一种自清灰防堵结构的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种自清灰防堵结构。


背景技术：

2.由于生物质燃料的特性，采用直燃生物质的锅炉烟气中一般都含有大量的飞灰，这些飞灰具有很强的粘结性，飞灰粘附在管道上会导致烟气流动阻力增加，从而增加引风机功耗，而且不便清理。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的自清灰防堵结构中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何解决直燃生物质的锅炉烟气中一般都含有大量的飞灰，这些飞灰具有很强的粘结性，飞灰粘附在管道上会导致烟气流动阻力增加，从而增加引风机功耗，而且不便清理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自清灰防堵结构，其包括，排烟组件，包括底座，以及设置于所述底座顶部的排烟管；以及，防堵组件，包括设置于所述排烟管一侧的过滤箱、设置于所述过滤箱内部的过滤板、设置于所述过滤箱底部的灰斗、设置于所述过滤箱顶部的反吹管，以及设置于所述底座顶部的吹风机。
7.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述排烟管包括设置于外侧的固定套，以及设置于所述固定套底部的固定杆。
8.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述排烟管还包括设置于外侧的法兰盘，以及设置于所述法兰盘顶部的密封圈。
9.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述排烟管还包括设置于一侧的密封套。
10.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述底座包括设置于内部的通孔。
11.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述过滤箱包括设置于底部的滑槽，所述灰斗包括设置于顶部的滑块。
12.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述灰斗还包括设置于所述滑块一侧的固定块，所述过滤箱还包括设置于一侧的螺纹孔。
13.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述灰斗还包括设置于外侧的拉块。
14.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述过滤板包括设
置于顶部的固定环，所述固定环对称设置有两个。
15.作为本实用新型所述自清灰防堵结构的一种优选方案，其中：所述过滤箱的底部为中空设置，所述过滤板倾斜设置在所述过滤箱的内部。
16.本实用新型有益效果为：本实用新型通过将排烟管与烟气管道连接，烟气管道经过排烟管输入到过滤箱的内部，通过过滤箱内部的过滤板对烟气进行过滤处理，将烟气中的飞灰进行阻挡，从而防止飞灰将管道堵塞，通过吹风机和反吹管向过滤板吹气，将过滤板上部的飞灰吹落，吹落的飞灰掉落到灰斗的内部进行收集，解决了直燃生物质的锅炉烟气中一般都含有大量的飞灰，这些飞灰具有很强的粘结性，飞灰粘附在管道上会导致烟气流动阻力增加，从而增加引风机功耗，而且不便清理的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为自清灰防堵结构的结构图。
19.图2为自清灰防堵结构的防堵组件结构图。
20.图3为自清灰防堵结构的过滤箱结构图。
21.图4为自清灰防堵结构的灰斗结构图。
22.图5为自清灰防堵结构的过滤板结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种自清灰防堵结构，自清灰防堵结构包括排烟组件100和防堵组件200。通过排烟组件100对烟气进行排放，通过防堵组件200防止管道发生堵塞。
28.具体的，排烟组件100，包括底座101，以及设置于底座101顶部的排烟管102。通过排烟管102对烟气进行输送，通过底座101对整个装置进行支撑。
29.较佳的，防堵组件200，包括设置于排烟管102一侧的过滤箱201、设置于过滤箱201内部的过滤板202、设置于过滤箱201底部的灰斗203、设置于过滤箱201顶部的反吹管204，以及设置于底座101顶部的吹风机205。通过过滤箱201内部的过滤板202对烟气进行过滤处
理，通过灰斗203对飞灰进行收集，通过反吹管204和吹风机205将过滤板202上的飞灰吹落。
30.在使用时，将排烟管102与烟气管道连接，烟气管道经过排烟管102输入到过滤箱201的内部，通过过滤箱201内部的过滤板202对烟气进行过滤处理，将烟气中的飞灰进行阻挡，从而防止飞灰将管道堵塞，通过吹风机205和反吹管204向过滤板202吹气，将过滤板202上部的飞灰吹落，吹落的飞灰掉落到灰斗203的内部进行收集。
31.实施例2
32.参照图1～2，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
33.具体的，排烟管102包括设置于外侧的固定套102a，以及设置于固定套102a底部的固定杆102b。通过固定套102a和固定杆102b对排烟管102进行固定。
34.优选的，排烟管102还包括设置于外侧的法兰盘102c，以及设置于法兰盘102c顶部的密封圈102d。通过法兰盘102c便于使用者将排烟管102与烟气管道进行连接，通过密封圈102d可以提高管道之间的密封性。
35.优选的，排烟管102还包括设置于一侧的密封套102e。通过密封套102e将排烟管102与过滤箱201之间的密封性提高，防止烟气外泄。
36.较佳的，底座101包括设置于内部的通孔101a。通过通孔101a便于使用者对于底座101的固定，从而提高整个装置的稳定性。
37.在使用时，将排烟管102通过法兰盘102c与烟气管道连接，烟气管道经过排烟管102输入到过滤箱201的内部，通过过滤箱201内部的过滤板202对烟气进行过滤处理，将烟气中的飞灰进行阻挡，从而防止飞灰将管道堵塞，通过吹风机205和反吹管204向过滤板202吹气，将过滤板202上部的飞灰吹落，吹落的飞灰掉落到灰斗203的内部进行收集，密封圈102d可以提高管道之间的密封性，密封套102e将排烟管102与过滤箱201之间的密封性提高，防止烟气外泄，通孔101a便于使用者对于底座101的固定，从而提高整个装置的稳定性。
38.实施例3
39.参照图2～5，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
40.具体的，过滤箱201包括设置于底部的滑槽201a，灰斗203包括设置于顶部的滑块203a。通过滑槽201a和滑块203a，将灰斗203与过滤箱201进行连接。
41.优选的，灰斗203还包括设置于滑块203a一侧的固定块203b，过滤箱201还包括设置于一侧的螺纹孔201b。通过固定块203b和螺纹孔201b将灰斗203进行固定。
42.较佳的，灰斗203还包括设置于外侧的拉块203c。通过设置拉块203c便于使用者对于灰斗203的拆卸拉出。
43.过滤板202包括设置于顶部的固定环202a，固定环202a对称设置有两个。通过固定环202a便于使用者对于过滤板202的更换。
44.过滤箱201的底部为中空设置，过滤板202倾斜设置在过滤箱201的内部。底部中空设置的过滤箱201可以将飞灰落入到灰斗203的内部。
45.在使用时，将排烟管102通过法兰盘102c与烟气管道连接，烟气管道经过排烟管102输入到过滤箱201的内部，通过过滤箱201内部的过滤板202对烟气进行过滤处理，将烟气中的飞灰进行阻挡，从而防止飞灰将管道堵塞，通过吹风机205和反吹管204向过滤板202吹气，将过滤板202上部的飞灰吹落，吹落的飞灰掉落到灰斗203的内部进行收集，密封圈102d可以提高管道之间的密封性，密封套102e将排烟管102与过滤箱201之间的密封性提
高，防止烟气外泄，通孔101a便于使用者对于底座101的固定，从而提高整个装置的稳定性，通过滑槽201a和滑块203a，将灰斗203与过滤箱201进行连接，通过固定块203b和螺纹孔201b将灰斗203进行固定，通过设置拉块203c便于使用者对于灰斗203的拆卸拉出。
46.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。