一种多功能的食品加工机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种多功能的食品加工机。


背景技术：

2.市场上的大多数食品加工机具有多个功能，即能做饮品，还能做干磨等其他附属功能。目前市面上的干磨功能是在原有动力平台的基础上，更换搅拌杯来实现的，例如破壁机，另外配备有饮品杯和干磨杯。但是，针对自清洗的食品加工机来说，搅拌杯一般是不可拆卸的，所以引申出杯中杯的方式，将干磨杯放置在搅拌杯内部由加工刀带动干磨杯工作，由于搅拌杯结构尺寸有限，造成干磨杯组件的容量较小，而且由于加工刀的高速旋转导致干磨杯工作过程中发生震动，干磨杯组件与搅拌杯之间硬抵接的方式，将导致干磨杯组件和搅拌杯之间进行碰撞，产生较大的噪声，影响用户的体验。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择，本实用新型提供一种多功能的食品加工机，有利于降低震动和噪声的传递，提升用户的体验。
4.一种多功能的食品加工机，包括主机和安装于主机的加工杯组件，加工杯组件包括搅拌杯和搅拌杯盖，加工杯组件还包括可选择的安装于搅拌杯内的干磨杯组件，干磨杯组件与搅拌杯之间软接触配合。
5.本实用新型的食品加工机采用干磨杯组件内置的方式，干磨杯组件和搅拌杯之间软接触配合的方式，能够缓冲干磨杯组件和搅拌杯之间的碰撞，避免二者形成共振，从而能够降低震动和噪声。另外，由于干磨杯组件、搅拌杯和主机之间的装配过程中具有一定的公差累计，软接触配合的方式，利用材质的弹性变形消除公差带来的影响，避免因硬材质顶住干磨杯组件而导致干磨杯组件安装不到位的情况。
6.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，搅拌杯和搅拌杯盖之间设有第一密封圈，干磨杯组件能够抵接第一密封圈。
7.搅拌杯和搅拌杯盖之间设有第一密封圈，实现正常制浆过程中的密封作用。干磨杯组件抵接第一密封圈实现软接触配合，在不增加配合结构的情况下，利用第一密封圈的弹性变形实现降低震动和噪音的作用，有利于降低成本。
8.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，第一密封圈自下向上径向收缩以能够轴向上抵压干磨杯组件。
9.第一密封圈径向上收缩的结构形式，使得收缩斜面轴向上对干磨杯组件形成向下的压力，从而向下抵压干磨杯组件，防止加工过程中，干磨杯组件震动强烈发生跳杯的情况。而且，收缩斜面在径向上对干磨杯组件具有作用力，从而进行径向限位，防止干磨杯组件偏离搅拌中心，从而降低震动。
10.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，第一密封圈包括本体和向搅拌杯延伸的延伸部。
11.第一密封圈具有向搅拌杯延伸的延伸部，延伸部与搅拌杯的重叠部分在搅拌杯盖向下抵压过程中，贴合搅拌杯壁。一方面，正常制浆过程中，保证搅拌杯和搅拌杯盖之间的密封性；另一方面，当干磨杯组件放置于搅拌杯内时，延伸部与干磨杯组件抵接进行辅助径向限位，防止干磨杯组件发生进行径向上的晃动，从而降低震动。
12.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，延伸部在搅拌杯盖向下抵压的过程中沿杯体内壁发生柔性变形以径向抵接干磨杯组件。
13.延伸部沿杯体内部发生柔性变形时，沿搅拌杯的杯体内部延伸，能够避免因装配公差可能导致的第一密封圈和干磨杯组件之间的错位，而且延伸部在径向上能够抵压干磨杯组件，实现干磨杯组件的径向定位，从而减轻震动。
14.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，干磨杯组件的外壁围设有第二密封圈，干磨杯组件安装于搅拌杯内时，第二密封圈抵接第一密封圈。
15.在干磨杯组件的外壁围设有第二密封圈，由于第二密封圈抵接第一密封圈，干磨杯组件工作过程中产生的震动，并不能直接传递至第一密封圈，而是经过第二密封圈自身的弹性缓冲后，传递到第一密封圈，这种双重弹性接触的方式，减震和辅助定位的效果更好。
16.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，搅拌杯内壁设有第一扰流筋，干磨杯组件外壁设有与第一扰流筋配合的避让凹槽。
17.通过搅拌杯内壁的第一扰流筋对干磨杯组件进行周向限位，保证干磨杯组件在工作过程中，不发生旋转，减轻震动，也可避免食材随干磨杯体转动，而影响干磨效率。而且第一扰流筋具有导向作用，安装过程中，将避让凹槽与第一扰流筋对齐放入，便于装配，提高装配效率。
18.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，干磨杯组件内壁在相对于避让凹槽处设有第二扰流筋。
19.通过在干磨杯组件的内壁设置第二扰流筋，食材在第二扰流筋处发生翻滚，与加工刀之间进行有效接触，有利于提高干磨效率，使粉末更细腻。将第二扰流筋相对于避让凹槽进行设置，在干磨杯组件的杯壁厚度有限的情况下，经过一次成型工艺，便可在干磨杯组件外壁形成避让凹槽，在干磨杯组件内壁形成第二扰流筋，有利于降低成本。
20.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，干磨杯组件包括干磨杯和干磨杯盖，干磨杯盖盖合于干磨杯且与搅拌杯之间软接触配合。
21.通过设置盖合于干磨杯的干磨杯盖，防止食物粉末粉碎过程中飞溅并粘附到杯盖上，不便于清理，而且造成食材的浪费。
22.在一种多功能的食品加工机优选的实现方式中，搅拌杯和干磨杯之间设有空腔，干磨杯自下向上径向扩张，以形成自下向上径向收缩的空腔。
23.搅拌杯和干磨杯之间的空腔形成降噪腔，噪音与腔壁发生多次碰撞而能量损失，从而能够降低干磨杯向外传递的噪声。由于该空腔为自下向上径向收缩，导致声波定向沿干磨杯外壁朝向主机方向传播并发生反射。通过改变声波传播的方向，从而降低噪声向外界的传递。将干磨杯设计为下小上大的带有斜度的杯体结构，在干磨杯底部与底座平面配合导致干磨杯底部直径较小的情况下，尽可能增大干磨杯上部的空间，从而增大整个干磨杯的空间，提升干磨杯的干磨效率。而且，干磨杯具有足够大的空间，食材能够进行有效翻
滚，以满足现有测试方法下的破壁率。
附图说明
24.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
25.图1为本实用新型一实施例中食品加工机的结构示意图。
26.图2为图1中a处的放大图一。
27.图3为图1中a处的放大图二。
28.图4为图1中a处的放大图三。
29.图5为图1中a处的放大图四。
30.附图标记说明：
31.1、主机；
32.2、加工杯组件；21、搅拌杯；211、第一扰流筋；22、搅拌杯盖；23、干磨杯组件；231、干磨杯；232、干磨杯盖；233、杯座；234、避让凹槽；235、第二扰流筋；236、空腔；237、干磨刀；238、干磨刀轴；239、定位件；24、第一密封圈；241、本体；242、延伸部；25、第二密封圈；26、搅拌刀轴；261、连接件；
33.3、接浆杯。
具体实施方式
34.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
35.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接的两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的
描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.具体采取的方案是：
40.本实用新型提供一种多功能的食品加工机，如图1-图2所示，在一个实施方式中，食品加工机包括主机1、安装于主机1的加工杯组件2和接浆杯3，加工杯组件2包括搅拌杯21和搅拌杯盖22，搅拌杯21内设有搅拌刀组件，搅拌刀组件包括搅拌刀和连接主机1的搅拌刀轴26，搅拌刀轴顶部具有连接件261。加工杯组件2还包括可选择的安装于搅拌杯21内的干磨杯组件23，干磨杯组件23包括干磨杯231和干磨刀组件，干磨刀组件包括干磨刀237和干磨刀轴238。采用干磨杯组件23内置的方式，干磨刀轴238下方设置有定位件239，干磨刀轴通过定位件239与连接件261固定，从而搅拌刀轴26带动干磨刀轴238转动，将食材加工为粉末状。
41.干磨杯组件23与搅拌杯21之间软接触配合，例如干磨杯组件23外壁设置多个柔性垫，通过柔性垫与搅拌杯21之间接触配合，利用柔性垫的柔性变形缓冲干磨杯组件23和搅拌杯21之间的碰撞。干磨杯组件23和搅拌杯21之间软接触配合的方式，能够缓冲干磨杯组件23和搅拌杯21之间的碰撞，避免二者形成共振，从而能够降低震动和噪声。另外，由于干磨杯组件23、搅拌杯21和主机1之间的装配过程中具有一定的公差累计，软接触配合的方式，利用材质的弹性变形消除公差带来的影响，避免因硬材质顶住干磨杯组件23而导致干磨杯组件23安装部到位的情况。
42.如图1-图2所示，在一个实施方式中，搅拌杯21和搅拌杯盖22之间设有第一密封圈24，第一密封圈24采用硅胶密封圈，能发生弹性变形，干磨杯组件23能够抵接第一密封圈24。第一密封圈24设于搅拌杯盖22下边沿，随搅拌杯盖22安装过程中，抵压于搅拌杯21的杯口上端面，将第一密封圈24压紧，从而第一密封圈24能够密封搅拌杯21和搅拌杯盖22之间的安装间隙，避免正常制浆过程中，浆液沿安装间隙泄露。干磨杯组件23的顶部边缘或者侧壁能够抵接第一密封圈24，以与搅拌杯21之间形成软接触配合，避免干磨杯组件23可以在不增加配合结构的情况下，利用第一密封圈24的弹性变形实现降低震动和噪音的作用，有利于降低成本。需要注意的是，在干磨杯组件23的侧壁与第一密封圈24抵接时，通过限定干磨杯组件23的高度，避免干磨杯组件23的顶部与搅拌杯盖22进行接触碰撞。
43.如图3所示，在一个实施方式中，第一密封圈24自下向上径向收缩以能够轴向上抵压干磨杯组件23。第一密封圈24径向上收缩的结构形式，使得第一密封圈24内部形成收缩斜面。图3为搅拌杯盖22未完全盖合到位的状态，继续将搅拌杯盖22盖合于搅拌杯21的过程中，第一密封圈24的收缩斜面能够抵压干磨杯组件23的顶部边缘，挤压干磨杯组件23，其自身发生弹性变形，斜面具有包裹干磨杯组件23顶部边缘的趋势。收缩斜面对干磨杯组件23具有的抵压力分解为向下和向径向中心的压力。一方面，收缩斜面轴向上对干磨杯组件23形成向下的压力，从而向下抵压干磨杯组件23，防止加工过程中，干磨杯231震动强烈发生跳杯的情况。另一方面，收缩斜面在径向上对干磨杯组件23具有作用力，从而进行径向限位，防止干磨杯组件23偏离搅拌中心，从而降低震动。
44.如图2-图5所示，在一个实施方式中，第一密封圈24包括本体241和向搅拌杯21延
伸的延伸部242。
45.第一密封圈24具有向搅拌杯21延伸的延伸部242，延伸部242与搅拌杯21的重叠部分在搅拌杯盖22向下抵压过程中，贴合搅拌杯21的杯壁。一方面，正常制浆过程中，有利于保证搅拌杯21和搅拌杯盖22之间的密封性；另一方面，延伸部自下而上径向收缩，当干磨杯组件23放置于搅拌杯21内时，延伸部242与干磨杯组件23抵接进行辅助定位，形成对干磨杯组件23的径向限位，防止干磨杯组件23发生进行径向上的晃动，从而降低震动。
46.如图4-图5所示，在一个实施方式中，搅拌杯21的杯口内壁处设有倒角斜面，倒角斜面具有导向作用，延伸部242在搅拌杯盖22向下抵压的过程中，沿杯口内壁的倒角斜面发生柔性变形，以径向抵接干磨杯组件23。延伸部242在受挤压时发生柔性变形，从而沿搅拌杯21的杯体内壁延伸，以能够避免因装配公差可能导致的第一密封圈24和干磨杯组件23之间的错位，而且延伸部242在径向上能够抵压干磨杯组件23，实现干磨杯组件23的径向定位，从而减轻震动。
47.如图3-图5所示，在一个实施方式中，干磨杯组件23的外壁围设有第二密封圈25，干磨杯组件23安装于搅拌杯21内时，第二密封圈25抵接第一密封圈24。第二密封圈25为横截面为圆形的环形密封圈，干磨杯组件23的外壁设有安装第二密封圈25的环形槽，第二密封圈25套设于环形槽。
48.在干磨杯组件23的外壁围设有第二密封圈25，由于第二密封圈25抵接第一密封圈24，干磨杯组件23工作过程中产生的震动，并不能直接传递至第一密封圈24，而是经过第二密封圈25自身的弹性缓冲后，传递到第一密封圈24，这种双重弹性接触的方式，减震和辅助定位的效果更好。
49.如图1所示，在一个实施方式中，搅拌杯21内壁设有第一扰流筋211，干磨杯组件23外壁设有与第一扰流筋211配合的避让凹槽234。第一扰流筋211为沿搅拌杯21内壁形成的凸筋，一般设有三条或者四条。
50.通过搅拌杯21内壁的第一扰流筋211对干磨杯组件23进行周向限位，保证干磨杯组件23在工作过程中，不发生旋转，避免食材随干磨杯231体转动，而影响干磨效率。而且第一扰流筋211具有导向作用，安装过程中，将避让凹槽234与第一扰流筋211对齐放入，便于装配，提高装配效率。
51.如图1所示，在一个实施方式中，干磨杯组件23内壁在相对于避让凹槽234处设有第二扰流筋235。
52.通过在干磨杯组件23的内壁设置第二扰流筋235，食材在第二扰流筋235处发生翻滚，与加工刀之间进行有效接触，有利于提高干磨效率，使粉末更细腻。将第二扰流筋235相对于避让凹槽234进行设置，在干磨杯组件23的杯壁厚度有限的情况下，经过一次成型工艺，便可在干磨杯组件23外壁形成避让凹槽234，在干磨杯组件23内壁形成第二扰流筋235，有利于降低成本。
53.如图1所示，在一个实施方式中，干磨杯组件23包括干磨杯231和干磨杯盖232，干磨杯盖232盖合于干磨杯231且与搅拌杯21之间软接触配合。干磨杯盖232外侧面设有环形槽，第二密封圈25安装于环形槽。在干磨杯盖232盖合于干磨杯231时，第二密封圈25抵接第一密封圈24。在一个实施方式中，干磨杯组件23还包括杯座233，干磨杯231安装于杯座233。杯座233在搅拌杯21的第一扰流筋211的高度范围内，杯座233外壁设有避让凹槽234，干磨
杯231相对于在避让凹槽234的上方设有第二扰流筋235。通过设置盖合于干磨杯231的干磨杯231盖，防止食物粉末粉碎过程中飞溅并粘附到杯盖上，不便于清理，而且造成食材的浪费。
54.如图1所示，在一个实施方式中，搅拌杯21和干磨杯231之间设有空腔236。干磨杯231的内径小于搅拌杯21的内径，使得搅拌杯21和干磨杯231之间留有空隙，从而通过搅拌杯21和干磨杯231之间的空腔236形成降噪腔，噪音与腔壁发生多次碰撞而能量损失，从而能够降低干磨杯231向外传递的噪声。
55.干磨杯231自下向上径向扩张，从而将干磨杯231设计为下小上大的带有斜度的杯体结构，在干磨杯231底部与底座平面配合导致干磨杯231底部直径较小的情况下，尽可能增大干磨杯231上部的空间，从而增大整个干磨杯231的空间，提升干磨杯组件23的效率。而且，干磨杯组件23具有足够大的空间，食材能够进行有效翻滚，以满足现有测试方法下的破壁率。由于干磨杯231自下向上径向扩张，使得空腔236自下向上径向收缩，导致声波定向沿干磨杯231的外壁朝向主机方向传播并发生反射。通过改变声波传播的方向，从而降低噪声向外界的传递。
56.本实用新型所保护的技术方案，并不局限于上述实施例，应当指出，任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合，在本实用新型的保护范围内。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。