一种可倾斜式多功能装夹台

1.本发明涉及一种装夹台，具体涉及一种可倾斜式多功能装夹台。


背景技术：

2.无论是机械金属零部件，还是其他材质的零部件，在零部件加工过程中，打磨抛光、切割等处理过程中均需要用到装夹台，而一个好的装夹台既可以保证被加工零部件的加工处理后有优异的质量，同时也可以使得零部件的加工操作者得心应手，装夹加工使用方便。
3.装夹台是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，能够迅速、方便、安全地装夹工件，便于加工操作者按需求处理零部件，在实际操作过程中至关重要，有时需要零部件装夹后有一定的倾斜度，方便加工，有时零部件有圆形、方形类形状，装夹夹具不合适，可能会影响零部件的加工精度，这就对零部件的装夹夹具提出了较高的要求，为使加工者装夹零部件方便快捷，同时保证零部件装夹加工后有很高的加工精度，因此提供一种更合适的装夹台对加工处理非常重要。
4.根据零部件形状和装夹加工对装夹台的要求，设计研发一种可倾斜式多功能装夹台，实现零部件的装夹处理过程中可装夹圆形、方形类零部件，满足零部件装夹各种倾斜角度要求和使用方便的功能。


技术实现要素：

5.本发明的目的是要解决零部件的装夹处理过程中装夹圆形、方形类零部件，满足零部件装夹各种倾斜角度要求和使用方便的问题，从而提供一种可倾斜式多功能装夹台。
6.本发明的技术方案是这样实现的：一种可倾斜式多功能装夹台，主要由支架台，装夹机构组成；所述支架台包括支架、活动板、丁字支撑杆、丁字支撑杆螺母(两个)、销钉1(包括销钉、平垫圈、开口销)、销钉2(包括销钉、平垫圈、开口销)、销钉3(包括销钉、平垫圈、开口销)；所述装夹机构包括装夹机构导轨、装夹机构滑块、深沟球轴承(两个)、弹性挡圈(两个)、螺杆和装夹机构固定螺栓(四个)；所述支架台的支架和活动板通过销钉1铰接连接，所述支架台的活动板和丁字支撑杆通过销钉2铰接连接，所述支架台的销钉3铰接安装于支架上，所述支架台的丁字支撑杆和销钉3通过丁字支撑杆螺母(两个)固定连接，所述装夹机构的装夹机构导轨和装夹机构滑块配合安装，并通过螺杆连接实现传动，所述装夹机构的深沟球轴承(两个)安装于装夹机构导轨两端孔内，并由弹性挡圈(两个)固定，所述装夹机构的螺杆两端安装于深沟球轴承(两个)内圈，所述装夹机构的螺杆和装夹机构滑块通过螺纹配合连接，所述装夹机构的装夹机构导轨和支架台的活动板通过装夹机构固定螺栓(四个)固定连接。
7.进一步的，所述的支架台的支架和活动板通过销钉1铰接连接，销钉1安装部与支架销钉1安装孔、活动板销钉1安装孔之间间隙配合安装，实现活动板绕销钉1旋转运动。
8.进一步的，所述的支架台的活动板和丁字支撑杆通过销钉2铰接连接，销钉2安装部与活动板销钉2安装孔、丁字支撑杆销钉2安装孔之间间隙配合安装，实现丁字支撑杆绕销钉2旋转运动。
9.进一步的，所述的支架台的销钉3铰接安装于支架上，销钉3安装部与支架销钉3安装孔之间间隙配合安装，实现销钉2旋转运动。
10.进一步的，所述的支架台的丁字支撑杆和销钉3通过丁字支撑杆螺母(两个)固定连接，丁字支撑杆螺纹杆部穿过销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔，丁字支撑杆螺母(两个)螺纹配合安装于丁字支撑杆螺纹杆部，并位于销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔两端各一个，将丁字支撑杆和销钉3紧固连接。
11.进一步的，所述的装夹机构的装夹机构导轨和装夹机构滑块配合安装，并通过螺杆连接实现传动。
12.进一步的，所述的装夹机构的深沟球轴承(两个)外圈安装于装夹机构导轨两端孔内，并由弹性挡圈(两个)固定，深沟球轴承(两个)外圈与装夹机构导轨轴承安装孔之间过盈配合安装，弹性挡圈(两个)安装于装夹机构导轨弹性挡圈安装部。
13.进一步的，所述的装夹机构的螺杆两端安装于深沟球轴承(两个)内圈。
14.进一步的，所述的装夹机构的螺杆和装夹机构滑块通过螺纹配合连接，深沟球轴承(两个)内圈与螺杆深沟球轴承安装部之间过盈配合安装，螺杆螺纹部与装夹机构滑块螺杆安装孔之间螺纹配合安装。
15.进一步的，所述的装夹机构的装夹机构导轨和支架台的活动板通过装夹机构固定螺栓(四个)固定连接，装夹机构固定螺栓(四个)安装于活动板装夹机构固定螺栓安装孔和装夹机构导轨固定螺栓安装孔内，支架台和装夹机构之间有两种方位的安装，所述的装夹机构的装夹部位可以装夹圆形类零部件，也可以装夹方形类零部件，可实现多种类型零部件装夹，所述的一种可倾斜式多功能装夹台各部件安装完成后，随着支架台的活动板倾斜活动，装夹机构同时发生倾斜活动，实现零部件装夹多种倾斜角度需求。
16.本发明一种可倾斜式多功能装夹台，解决零部件的装夹处理过程中装夹圆形、方形类零部件，满足零部件装夹各种倾斜角度要求和使用方便的问题。
17.本实施方式的原理和优点。
18.一、本实施方式为了满足零部件装夹各种倾斜角度要求和使用方便，所述的支架台(1)的支架(1-1)和活动板(1-2)通过销钉1(1-5)铰接连接，所述支架台(1)的活动板(1-2)和丁字支撑杆(1-3)通过销钉2(1-6)铰接连接，所述支架台(1)的销钉3(1-7)铰接安装于支架(1-1)上，所述支架台(1)的丁字支撑杆(1-3)和销钉3(1-7)通过丁字支撑杆螺母(两个)(1-4)固定连接，丁字支撑杆螺纹杆部(1-14)穿过销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔(1-18)，丁字支撑杆螺母(两个)(1-4)螺纹配合安装于丁字支撑杆螺纹杆部(1-14)，并位于销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔(1-18)两端各一个，将丁字支撑杆(1-3)和销钉3(1-7)紧固连接，可使活动板(1-2)实现所需要的倾斜角度，即实现零部件装夹多种倾斜角度需求。
19.二、本实施方式为使零部件的装夹处理过程中可装夹圆形、方形类零部件，所述的装夹机构(2)的装夹机构导轨(2-1)和装夹机构滑块(2-2)配合安装，并通过螺杆(2-5)连接实现传动，所述装夹机构(2)的深沟球轴承(两个)(2-3)安装于装夹机构导轨(2-1)两端孔内，并由弹性挡圈(两个)(2-4)固定，所述装夹机构(2)的螺杆(2-5)两端安装于深沟球轴承
(两个)(2-3)内圈，所述装夹机构(2)的螺杆(2-5)和装夹机构滑块(2-2)通过螺纹配合连接，所述的装夹机构(2)的装夹部位(2-13)可以装夹圆形类零部件，装夹部位(2-14)可以装夹方形类零部件，实现多种类型零部件装夹。
20.三、本实施方式为了解决更好地装夹零部件，所述的装夹机构(2)的装夹机构导轨(2-1)和支架台(1)的活动板(1-2)通过装夹机构固定螺栓(四个)(2-6)固定连接，支架台(1)和装夹机构(2)之间有两种方位的安装。
21.四、本实施方式解决了零部件的装夹处理过程中装夹圆形、方形类零部件，满足零部件装夹各种倾斜角度要求和使用方便的问题。
22.本实施方式可获得一种可倾斜式多功能装夹台。
附图说明
23.图1为具体实施方式一所述的支架台的支架的结构示意图：图1中(1-8)为支架销钉1安装孔，(1-9)为支架销钉3安装孔。
24.图2为具体实施方式一所述的支架台的活动板的结构示意图：图2中(1-10)为活动板销钉1安装孔，(1-11)为活动板销钉2安装孔，(1-12)为活动板装夹机构固定螺栓安装孔。
25.图3为具体实施方式一所述的支架台的丁字支撑杆的结构示意图：图3中(1-13)为丁字支撑杆销钉2安装孔，(1-14)为丁字支撑杆螺纹杆部。
26.图4为具体实施方式一所述的支架台的丁字支撑杆螺母(两个)的结构示意图。
27.图5为具体实施方式一所述的支架台的销钉1(包括销钉、平垫圈、开口销)的结构示意图：图5中图5-1中(1-15)为销钉1安装部。
28.图6为具体实施方式一所述的支架台的销钉2(包括销钉、平垫圈、开口销)的结构示意图：图6中(1-16)为销钉2安装部。
29.图7为具体实施方式一所述的支架台的销钉3(包括销钉、平垫圈、开口销)的结构示意图：图7中(1-17)为销钉3安装部，(1-18)为销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔。
30.图8为具体实施方式一所述的支架台的结构示意图。
31.图9为具体实施方式一所述的装夹机构的装夹机构导轨的结构示意图：图9中(2-7)为装夹机构导轨轴承安装孔，(2-8)为装夹机构导轨弹性挡圈安装部，(2-9)为装夹机构导轨固定螺栓安装孔。
32.图10为具体实施方式一所述的装夹机构的装夹机构滑块的结构示意图：图10中(2-10)为装夹机构滑块螺杆安装孔。
33.图11为具体实施方式一所述的装夹机构的深沟球轴承(两个)的结构示意图。
34.图12为具体实施方式一所述的装夹机构的弹性挡圈(两个)的结构示意图。
35.图13为具体实施方式一所述的装夹机构的螺杆的结构示意图：图13中(2-11)为螺杆深沟球轴承安装部，(2-12)为螺杆螺纹部。
36.图14为具体实施方式一所述的装夹机构的结构示意图。
37.图15为具体实施方式一所述的一种可倾斜式多功能装夹台(支架台和装夹机构之间第一方位安装)的结构示意图。
38.图16为具体实施方式一所述的一种可倾斜式多功能装夹台(支架台和装夹机构之间第一方位安装)正视的结构示意图。
39.图17为具体实施方式一所述的一种可倾斜式多功能装夹台(支架台和装夹机构之间第二方位安装)的结构示意图。
40.图18为具体实施方式一所述的一种可倾斜式多功能装夹台(支架台和装夹机构之间第二方位安装)正视的结构示意图：图18中(1)为支架台，(2)为装夹机构。
具体实施方式
41.下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何限制。
42.具体实施方式一：本实施方式是一种可倾斜式多功能装夹台包括支架台(1)，装夹机构(2)组成；所述支架台(1)包括支架(1-1)、活动板(1-2)、丁字支撑杆(1-3)、丁字支撑杆螺母(两个)(1-4)、销钉1(包括销钉、平垫圈、开口销)(1-5)、销钉2(包括销钉、平垫圈、开口销)(1-6)、销钉3(包括销钉、平垫圈、开口销)(1-7)；所述装夹机构(2)包括装夹机构导轨(2-1)、装夹机构滑块(2-2)、深沟球轴承(两个)(2-3)、弹性挡圈(两个)(2-4)、螺杆(2-5)和装夹机构固定螺栓(四个)(2-6)；所述支架台(1)的支架(1-1)和活动板(1-2)通过销钉1(1-5)铰接连接，所述支架台(1)的活动板(1-2)和丁字支撑杆(1-3)通过销钉2(1-6)铰接连接，所述支架台(1)的销钉3(1-7)铰接安装于支架(1-1)上，所述支架台(1)的丁字支撑杆(1-3)和销钉3(1-7)通过丁字支撑杆螺母(两个)(1-4)固定连接，所述装夹机构(2)的装夹机构导轨(2-1)和装夹机构滑块(2-2)配合安装，并通过螺杆(2-5)连接实现传动，所述装夹机构(2)的深沟球轴承(两个)(2-3)安装于装夹机构导轨(2-1)两端孔内，并由弹性挡圈(两个)(2-4)固定，所述装夹机构(2)的螺杆(2-5)两端安装于深沟球轴承(两个)(2-3)内圈，所述装夹机构(2)的螺杆(2-5)和装夹机构滑块(2-2)通过螺纹配合连接，所述装夹机构(2)的装夹机构导轨(2-1)和支架台(1)的活动板(1-2)通过装夹机构固定螺栓(四个)(2-6)固定连接。
43.具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点是：所述的支架台(1)的销钉1安装部(1-15)与支架销钉1安装孔(1-8)、活动板销钉1安装孔(1-10)之间为间隙配合安装。其他与具体实施方式一相同。
44.具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一二的不同点是：所述的支架台(1)的销钉2安装部(1-16)与活动板销钉2安装孔(1-11)、丁字支撑杆销钉2安装孔(1-13)之间为间隙配合安装。其他与具体实施方式一二相同。
45.具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三的不同点是：所述的支架台(1)的销钉3安装部(1-17)与支架销钉3安装孔(1-9)之间为间隙配合安装。其他与具体实施方式一至三相同。
46.具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四的不同点是：所述的支架台(1)的丁字支撑杆螺纹杆部(1-14)穿过销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔(1-18)，丁字支撑杆螺母(两个)(1-4)螺纹配合安装于丁字支撑杆螺纹杆部(1-14)，并位于销钉3丁字支撑杆螺纹杆安装孔(1-18)两端各一个，将丁字支撑杆(1-3)和销钉3(1-7)紧固连接。其他与具体实施方式一至四相同。
47.具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五的不同点是：所述的装夹机构(2)的深沟球轴承(两个)(2-3)外圈与装夹机构导轨轴承安装孔(2-7)之间为过盈配合，
弹性挡圈(两个)(2-4)安装于装夹机构导轨弹性挡圈安装部(2-8)。其他与具体实施方式一至五相同。
48.具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六的不同点是：所述的装夹机构(2)的深沟球轴承(两个)(2-3)内圈与螺杆深沟球轴承安装部(2-11)之间为过盈配合，螺杆螺纹部(2-12)与装夹机构滑块螺杆安装孔(2-10)之间为螺纹配合。其他与具体实施方式一至六相同。
49.具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七的不同点是：所述的装夹机构(2)的装夹机构固定螺栓(四个)(2-6)安装于活动板装夹机构固定螺栓安装孔(1-12)和装夹机构导轨固定螺栓安装孔(2-9)内，支架台(1)和装夹机构(2)之间有两种方位的安装。其他与具体实施方式一至七相同。
50.具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八的不同点是：所述的装夹机构(2)的装夹部位(2-13)可以装夹圆形类零部件，装夹部位(2-14)可以装夹方形类零部件，可实现多种类型零部件装夹。其他与具体实施方式一至八相同。
49.具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九的不同点是：所述的一种可倾斜式多功能装夹台各部件安装完成后，随着支架台(1)的活动板(1-2)倾斜活动，装夹机构(2)同时发生倾斜活动，实现零部件装夹多种倾斜角度需求。其他与具体实施方式一至九相同。