多级盐度智能混合式配料装置的制作方法

1.本发明涉及一种多级盐度智能混合式配料装置，涉及用于物料的混合领域。


背景技术：

2.根据人工海水的使用对象，配制与之对应的人工海水盐。采用人工海水盐按照设定比例溶于淡水的方法，可配制出与天然海水元素接近的混合物，称为人工海水。它虽然不及天然海水元素丰富，但其使用方便、无菌、无污染，更加符合人们对海水的使用要求。经多项实践证明是人工海水能够满足培育和饲养海洋生物之要求的。
3.水族馆、海鲜养殖户、科研单位与水产研究所的人工海水使用量是巨大的，若采用手动人工去配制人工海水是无法保持人工海水充分均匀混合或精确控制人工海水的盐度，因此研制出一套完整的采用智能化和自动化方式配制人工海水的制备装置显得十分必要，它既能解决由于海水污染和经济及运输原因无法使用天然海水的难题，又能使内陆城市的水族馆和海鲜养殖户以较低的成本达到饲养海洋动物之
4.目的。不仅可以通过节约海水的使用成本产生一定的经济效益，而且会产生更重要的社会效益：即由于使用成本的降低使得人们能以较低廉的价格就能买得起新鲜的海鲜和使得更多内陆城市的居民也能欣赏到珍奇海洋动物，从而极大地丰富人们的物质生活和精神生活。
5.由于饲养的生物不同，因此鱼池内需要不同盐度的水也不尽相同，现有的现有的设备在适应性以及生产效率方面不能满足生产所需。


技术实现要素：

6.为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种多级盐度智能混合式配料装置，本发明的技术方案是：
7.一种多级盐度智能混合式配料装置，包括箱体，所述的箱体一体成型，在所述的箱体内形成出盐腔、供水腔以及设置在出盐腔与供水腔之间的启闭单元，所述的出盐腔与供水腔相互独立，并在所述的启闭单元的作用下进行出料；在所述启闭单元的底部设置有出料口，该出料口处设置出料管5，在所述的出料管上依次设置有水泵、周向混料单元、循环式混料单元和纵向进气式混料单元，还包括一增水箱和增盐箱，所述的周向混料单元、循环式混料单元和纵向进气式混料单元均通过进料电磁阀分别与所述的增水箱和增盐箱连通，所述的启闭单元、水泵、周向混料单元、循环式混料单元、纵向进气式混料单元和进料电磁阀均接入控制箱。
8.所述的启闭单元包括设置在出盐腔和供水腔之间的筒体，在所述筒体的侧壁上设置有与出盐腔连通的出盐孔，以及供水腔连通的出水孔，在所述筒体的顶部设置有顶盖，在所述的顶盖上安装有驱动电机，转杆安装在所述的筒体内，该转杆的上端与所述驱动电机的电机轴传动连接在一起，下端安装有扇形板，该扇形板与所述的出盐孔以及出水孔动配合，对所述的出盐孔以及出水孔进行启闭；当所述的扇形板的弧形面贴合在所述的出盐孔
和出水孔上时，该扇形板对所述的出盐孔和出水孔进行关闭；当所述的扇形板的弧形面远离所述的出盐孔和出水孔上时，该扇形板对所述的出盐孔和出水孔进行开启；在所述筒体的底部形成所述的出料口。
9.所述的周向混料单元包括周向混料箱、周向混料电机和周向混料盘，在所述的周向混料箱内转动的安装有两个周向混料盘，两个所述的周向混料盘之间形成间距，且旋转方向相反，在每一所述的周向混料盘的上表面设置有数道上部弧形槽，侧部设置有侧面螺旋槽；每一所述的周向混料盘均通过周向混料轴安装在所述的周向混料箱上，该周向混料轴与所述的周向混料箱转动配合；其中一周向混料轴的外端与所述的周向混料电机传动连接，在两根所述的周向混料轴上安装有相互啮合的周向混料轴齿轮；所述的周向混料箱上安装有与控制箱连接的第一盐度传感器和第一出料电磁阀。
10.所述的循环式混料单元包括外桶、内筒、螺旋叶片、上进料管、下进料管、循环混料电机和螺旋轴，该内筒安装在所述外桶的内部，并与所述的外桶同轴设置，所述的内筒上设置有数个与外桶连通的导流孔；在所述外桶的外部安装有循环混料电机，所述的螺旋轴的下端延伸至所述内筒的内部，上端与所述的循环混料电机的电机轴传动连接，在所述的螺旋轴上安装有螺旋叶片，该上进料管位于所述内筒的上部，并延伸至所述内筒的内部；所述的下进料管位于外桶内的底部，并延伸至所述内桶与内筒之间的腔体内；所述的上进料管以及下进料管均与出料管连通；在所述的外桶上安装有与控制箱连接的第二盐度传感器和第二出料电磁阀。
11.在所述螺旋轴的下端安装有弧形搅料板，在所述的弧形搅料板的内部，设置有数个与弧形搅料板垂直设置的扰流杆。
12.所述的纵向进气式混料单元包括纵向混料箱、升降搅拌管和圆台状旋转体，在所述纵向混料箱的顶部安装有纵向混料电机，所述的圆台状旋转体位于所述的纵向混料箱的内部，沿水平方向设置，并固定安装在固定杆的下端；该固定杆的上端与所述纵向混料电机的电机轴传动连接在一起，通过所述的纵向混料电机驱动；在所述圆台状旋转体的外表面设置有椭圆形轨道槽，该椭圆形轨道槽设置在所述圆台状旋转体的侧面，该椭圆形轨道槽的一长轴顶点接近圆台状旋转体的扩径端，另一长轴顶点接近所述圆台状旋转体的缩径端；所述的升降搅拌管沿竖直方向设置，在所述升降搅拌管上端的一侧安装有滚轮，该滚轮与所述的椭圆形轨道槽滚动配合，随着所述的圆台状旋转体的转动而在椭圆形轨道槽内滚动；在该升降搅拌管的下端安装有配重块；在所述的纵向混料箱上安装有与控制箱连接的第三盐度传感器和第三出料电磁阀。
13.在所述的纵向混料箱内还安装有水平进气管，该水平进气管位于所述纵向混料箱的底部，并与位于纵向混料箱外部的气泵连通。
14.在所述升降搅拌管的外部设置数根有长短不一的支杆，所有的支杆整体沿升降搅拌杆的竖直方向设置。
15.本发明的优点是：
16.(1)可以根据需要的盐度配比海水，满足各种海产品养殖需求；
17.(2)设置混合周向混料单元、循环式混料单元和纵向进气式混料单元进行多级混合，实现了良好的混合效果；其次，周向混料单元、循环式混料单元和纵向进气式混料单元均可结合所需，与增盐箱和增水箱配合，进行不同浓度的配比，实现了精确控制海水盐度；
18.(3)混合和配比效率高，结构简单实用，使用寿命长。
19.(4)通过连续制备流程的自动控制进行人工海水的制备，一方面可满足现场配置要求，另一方面可缩短制备大量人工海水所需要的时间，从而保证人工海水满足实际需求。
附图说明
20.图1是本发明的主体结构示意图。
21.图2是图1中启闭单元的结构示意图。
22.图3是图2的横向剖视图。
23.图4是图1中周向混料单元的结构示意图。
24.图5是图1中循环式混料单元的结构示意图。
25.图6是图1中纵向进气式混料单元的结构示意图。
26.其中，1箱体、2出盐腔、3供水腔、4启闭单元、5出料管、6水泵、7周向混料单元、8循环式混料单元、9纵向进气式混料单元、10增水箱、11增盐箱、12进料电磁阀、13筒体、14顶盖、15驱动电机、16转杆、17扇形板、18弧形搅料板、19扰流杆、23配重块、24支杆71周向混料箱、72周向混料电机、73周向混料盘、74上部弧形槽、75周向混料轴、76周向混料轴齿轮、77第一盐度传感器、78第一出料电磁阀、81外桶、82内筒、83螺旋叶片84上进料管85下进料管、86循环混料电机、87螺旋轴、88第二盐度传感器、89第二出料电磁阀91纵向混料箱、93水平进气管、94升降搅拌管95圆台状旋转体、96纵向混料电机、97固定杆、98第三盐度传感器、99第三出料电磁阀。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
28.参见图1至图6，本发明涉及一种多级盐度智能混合式配料装置，包括箱体1，所述的箱体1一体成型，在所述的箱体1内形成出盐腔2、供水腔3以及设置在出盐腔2与供水腔3之间的启闭单元4，所述的出盐腔2与供水腔3相互独立，并在所述的启闭单元4的作用下进行出料；在所述启闭单元4的底部设置有出料口，该出料口处设置出料管5，在所述的出料管5上依次设置有水泵6、周向混料单元7、循环式混料单元8和纵向进气式混料单元9，还包括一增水箱10和增盐箱11，所述的周向混料单元7、循环式混料单元8和纵向进气式混料单元9均通过进料电磁阀12分别与所述的增水箱10和增盐箱11连通，所述的启闭单元4、水泵6、周向混料单元7、循环式混料单元8、纵向进气式混料单元9和进料电磁阀12均接入控制箱。
29.所述的启闭单元4包括设置在出盐腔2和供水腔3之间的筒体13，在所述筒体13的侧壁上设置有与出盐腔2连通的出盐孔，以及供水腔3连通的出水孔，在所述筒体13的顶部设置有顶盖14，在所述的顶盖14上安装有驱动电机15，转杆16安装在所述的筒体13内，该转杆16的上端与所述驱动电机15的电机轴传动连接在一起，下端安装有扇形板17，该扇形板17与所述的出盐孔以及出水孔动配合，对所述的出盐孔以及出水孔进行启闭；当所述的扇形板17的弧形面贴合在所述的出盐孔和出水孔上时，该扇形板17对所述的出盐孔和出水孔
进行关闭；当所述的扇形板17的弧形面远离所述的出盐孔和出水孔上时，该扇形板17对所述的出盐孔和出水孔进行开启；在所述筒体13的底部形成所述的出料口。
30.所述的周向混料单元7包括周向混料箱71、周向混料电机72和周向混料盘73，在所述的周向混料箱71内转动的安装有两个周向混料盘73，两个所述的周向混料盘73之间形成间距，且旋转方向相反，在每一所述的周向混料盘73的上表面设置有数道上部弧形槽74，侧部设置有侧面螺旋槽79；每一所述的周向混料盘73均通过周向混料轴75安装在所述的周向混料箱71上，该周向混料轴75与所述的周向混料箱71转动配合；其中一周向混料轴75的外端与所述的周向混料电机72传动连接，在两根所述的周向混料轴75上安装有相互啮合的周向混料轴齿轮76；所述的周向混料箱71上安装有与控制箱连接的第一盐度传感器77和第一出料电磁阀78。
31.所述的循环式混料单元8包括外桶81、内筒82、螺旋叶片83、上进料管84、下进料管85、循环混料电机86和螺旋轴87，该内筒82安装在所述外桶81的内部，并与所述的外桶81同轴设置，所述的内筒82上设置有数个与外桶81连通的导流孔；在所述外桶81的外部安装有循环混料电机86，所述的螺旋轴87的下端延伸至所述内筒82的内部，上端与所述的循环混料电机86的电机轴传动连接，在所述的螺旋轴87上安装有螺旋叶片83，该上进料管84位于所述内筒82的上部，并延伸至所述内筒82的内部；所述的下进料管85位于外桶81内的底部，并延伸至所述内桶81与内筒82之间的腔体内；所述的上进料管84以及下进料管85均与出料管5连通；在所述的外桶81上安装有与控制箱连接的第二盐度传感器88和第二出料电磁阀89。
32.在所述螺旋轴87的下端安装有弧形搅料板18，在所述的弧形搅料板18的内部，设置有数个与弧形搅料板18垂直设置的扰流杆19。
33.所述的纵向进气式混料单元9包括纵向混料箱91、升降搅拌管94和圆台状旋转体95，在所述纵向混料箱91的顶部安装有纵向混料电机96，所述的圆台状旋转体95位于所述的纵向混料箱91的内部，沿水平方向设置，并固定安装在固定杆97的下端；该固定杆97的上端与所述纵向混料电机96的电机轴传动连接在一起，通过所述的纵向混料电机96驱动；在所述圆台状旋转体95的外表面设置有椭圆形轨道槽21，该椭圆形轨道槽设置在所述圆台状旋转体的侧面，该椭圆形轨道槽21的一长轴顶点接近圆台状旋转体95的扩径端，另一长轴顶点接近所述圆台状旋转体95的缩径端；所述的升降搅拌管94沿竖直方向设置，在所述升降搅拌管94上端的一侧安装有滚轮22，该滚轮22与所述的椭圆形轨道槽21滚动配合，随着所述的圆台状旋转体95的转动而在椭圆形轨道槽21内滚动；在该升降搅拌管94的下端安装有配重块23；在所述的纵向混料箱91上安装有与控制箱连接的第三盐度传感器98和第三出料电磁阀99。
34.在所述的纵向混料箱91内还安装有水平进气管93，该水平进气管93位于所述纵向混料箱91的底部，并与位于纵向混料箱91外部的气泵92连通。
35.在所述升降搅拌管94的外部设置数根有长短不一的支杆24，所有的支杆24整体沿升降搅拌杆94的竖直方向设置。
36.本发明的工作原理是：当需要进行海水配制时，通过启闭单元4的驱动电机15驱动扇形板17进行转动，当所述的扇形板17的弧形面贴合在所述的出盐孔和出水孔上时，该扇形板17对所述的出盐孔和出水孔进行关闭；当所述的扇形板17的弧形面远离所述的出盐孔
和出水孔上时，该扇形板17对所述的出盐孔和出水孔进行开启；当扇形板17将出盐孔和出水孔时，出盐孔和出水孔按照预设的速度进行出料，然后进行混合，混合完成后进入周向混料单元7，在周向混料单元中完成一浓度的配制，并根据需要进行排出；利用侧面螺旋槽79和上部弧形槽74完成对盐和水的快速混合，当需要改变浓度时，可通过控制箱控制进料电磁阀12完成从增水箱10和增盐箱11内完成浓度的调整；当盐水进入循环式混料单元8时，利用上下设置的上进料管84和下进料管85，并配合螺旋叶片83的转动，完成盐和水的二次混合，并根据需要进行排出；当需要改变浓度时，可通过控制箱控制进料电磁阀12完成从增水箱10和增盐箱11内完成浓度的调整；当进入纵向进气式混料单元9时，利用圆台状旋转体95的转动，带动其上的滚轮22在椭圆形轨道槽21进行滚动，实现了升降搅拌管94的上下搅拌，充分对盐和水进行了混合，完成了盐和水的再次混合，并根据需要进行排出；当需要改变浓度时，可通过控制箱控制进料电磁阀12完成从增水箱10和增盐箱11内完成浓度的调整。通过气泵92和水平进气管93实现向盐水中鼓入气体。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。