一种大块体钢渣破碎装置

技术特征：
1.一种大块体钢渣破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于:所述箱体(1)左侧壁上部设有进料口(2)，箱体(1)内腔上部设有捣碎组件(3)、推料组件(4)，捣碎组件(3)和推料组件(4)配合；所述箱体(1)内侧壁且位于捣碎组件(3)下方连接有导流板(5)，箱体(1)内侧壁且位于导流板(5)下方设有隔板(6)，隔板(6)设有通孔且其内腔连接有筛网(7)，隔板(6)上方且位于导流板(5)下方设有夹碎组件(8)，隔板(6)下方连接有压碎组件(9)；所述箱体(1)右侧壁底部设有出料口(10)，压碎组件(9)底部连接有出料板(11)，出料板(11)右端伸入出料口(10)内腔。2.根据权利要求1所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述捣碎组件(3)包括液压杆(31)，液压杆(31)连接在箱体(1)内腔顶部，液压杆(31)伸缩端向下并连接有捣碎刀(32)；所述箱体(1)内侧壁连接有固定板(33)，固定板(33)左侧壁和箱体(1)内腔左侧壁之间连接有左挡板(34)，固定板(33)右侧壁和箱体(1)内腔右侧壁之间连接有右挡板(35)；所述推料组件(4)和左挡板(34)、右挡板(35)配合。3.根据权利要求2所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述推料组件(4)包括滑孔(41)，滑孔(41)位于左挡板(34)上，滑孔(41)内腔连接有推板(42)；所述箱体(1)左侧壁连接有第一电动伸缩杆(44)，第一电动伸缩杆(44)伸缩端伸入箱体(1)内腔并和推板(42)左侧壁连接，推板(42)通过联动组件(43)和右挡板(35)配合。4.根据权利要求3所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述联动组件(43)包括连接座(431)，连接座(431)分别对称连接在推板(42)、右挡板(35)前后侧壁，左右连接座(431)之间连接有连杆(432)；所述箱体(1)内腔前后侧壁对称设有第一滑槽(433)，连接座(431)和连杆(432)分别位于对应的第一滑槽(433)内腔；所述右挡板(35)前后侧壁上下均连接有第一滑块(434)，箱体(1)内腔前后侧壁对称设有第二滑槽(435)，位置在上的第一滑块(434)和第二滑槽(435)配合，位置在下的第一滑块(434)和第一滑槽(433)配合。5.根据权利要求1所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述夹碎组件(8)包括两个夹板(81)，两个夹板(81)左右对称设置且其前后侧壁和箱体(1)内腔对应侧壁连接；所述箱体(1)内腔左右侧壁对称连接有第二电动伸缩杆(82)，第二电动伸缩杆(82)伸缩端和对应的夹板(81)连接。6.根据权利要求1所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述压碎组件(9)包括压碎筒(91)，压碎筒(91)顶部和隔板(6)连接、底部通过支腿(92)和箱体(1)内腔底部连接，压碎筒(91)底部设有排料口(93)，压碎筒(91)内腔设有压碎机构(94)；所述出料板(11)左侧壁和左侧的支腿(92)右侧壁连接。7.根据权利要求6所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述压碎机构(94)包括第三电动伸缩杆(941)，第三电动伸缩杆(941)通过基座连接在箱体(1)内腔底部；所述压碎筒(91)左侧壁设有贯穿孔且贯穿孔内侧壁通过转轴(942)连接有转杆(943)，第三电动伸缩杆(941)伸缩端向上和转杆(943)左端连接，转杆(943)右端位于压碎筒(91)内腔并通过拉绳连接有压碎块(944)。8.根据权利要求7所述的一种大块体钢渣破碎装置，其特征在于：所述压碎块(944)底部连接有疏导杆(9441)，疏导杆(9441)和排料口(93)配合。

技术总结
本发明公开了一种大块体钢渣破碎装置，利用输送装置将大块体的钢渣通过进料口输送至固定板顶部，通过捣碎组件对钢渣进行初步破碎，然后通过推料组件将钢渣推向夹板之间；再通过夹碎组件对钢渣进行二次挤压破碎，设置有筛网，较小的颗粒，经过筛网网眼落入压碎筒内，较大的颗粒，继续被夹板挤压破碎直至能够通过筛网网眼，较小的颗粒落入压碎筒内腔后，符合要求的钢渣会直接从排料口排出，不符合要求的钢渣会堆积在压碎筒内腔，通过压碎机构对钢渣进行碾压破碎，使钢渣的颗粒进一步减小然后通过排料口排出，设置有疏导杆，可防止钢渣堵塞排料口。排料口。排料口。


技术研发人员：朱雨林 汪军 于峰 蒋育红 方圆 秦尹 张正军 李华
受保护的技术使用者：安徽工业大学 马鞍山市路通公路工程有限公司 江苏都市交通规划设计研究院有限公司 马鞍山市皖江路桥工程有限公司
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/5/6