锅炉湿式布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉除尘装置，具体的说是一种锅炉湿式布袋除尘器。


背景技术：

2.在我国的大部分地区，特别是北方地区，小型锅炉的占有量还很大，这些小型锅炉多数为燃煤锅炉，燃煤锅炉排放的污染物已经给大气环境和人民健康带来了严重威胁，由于我国经济的发展和国家对环境保护的重视，所以小型锅炉大气污染物的治理已经提高到一个前所未有的高度。一直以来，分散锅炉烟气污染的治理是环保行业的难题，对于钢铁、冶金、化工、供热和垃圾焚烧炉等小型燃煤锅炉，由于烟温过低，难以采用传统的sncr、scr工艺，导致这些行业的烟气治理难有突破性进展。
3.目前，市场上也出现了很多的锅炉除尘脱硫装置，上述装置在一定程度上还有存在一定的缺点和不足，具体表现在：
①
、对于一些结构复杂的大型锅炉除尘设备，尽管除尘效果较好，但对于一些小型的锅炉用户由于占地面积大、价格昂贵、运行费用和能耗较高等缺点并不适用，
②
、一些小型的锅炉除尘设备存在结构不合理，除尘效果差等缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要提供一种结构简单合理，操作和使用方便，占地面积小，运行成本低，除尘效果好的锅炉湿式布袋除尘器。
5.本发明的目的是这样实现的，一种锅炉湿式布袋除尘器，该除尘器包括箱体、布袋过滤体、风机、进烟管、第一竖向隔板、第二竖向隔板、双层白钢网布过滤桶、出烟口、进烟口、第一喷淋头、第二喷淋头、第三喷淋头、第四喷淋头和地脚；所述箱体1的右上方设置有一个与其连通的布袋过滤体，所述布袋过滤体内设置有一个双层白钢网布过滤桶，在布袋过滤体的上方设置有出烟口，在布袋过滤体的上方出烟口的两侧设置有第三喷淋头和第四喷淋头，所述箱体内间隔设置有第一竖向隔板和第二竖向隔板、所述第一竖向隔板和第二竖向隔板将箱体分割成进烟室a和出烟室b两部分，在所述箱体的进烟室a内设置有一个连接进烟管的风机，所述进烟管的上方设置有第一喷淋头，所述箱体内第一竖向隔板和第二竖向隔板之间设置有第二喷淋头；所述双层白钢网布过滤桶是由外侧网布筒、内侧网布筒、外封顶和内封顶围成的带有倒u型夹层空间的桶状结构体，所述双层白钢网布过滤桶插接在箱体开口上方可以拆卸。
6.本实用新型具有以下优点和积极效果：
7.1、本实用新型由于采用上述结构，其结构简单合理，操作和使用方便，占地面积小，运行成本低，特别是除尘装置中采用了双层白钢网布过滤桶，使得除尘效果更好。
8.2、本实用新型中带有浆液雾滴和灰尘的烟气经过进烟管由风机吹向浆液d，烟气与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴接触，其中的酸性氧化物so2以及其他污染物hcl、hf等被吸收，烟气得以充分净化；吸收so2后的浆液反应生成caso3，通过就地强制氧化、结晶生成caso4•
2h2o，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。
9.3、本实用新型将带有灰尘的烟气经第一喷淋头喷淋后形成带有浆液雾滴的烟尘混合体，带有浆液雾滴的烟尘混合体经风机吹向浆液d后进行首次净化，折返后再经a室内设置的第二喷淋头喷淋，使得多余的烟尘再一次与浆液混合，混合后进入b室浆液d，折返后再经过b室上方设置的双层白钢网布过滤桶过滤得到第三次净化，然后再经第三、四喷淋头喷淋，洁净的烟气由出烟口排出，除尘彻底、效果好。
附图说明
10.图1是本实用新型整体结构示意图。
11.图2 是本实用新型图1中的双层白钢网布过滤桶立体结构示意图。
12.图3 是本实用新型双层白钢网布过滤桶的剖面图。
13.图4 是本实用新型白钢网布过滤桶侧壁展开图。
具体实施方式
14.下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例。
15.由附图1、2、3、4所示：一种锅炉湿式布袋除尘器，该除尘器包括箱体1、布袋过滤体2、风机3、电机4、进烟管5、第一竖向隔板6、第二竖向隔板7、双层白钢网布过滤桶9、出烟口10、进烟口11、第一喷淋头12、第二喷淋头13、第三喷淋头14、第四喷淋头15和地脚16；所述箱体1的右上方设置有一个与其连通的布袋过滤体2，所述布袋过滤体2内设置有一个双层白钢网布过滤桶9，在布袋过滤体2的上方设置有出烟口10，在布袋过滤体2的上方出烟口10的两侧设置有第三喷淋头14和第四喷淋头15，所述箱体1内间隔设置有第一竖向隔板6和第二竖向隔板7、所述第一竖向隔板6和第二竖向隔板7将箱体1分割成进烟室a和出烟室b两部分，在所述箱体1的进烟室a内设置有一个连接进烟管5的风机3，所述进烟管5的上方设置有第一喷淋头12，所述箱体1内第一竖向隔板6和第二竖向隔板7之间设置有第二喷淋头13；所述双层白钢网布过滤桶9是由外侧网布9-1筒、内侧网布筒9-2、外封顶9-3和内封顶9-4围成的带有倒u型夹层空间的桶状结构体，所述双层白钢网布过滤桶9插接在箱体1开口8上方可以拆卸，所述外侧网布筒9-1和内侧网布筒9-2采用的是展开后为长方形的白钢网布。
16.工作原理：
17.本实用新型将箱体1通过竖向隔板6、7分割成进烟室a和出烟室b两部分，启动水泵使得浆液进入喷淋头12、13、第14、15，第一喷淋头12浆液与烟气首先相混合，带有浆液雾滴和灰尘的烟气经过风机3直接吹向浆液d表面，这时大部分灰尘落入浆液d，少部分没有落入浆液d的烟尘经第一竖向隔板6和第二竖向隔板7之间由第二喷淋头13将浆液与烟气再次混合落入浆液d，烟气由开口8进入布袋过滤体2，再经过双层白钢网布过滤桶9过滤后经过第三喷淋头14、第四喷淋头15再次净化，最后洁净的烟气由出烟口10排出大气。
18.所述箱体1内还设置有水泵19，所述水泵19与第一喷淋头12、第二喷淋头13、第三喷淋头14、第四喷淋头15连接。
19.当双层白钢网布过滤桶9堆积灰尘时，可将双层白钢网布过滤桶9整体由布袋过滤体2取出，然后更换新的双层白钢网布过滤桶9。
20.当箱体1下面灰尘堆积时，可通过打开箱体上的阀门17将带有灰尘的浆液从排污口排出，水位计18可以实现浆液d液面高度的设定。


技术特征：
1.一种锅炉湿式布袋除尘器，其特征在于：该除尘器包括箱体(1)、布袋过滤体(2)、风机(3)、进烟管(5)、第一竖向隔板(6)、第二竖向隔板(7)、双层白钢网布过滤桶(9)、出烟口(10)、进烟口(11)、第一喷淋头(12)、第二喷淋头(13)、第三喷淋头(14)、第四喷淋头(15)和地脚(16)；所述箱体(1)的右上方设置有一个与其连通的布袋过滤体(2)，所述布袋过滤体(2)内设置有一个双层白钢网布过滤桶(9)，在布袋过滤体(2)的上方设置有出烟口(10)，在布袋过滤体(2)的上方出烟口(10)的两侧设置有第三喷淋头(14)和第四喷淋头(15)，所述箱体(1)内间隔设置有第一竖向隔板(6)和第二竖向隔板(7)、所述第一竖向隔板(6)和第二竖向隔板(7)将箱体(1)分割成进烟室a和出烟室b两部分，在所述箱体(1)的进烟室a内设置有一个连接进烟管(5)的风机(3)，所述进烟管(5)的上方设置有第一喷淋头(12)，所述箱体(1)内第一竖向隔板(6)和第二竖向隔板(7)之间设置有第二喷淋头(13)；所述双层白钢网布过滤桶(9)是由外侧网布筒(9-1)、内侧网布筒(9-2)、外封顶(9-3)和内封顶(9-4)围成的带有倒u型夹层空间的桶状结构体，所述双层白钢网布过滤桶(9)插接在箱体(1)开口(8)上方可以拆卸。2.根据权利要求1所述的一种锅炉湿式布袋除尘器，所述箱体(1)内还设置有水泵(19)，所述水泵(19)与第一喷淋头(12)、第二喷淋头(13)、第三喷淋头(14)和第四喷淋头(15)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种锅炉湿式布袋除尘器，该除尘器包括箱体，所述箱体的右上方设置有一个与其连通的布袋过滤体，所述布袋过滤体内设置有一个双层白钢网布过滤桶，在布袋过滤体的上方设置有出烟口，在布袋过滤体的上方出烟口的两侧设置有第三喷淋头和第四喷淋头，所述箱体内间隔设置有第一竖向隔板和第二竖向隔板、所述第一竖向隔板和第二竖向隔板将箱体分割成进烟室A和出烟室B两部分，在所述箱体的进烟室A内设置有一个连接进烟管的风机，所述进烟管的上方设置有第一喷淋头，所述箱体内第一竖向隔板和第二竖向隔板之间设置有第二喷淋头；本实用新型结构简单合理，操作和使用方便，占地面积小，运行成本低，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。


技术研发人员：李国山
受保护的技术使用者：李国山
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2022/5/5