具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域，具体为具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.满足混配功能的反应釜就是搅拌反应釜的，现有的搅拌反应釜在生产阻垢缓蚀剂的时候，可能会造成有部分物料附着在反应釜的内壁，致使后期不便于清理，且由于搅拌轴与反应釜是一体的，在清理的时候就更加困难了，为此我们提出具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，解决了上述的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，包括圆形筒,圆形筒上开设有出料口，所述圆形筒的内部为空心结构，且圆形筒内部空心的部分贯穿了圆形筒的上方壁面，所述圆形筒的上方设有盖子，所述圆形筒的内部开设有矩形空腔，矩形空腔的内部固定安装有电机，圆形筒的内部设有可以被电机驱动进行旋转的框形刮块，框形刮块为方框形，框形刮块的侧壁以及底部壁面分别与圆形筒的内侧壁以及圆形筒的内部内壁贴合，框形刮块的内部设有可以旋转的旋转杆，旋转杆为弯曲的杆，旋转杆上通过轴承活动安装有三个搅拌叶，三个搅拌叶上下一字排开。
8.优选的，所述框形刮块靠近旋转杆上下两端的位置上均开设有转孔，转孔的内部固定安装有轴承，轴承的内轴与旋转杆的两端固定连接在一起。
9.优选的，所述框形刮块的两侧设置有斜面，两侧的斜面为平行角度倾斜，通过设置了斜面，使得更加容易将圆形筒内壁上物料的刮下。
10.优选的，矩形空腔的顶部内壁开设有与圆形筒内部相连通的连接孔，框形刮块下方对应连接孔的位置上固定安装有连接块。
11.优选的，电机的转轴顶部固定安装有十字凸起，圆形筒,搅拌叶为十字形的块，连接块的底部对应十字凸起位置上开设有十字连接槽，十字连接槽与十字凸起卡接在一起。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，具备以下有益效果：
14.1、该具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，框形刮块进行旋转的过程，
框形刮块会将圆形筒内壁上附着的物料刮下，这样可以减少物料附着，便于搅拌，同时解决了由于物料附着粘粘在圆形筒的内壁上，致使不容易清理的问题。
15.2、该具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，电机驱动框形刮块进行旋转,框形刮块进行旋转的过程中，会对物料进行搅拌，且当旋转杆撞击到物料的时候，同样会进行旋转，且由于旋转杆的一个弯曲的杆，以旋转杆的旋转形状为椭圆形，由于旋转杆上还是设置有可以旋转的搅拌叶，因此物料搅拌搅拌叶的过程中，搅拌叶同样会进行旋转，搅拌叶跟随旋转杆进行旋转过程中搅拌叶同时旋转，从而致使搅拌叶的旋转搅拌位置是跟随旋转杆的旋转位置进行改变，这样的设置能够最大幅度的增加搅拌范围，且可以达到分区域性搅拌，使得搅拌更加精细化。
16.3、该具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，将框形刮块向上拧起，使得十字连接槽以及十字凸起分开，从而将框形刮块从圆形筒的内部取出，这样的设置便于了后期的维修以及更换，同时对比现有搅拌轴安装在搅拌釜内部的装置，更加容易对搅拌轴以及搅拌釜内壁进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构示意图；
19.图3为本实用新型结构示意图。
20.图中：1、圆形筒；2、电机；3、矩形空腔；4、出料口；5、旋转杆；6、搅拌叶；7、框形刮块；8、斜面；9、盖子；10、十字凸起；11、连接块；12、十字连接槽；13、连接孔；14、转孔；15、轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，具备拆洗方便功能的阻垢缓蚀剂加工用反应釜，包括圆形筒1,圆形筒1上开设有出料口4，圆形筒1的内部为空心结构，且圆形筒1内部空心的部分贯穿了圆形筒1的上方壁面，圆形筒1的上方设有盖子9，圆形筒1的内部开设有矩形空腔3，矩形空腔3的内部固定安装有电机2，圆形筒1的内部设有可以被电机2驱动进行旋转的框形刮块7，框形刮块7为方框形，框形刮块7的侧壁以及底部壁面分别与圆形筒1的内侧壁以及圆形筒1的内部内壁贴合，框形刮块7的内部设有可以旋转的旋转杆5，旋转杆5为弯曲的杆，旋转杆5上通过轴承活动安装有三个搅拌叶6，三个搅拌叶6上下一字排开，将阻垢缓蚀剂倒入进圆形筒1的内部，然后启动电机2，由电机2驱动框形刮块7进行旋转,框形刮块7进行旋转的过程中，会对物料进行搅拌，且当旋转杆5撞击到物料的时候，同样会进行旋转，且由于旋转杆5的一个弯曲的杆，以旋转杆5的旋转形状为椭圆形，由于旋转杆5上还是设置有可以旋转的搅拌叶6，因此物料搅拌搅拌叶6的过程中，搅拌叶6同样会进行旋转，搅拌叶6跟随旋转杆5进行旋转过程中搅拌叶6同时旋转，从而致使搅拌叶6的旋转搅拌位置是跟随旋转杆5的旋转位
置进行改变，这样的设置能够最大幅度的增加搅拌范围，且可以达到分区域性搅拌，使得搅拌更加精细化，且当框形刮块7进行旋转的过程，框形刮块7会将圆形筒1内壁上附着的物料刮下，这样可以减少物料附着，便于搅拌，同时解决了由于物料附着粘粘在圆形筒1的内壁上，致使不容易清理的问题。
23.进一步的，框形刮块7靠近旋转杆5上下两端的位置上均开设有转孔14，转孔14的内部固定安装有轴承15，轴承15的内轴与旋转杆5的两端固定连接在一起。
24.进一步的，框形刮块7的两侧设置有斜面8，两侧的斜面8为平行角度倾斜，通过设置了斜面，使得更加容易将圆形筒1内壁上物料的刮下。
25.进一步的，矩形空腔3的顶部内壁开设有与圆形筒1内部相连通的连接孔13，框形刮块7下方对应连接孔13的位置上固定安装有连接块11。
26.进一步的，电机2的转轴顶部固定安装有十字凸起10，十字凸起10为十字形的块，连接块11的底部对应十字凸起10位置上开设有十字连接槽12，十字连接槽12与十字凸起10卡接在一起，拆卸的时候，将框形刮块7向上拧起，使得十字连接槽12以及十字凸起10分开，从而将框形刮块7从圆形筒1的内部取出，这样的设置便于了后期的维修以及更换，同时对比现有搅拌轴安装在搅拌釜内部的装置，更加容易对搅拌轴以及搅拌釜内壁进行清理。
27.工作原理：将阻垢缓蚀剂倒入进圆形筒1的内部，然后启动电机2，由电机2驱动框形刮块7进行旋转,框形刮块7进行旋转的过程中，会对物料进行搅拌，且当旋转杆5撞击到物料的时候，同样会进行旋转，且由于旋转杆5的一个弯曲的杆，以旋转杆5的旋转形状为椭圆形，由于旋转杆5上还是设置有可以旋转的搅拌叶6，因此物料搅拌搅拌叶6的过程中，搅拌叶6同样会进行旋转，搅拌叶6跟随旋转杆5进行旋转过程中搅拌叶6同时旋转，从而致使搅拌叶6的旋转搅拌位置是跟随旋转杆5的旋转位置进行改变，这样的设置能够最大幅度的增加搅拌范围，且可以达到分区域性搅拌，使得搅拌更加精细化，且当框形刮块7进行旋转的过程，框形刮块7会将圆形筒1内壁上附着的物料刮下，这样可以减少物料附着，便于搅拌，同时解决了由于物料附着粘粘在圆形筒1的内壁上，致使不容易清理的问题。
28.拆卸的时候，将框形刮块7向上拧起，使得十字连接槽12以及十字凸起10分开，从而将框形刮块7从圆形筒1的内部取出，这样的设置便于了后期的维修以及更换，同时对比现有搅拌轴安装在搅拌釜内部的装置，更加容易对搅拌轴以及搅拌釜内壁进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。