一种水晶球磨制的气压固定装置的制作方法

1.本实用新型属于水晶球生产技术领域，特别是涉及一种水晶球磨制的气压固定装置。


背景技术：

2.水晶球是用天然水晶柱加工而成的一种透明的球型物品，水晶球的加工制造过程不易，一个水晶球的诞生须耗掉比它重量重多出4-6倍的材料，而且在磨圆时，风险很大，往往容易迸裂而前功尽弃，因此水晶球磨制的过程中，在对水晶球进行固定的装置就显得尤为重要；气压固定装置就是指气压夹具，是一款根据气压原理设计用来固定锁紧用的装置，其便捷可靠的特性深得使用者信赖，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的水晶球磨制的气压固定装置将水晶球固定后，只能进行单向打磨，不方便调节其打磨面；
4.2、现有的水晶球磨制的气压固定装置只能对相同大小的水晶球进行固定，不能够针对不同大小的水晶球进行固定打磨。
5.因此，现有的水晶球磨制的气压固定装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种水晶球磨制的气压固定装置，通过设置旋转台、旋转座、旋转柱、旋转盘、固定机构、第一转轴和第二转轴，解决了现有的水晶球磨制的气压固定装置将水晶球固定后，只能进行单向打磨，不方便调节其打磨面；水晶球磨制的气压固定装置只能对相同大小的水晶球进行固定，不能够针对不同大小的水晶球进行固定打磨的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种水晶球磨制的气压固定装置，包括水晶球主体、旋转台、固定底座、气压泵和固定机构，所述水晶球主体固定连接在旋转台上，所述旋转台包括旋转座，所述旋转台最下方设置有旋转座，旋转座固定在固定底座上，所述旋转台固定连接在固定底座上方中间，所述固定底座上方两侧固定连接有两台气压泵，气压泵是装置的动力机构，所述气压泵一侧转动连接有固定机构，所述固定机构包括第一转轴，所述固定机构一头设置有第一转轴，第一转轴转动连接在气压泵前部。
9.进一步地，所述旋转台还包括旋转柱和旋转盘，所述旋转座上方转动连接有旋转柱，旋转柱可以在旋转座上转动以及升降，所述旋转柱上方固定连接有旋转盘，旋转盘上固定有水晶球主体。
10.进一步地，所述固定底座上方两侧固定连接有底座固定板，底座固定板上转动连接有固定机构，固定机构穿过底座固定板与水晶球主体固定连接，所述底座固定板上设置有转轴口，转轴口内转动连接有固定机构上的第一转轴，所述底座固定板外侧固定连接有
气泵固定台，气泵固定台上固定连接有气压泵，所述气泵固定台上设置有固定螺孔，固定螺孔内转动连接有气压泵上的气泵螺丝。
11.进一步地，所述气压泵前部一侧固定拦截有排气筒，所述排气筒上设置有排气孔，所述气压泵下方固定连接有气泵固定板，气泵固定板固定连接在固定底座的气泵固定台上，所述气泵固定板四角转动连接有气泵螺丝，气泵螺丝穿过气泵固定板转动连接在气泵固定台上的固定螺孔内。
12.进一步地，所述固定机构还包括定位板、第二转轴和固定吸头，所述第一转轴上固定连接有两个定位板，两个定位板分别位于底座固定板上的转轴口的两侧，所述第一转轴一头伸缩连接有第二转轴，第二转轴可以在第一转轴内伸缩，所述第二转轴一头固定连接有固定吸头，固定吸头固定在水晶球主体上。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过设置旋转台、旋转座、旋转柱和旋转盘，解决了现有的水晶球磨制的气压固定装置将水晶球固定后，只能进行单向打磨，不方便调节其打磨面的问题，本实用新型旋转台包括旋转座、旋转柱和旋转盘，旋转台最下方设置有旋转座，旋转台通过旋转座与固定底座固定连接，从而在其上方稳定工作，旋转柱可以在旋转座上转动，通过转动带动旋转盘转动，使旋转盘上的水晶球主体调整打磨面，便于换面打磨，旋转盘上固定有水晶球主体，旋转台通过旋转盘将水晶球主体固定在其上方，从而带动水晶球主体旋转。
15.2、本实用新型通过设置旋转台、旋转座、旋转柱、旋转盘、固定机构、第一转轴和第二转轴，解决了现有的水晶球磨制的气压固定装置只能对相同大小的水晶球进行固定，不能够针对不同大小的水晶球进行固定打磨的问题，本实用新型根据不同的水晶球主体大小可以通过旋转柱在旋转座内的升降，调整旋转盘的高度，从而使装置可以固定不同大小的水晶球主体进行打磨，第二转轴可以在第一转轴内伸缩，从而调节固定机构的长度，以便于对不同大小的水晶球主体进行固定。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型旋转台的结构示意图；
20.图3为本实用新型固定底座的结构示意图；
21.图4为本实用新型固定底座的结构示意图；
22.图5为本实用新型固定机构的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.100、水晶球主体；200、旋转台；201、旋转座；202、旋转柱；203、旋转盘；300、固定底座；301、底座固定板；302、转轴口；303、气泵固定台；304、固定螺孔；400、气压泵；401、排气筒；402、排气孔；403、气泵固定板；404、气泵螺丝；500、固定机构；501、第一转轴；502、定位
板；503、第二转轴；504、固定吸头。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种水晶球磨制的气压固定装置，包括水晶球主体100、旋转台200、固定底座300、气压泵400和固定机构500，水晶球主体100固定连接在旋转台200上，旋转台200转动使水晶球主体100调整打磨面，便于换面打磨，旋转台200包括旋转座201、旋转柱 202和旋转盘203，旋转台200最下方设置有旋转座201，旋转座201固定在固定底座300上，旋转台200通过旋转座201与固定底座300固定连接，从而在其上方稳定工作，旋转座201上方转动连接有旋转柱202，旋转柱 202可以在旋转座201上转动以及升降，通过转动带动旋转盘203转动，使旋转盘203上的水晶球主体100调整打磨面，便于换面打磨，根据不同的水晶球主体100大小可以通过旋转柱202在旋转座201内的升降，调整旋转盘203的高度，从而使装置可以固定不同大小的水晶球主体100进行打磨，旋转柱202上方固定连接有旋转盘203，旋转盘203上固定有水晶球主体100，旋转台200通过旋转盘203将水晶球主体100固定在其上方，从而带动水晶球主体100旋转，旋转台200固定连接在固定底座300上方中间，固定底座300上方两侧固定连接有底座固定板301，底座固定板301上转动连接有固定机构500，固定机构500穿过底座固定板301与水晶球主体100 固定连接，从而带动水晶球主体100转动打磨，底座固定板301上设置有转轴口302，转轴口302内转动连接有固定机构500上的第一转轴501，底座固定板301通过转轴口302与固定机构500转动连接，底座固定板301 外侧固定连接有气泵固定台303，气泵固定台303上固定连接有气压泵400，固定底座300通过气泵固定台303将气压泵400固定在其上方，从而使气压泵400稳定在固定底座300上正常工作，气泵固定台303上设置有固定螺孔304，固定螺孔304内转动连接有气压泵400上的气泵螺丝404，气泵固定台303通过气泵螺丝404穿过气泵固定板403转动连接在固定螺孔304 内从而将气压泵400固定在其上方，固定底座300上方两侧固定连接有两台气压泵400，气压泵400是装置的动力机构，用于抽取固定机构500内的空气，使其内外产生压力差将水晶球主体100固定，以及驱动固定机构500 转动，使固定机构500带动水晶球主体100转动进行打磨，气压泵400前部一侧固定拦截有排气筒401，排气筒401用于将气压泵400抽取的固定机构500内的空气排出，从而使固定机构500与外部形成压力差，使固定机构500将水晶球主体100固定在其前方待打磨，排气筒401上设置有排气孔402，气压泵400抽取的空气通过排气孔402排出，气压泵400下方固定连接有气泵固定板403，气泵固定板403固定连接在固定底座300的气泵固定台303上，气压泵400通过气泵固定板403固定在固定底座300上，从而在其上方稳定工作，气泵固定板403四角转动连接有气泵螺丝404，气泵螺丝404穿过气泵固定板403转动连接在气泵固定台303上的固定螺孔304 内，气泵固定板403通过气泵螺丝404与固定螺孔304转动连接从而与气泵固定台303固定连接，气压泵400一侧转动连接有固定机构500，固定机构500包括第一转轴501、定位板502、第二转轴503和固定吸头504，固定机构500一头设置有第一转轴501，第一转轴501转动连接在气压泵400 前部，气压泵400驱动第一转轴501转动，第一转轴501上固定连接有两个定位板502，两个定位板502分别位于底座固定板301上的转轴口302的两侧，使第一转轴501可以定位转动在底座固定板301
上，第一转轴501 一头伸缩连接有第二转轴503，第二转轴503可以在第一转轴501内伸缩，从而调节固定机构500的长度，以便于对不同大小的水晶球主体100进行固定，第一转轴501转动带动第二转轴503转动，第二转轴503一头固定连接有固定吸头504，固定吸头504固定在水晶球主体100上，固定机构 500通过固定吸头504与水晶球主体100固定，将水晶球主体100固定在两个固定机构500中间，从而带动水晶球主体100转动对其打磨。
27.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。