一种砂石分离机及其使用方法与流程

技术特征：
1.一种砂石分离机，其特征在于，包括：机箱(1)，为顶端开口底端封闭的筒状结构，机箱(1)侧壁底端开设有排水口、排砂口和排石口，排石口和排砂口分别开设于机箱(1)宽度方向两侧壁；漏筒(2)，插接于机箱(1)内并位于机箱(1)顶端与机箱(1)固定连接；漏筒(2)由其底端到顶端逐渐呈扩口状；滤石板(3)，位于机箱(1)内且位于漏筒(2)下方，为多孔板状结构，用于筛分出含有砂石的废水中的石，并由排石口排出；滤砂板(4)，位于滤石板(3)下方，为多孔板状结构且孔径小于滤石板(3)的孔径，用于筛分出经过滤石板(3)后的废水中的砂，并由排砂口排出；连接组件(5)，用于将滤石板(3)和滤砂板(4)连接于机箱(1)内；动力组件(6)，用于带动滤石板(3)和滤砂板(4)同频运动。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述连接组件(5)包括：置物筒(51)，设置有多个，固定连接于机箱(1)内壁，沿滤砂板(4)和滤石板(3)周向分布，且分别位于滤砂板(4)和滤石板(3)下方；复位弹簧(52)，设置有多个，底端位于置物筒(51)内，顶端分别与其对应的滤砂板(4)和滤石板(3)抵接；连杆(53)，竖直设置，一端与滤石板(3)下表面固定连接，剩余一端穿设在复位弹簧(52)内并贯穿置物筒(51)和滤砂板(4)，且连杆(53)与滤砂板(4)固定连接与置物筒(51)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述动力组件(6)包括:转轴(61)，位于滤石板(3)上方，贯穿机箱(1)侧壁并与机箱(1)转动连接；凸轮(62)，套设于转轴(61)周向外壁并与转轴(61)固定连接，且与滤石板(3)抵接；从动链轮(63)，套设于转轴(61)周向外壁并与转轴(61)固定连接；动力电机(64)，与机箱(1)固定连接，且位于转轴(61)上方；主动链轮(65)，固定连接于动力电机(64)的输出轴；链条(66)，啮合连接主动链轮(65)和从动链轮(63)。4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述机箱(1)内壁固定连接有止挡块(7)，止挡块(7)位于滤石板(3)上方，且止挡块(7)与滤石板(3)之间最大距离小于滤石板(3)与转轴(61)之间的最大距离。5.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述漏筒(2)的出料口位于滤石板(3)背离排石口的一侧。6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述漏筒(2)的出料口连通有螺旋下料管(8)。7.根据权利要求4所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述止挡块(7)靠近下表面的一侧固定连接有缓冲垫(9)。8.一种砂石分离机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、前期准备，将运载车的出料口对准漏筒(2)；s2、设备启动，启动动力电机(64)，动力电机(64)带动转轴(61)转动，转轴(61)带动凸轮(62)转动，凸轮(62)抵接滤石板(3)，滤石板(3)和滤砂板(4)震动；
s3、砂和石分别进行收集并处理。

技术总结
本申请涉及一种砂石分离机及其使用方法，一种砂石分离机包括机箱，为顶端开口底端封闭的筒状结构，机箱侧壁底端开设有排水口、排砂口和排石口；漏筒，插接于机箱内并位于机箱顶端与机箱固定连接；漏筒由其底端到顶端逐渐呈扩口状；滤石板，位于机箱内且位于漏筒下方，为多孔板状结构，用于筛分出含有砂石的废水中的石，并由排石口排出；滤砂板，位于滤石板下方，为多孔板状结构且孔径小于滤石板的孔径，用于筛分出经过滤石板后的废水中的砂，并由排砂口排出；连接组件，用于将滤石板和滤砂板连接于机箱内；动力组件，用于带动滤石板和滤砂板同频运动，本申请具有提高砂石分离设备使用寿命的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：李海欣 邹春宜
受保护的技术使用者：深圳市天地东建混凝土有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/5/6