‑
3，清洗装置9包括卡接槽901、清洗杆902、清洗头903、圆弧形喷嘴904和出水孔905，卡接槽901与滑块10相卡接，清洗杆902下方设置有至少一个清洗头903，清洗头903上设置有圆弧形喷嘴904，圆弧形喷嘴904上设置有若干个出水孔905。清洗头903相对于清洗杆902在水平方向上旋转，使清洗头903的清洗效果更佳更均匀，提升清洗的面积，减少清洁死角，清洗掉滤布15上粘接的杂质颗粒物。
[0032]
参照图1，滤板组件4上设置有滤布15和滤板，滤布15设置在滤板上方，滤板上设置有至少两个个导液孔16，滤板和滤布15的安装结构对滤布15起支撑作用，利于滤布15的平展，不会影响过滤效果。
[0033]
参照图1
‑
4，拉板链条组件5下方设置有集液管501和滚轮502。滚轮502数量至少有2个，集液管501连接有集液桶用于收集滤液，电控装置13下方设置有设备箱14，电控装置13通过主动减速轮12带动从动减速轮7转动，从而带动拉板链条组件5在滚轮502上移动，带动过滤物体在滤板组件4上均匀铺开利于压滤。
[0034]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。