一种装配式建筑门窗的制作方法

1.本发明涉及建筑门窗技术领域，尤其是涉及一种装配式建筑门窗。


背景技术：

2.近年来，装配式建筑以其环境污染小、生产效率高、人工成本低的优势被大力推崇，发展新型建造方式，大力推广装配式建筑已成为城市规划的关键要务。在众多建筑部品中，门窗较为适合应用在装配式建造方式下，只需前期将洞口预留好，后期进行安装即可，但目前所用的装配式门窗的安装方式基本是打孔，再使用膨胀螺栓相连，这种安装方式比较麻烦，存在改进之处。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提供一种装配式建筑门窗。
4.本发明的技术方案如下：一种装配式建筑门窗，其特征在于，包括：窗户、窗框和紧固组件；
5.所述窗户与所述窗框铰接，所述窗框的外周边缘被构造成环形的外框架，所述外框架的外表面设有多个向内凹陷的容纳槽，所述容纳槽沿沿所述外框架的厚度方向延伸；
6.每个所述容纳槽内均设有所述紧固组件，所述紧固组件包括驱动件、第一推块、第二推块、顶块和复位件，所述第一推块设于所述容纳槽的长度方向的一侧，所述第二推块设于所述容纳槽的长度方向的另一侧，所述第一推块和所述第二推块均可沿所述容纳槽滑动，所述顶块位于所述第一推块和所述第二推块之间，所述驱动件与所述第一推块和所述第二推块相连以驱动所述第一推块和所述第二推块相向滑动或相背滑动；
7.当所述第一推块和所述第二推块相向滑动时，所述顶块被顶出所述容纳槽；当所述第一推块和所述第二推块相背滑动时，所述复位件将所述顶块拉回所述容纳槽。
8.进一步地，所述驱动件为螺杆，所述螺杆穿过所述容纳槽并与所述外框架转动相连，所述螺杆沿其轴向包括第一部分和第二部分，所述第一部分的外周壁上设有第一螺纹，所述第二部分的外周壁上设有第二螺纹，所述第一螺纹的旋向与所述第二螺纹的旋向相反，所述第一推块上设有第一螺孔，所述第二推块上设有第二螺孔，所述第一部分与所述第一螺孔螺纹配合，所述第二部分与所述第二螺孔螺纹配合。
9.进一步地，所述第一推块靠近所述顶块的表面为第一斜面，沿所述容纳槽的深度方向，所述第一斜面朝向靠近所述第二推块的方向倾斜，所述顶块靠近所述第一推块的表面为第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面平行且互相抵接；所述第二推块靠近所述顶块的表面为第三斜面，沿所述容纳槽的深度方向，所述第三斜面朝向靠近所述第一推块的方向倾斜，所述顶块靠近所述第二推块的表面为第四斜面，所述第三斜面与所述第四斜面平行且互相抵接。
10.进一步地，所述外框架的厚度方向的两侧镶嵌有轴承，所述螺杆的两端穿设在所
述轴承上，所述螺杆上还设有间隔开的第一限位板和第二限位板，所述外框架止抵在所述第一限位板和所述第二限位板之间。
11.进一步地，所述螺杆的一端设有把手。
12.进一步地，所述复位件包括永磁体和基座，所述基座设于所述容纳槽的槽底部，所述永磁体镶嵌在所述顶块靠近所述容纳槽槽底的一侧上，所述永磁体可与所述基座产生磁吸力。
13.进一步地，所述顶块远离所述容纳槽槽底的一侧设有防滑橡胶垫。
14.进一步地，所述外框架为矩形框架，所述外框架的横边和纵边上均设有气泡水平仪。
15.和现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.当第一推块和第二推块相向滑动时，可以将顶块顶出容纳槽以与墙壁进行抵接，从而能使得顶块与墙壁之间产生巨大的静摩擦力，利用这个静摩擦力可实现门窗的有效安装固定，而且固定牢靠，不易松动，整个固定过程无须打孔也无须使用膨胀螺栓之类的连接件，安装非常方便。后续如果要拆除，则可以操控驱动件驱动第一推块和第二推块相背滑动，此时第一推块和第二推块不再顶住顶块，复位件便可将顶块拉回容纳槽内，顶块与墙壁之间的静摩擦力消失，可以轻松取下门窗。
17.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
19.图1是本发明的主视图；
20.图2是本发明的立体图；
21.图3是本发明的容纳槽部位的剖视图；
22.图4是本发明的紧固组件的立体图；
23.图5是本发明的紧固组件的主视图。
24.附图标记：
25.1、窗户；2、窗框；3、外框架；4、气泡水平仪；5、容纳槽；6、螺杆；7、第一推块；8、第二推块；9、顶块；10、永磁体；11、基座；12、轴承；13、把手；14、第一限位板；15、第二限位板；16、第一斜面；17、第二斜面；18、第三斜面；19、第四斜面；20、防滑橡胶垫。
具体实施方式
26.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖向”、“周向”、“径向”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.下面参考附图图1-图5描述本发明的一种装配式建筑门窗，包括：窗户1、窗框2和紧固组件；
31.如图1-图3所示，窗户1与窗框2铰接，窗框2的外周边缘被构造成环形的外框架3，外框架3的外表面设有多个向内凹陷的容纳槽5，容纳槽5沿沿外框架3的厚度方向延伸。
32.每个容纳槽5内均设有紧固组件，紧固组件包括驱动件、第一推块7、第二推块8、顶块9和复位件，第一推块7设于容纳槽5的长度方向的一侧，第二推块8设于容纳槽5的长度方向的另一侧，第一推块7和第二推块8均可沿容纳槽5滑动，顶块9位于第一推块7和第二推块8之间，驱动件与第一推块7和第二推块8相连以驱动第一推块7和第二推块8相向滑动或相背滑动；
33.当第一推块7和第二推块8相向滑动时，顶块9被顶出容纳槽5；当第一推块7和第二推块8相背滑动时，复位件将顶块9拉回容纳槽5。
34.下面以图2和图3所示的视角为例对本装置的使用过程进行详细介绍。外框架3为矩形框架，外框架3沿前后方向延伸，外框架3的上下左右侧面均设有容纳槽5(左右侧面的容纳槽5图中未示出)，参考图3，外框架3的顶部表面设有向下凹槽的容纳槽5，容纳槽5沿前后方向延伸，第一推块7设于容纳槽5的前端，第二推块8设于容纳槽5的后端，顶块9位于第一推块7和第二推块8之间且位于上方。
35.具体在装配使用时，先将本装置放入墙上预先开好的窗洞中，然后操控驱动件，驱动件驱动第一推块7和第二推块8相向滑动，此时顶块9被顶出容纳槽5从而会与墙壁进行抵接，第一推块7和第二推块8的相向滑动越深，则顶块9被顶出的程度就越大，顶块9与墙壁之间的挤压力就越大，从而能使得顶块9与墙壁之间产生巨大的静摩擦力，利用这个静摩擦力可实现门窗的有效安装固定，而且固定牢靠，不易松动，整个固定过程无须打孔也无须使用膨胀螺栓之类的连接件，安装非常方便。后续如果要拆除，则可以操控驱动件驱动第一推块7和第二推块8相背滑动，此时第一推块7和第二推块8不再顶住顶块9，复位件便可将顶块9拉回容纳槽5内，顶块9与墙壁之间的静摩擦力消失，可以轻松取下门窗。
36.本实施例中，如图5所示，驱动件为螺杆6，螺杆6穿过容纳槽5并与外框架3转动相连，螺杆6沿其轴向包括第一部分和第二部分，第一部分的外周壁上设有第一螺纹，第二部分的外周壁上设有第二螺纹，第一螺纹的旋向与第二螺纹的旋向相反，第一推块7上设有第一螺孔，第二推块8上设有第二螺孔，第一部分与第一螺孔螺纹配合，第二部分与第二螺孔螺纹配合，由此通过单向转动螺杆6，便可实现第一推块7和第二推块8的相向滑动或者相背滑动，而且螺纹连接具有自锁性，能承受较大载荷，使用比较安全。
37.本实施例中，如图3和图5所示，外框架3的厚度方向的两侧镶嵌有轴承12，螺杆6的两端穿设在轴承12上，螺杆6上还设有间隔开的第一限位板14和第二限位板15，外框架3止抵在第一限位板14和第二限位板15之间，由此可实现螺杆6与外框架3的转动连接。
38.本实施例中，螺杆6的一端设有把手13，由此便于转动螺杆6。
39.本实施例中，如图4和图5所示，第一推块7靠近顶块9的表面为第一斜面16，沿容纳槽5的深度方向，第一斜面16朝向靠近第二推块8的方向倾斜，顶块9靠近第一推块7的表面为第二斜面17，第二斜面17与第一斜面16平行且互相抵接；第二推块8靠近顶块9的表面为第三斜面18，沿容纳槽5的深度方向，第三斜面18朝向靠近第一推块7的方向倾斜，顶块9靠近第二推块8的表面为第四斜面19，第三斜面18与第四斜面19平行且互相抵接，由此第一推块7和第二推块8相向移动时，第一斜面16与第二斜面17之间的挤压作用力以及第三斜面18与第四斜面19之间的挤压作用力均有一个向上的分力，可以将顶块9自动顶起，这种结构形式能承受较大载荷，便于应用。
40.本实施例中，如图4所示，复位件包括永磁体10和基座11，基座11设于容纳槽5的槽底部，永磁体10镶嵌在顶块9靠近容纳槽5槽底的一侧上，永磁体10可与基座11产生磁吸力，由此可实现顶块9的自动复位，而且这种磁吸力能够维持很长时间，即便经过长期的安装使用，后期也可以轻松地取下门窗。
41.本实施例中，顶块9远离容纳槽5槽底的一侧设有防滑橡胶垫20，可以提高摩擦力，外框架3的横边和纵边上均设有气泡水平仪4，便于在安装门窗的时候进行水平度和垂直度的校正。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。