一种多功能扭力扳手的制作方法

1.本发明涉及扳手技术领域，特别是涉及一种多功能扭力扳手。


背景技术：

2.目前的扭力扳手主要采用有两种方式，一种是采用交流电方式，另一种是采用锂电方式；即一种是采用交流电驱动扳手上的电机旋转，另一种是采用锂电池驱动扳手上的电机旋转；采用交流电方式需要另配电源或发动机，不便于携带，且养护费用也偏高；采用锂电池方式则较为方便。目前，采用锂电池方式的电动扳手整体结构为手枪式结构，这样的结构主要适合高度较高的工作位置，当需要旋紧螺栓的位置处于底面上时，需要操作人员蹲下，这样操作很不方便；而且，结构复杂、拆装不便，功能单一。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、拆装便捷的多功能扭力扳手。
4.一种多功能扭力扳手，包括壳体、把手、控制组件及传动组件，所述壳体包括底壳、盖设于所述底壳的电源盖、及连接所述底壳的护套，所述把手滑设于所述护套；所述控制组件包括pcb板、电源件、动力元件、散热器及照明灯，所述pcb板与所述电源件均安装于所述底壳内，所述电源件与所述动力元件均与所述pcb板电连接，所述动力元件安装于所述底壳内，所述动力元件用于驱动所述散热器转动，所述照明灯连接所述壳体；所述动力元件用于带动所述传动组件正、反转以松、紧螺栓。
5.在其中一个实施例中，所述壳体还包括护套与紧固件，所述护套连接所述底壳的一端，所述紧固件穿设所述护套与所述把手，所述把手滑设于所述护套，所述把手设有滑槽以供所述紧固件滑设。
6.在其中一个实施例中，所述壳体还包括按键与连接所述按键的插销，所述按键穿设所述护套，所述插销用于卡接所述电源盖。
7.在其中一个实施例中，所述控制组件还包括控制器与控制开关，所述控制器与所述控制开关均与所述pcb板电连接，所述控制器安装于所述把手，所述控制器用于控制所述电源件的运作，所述控制开关安装于所述把手，所述控制开关用于控制所述动力元件的运作。
8.在其中一个实施例中，所述控制组件还包括连接所述壳体的照明灯，所述照明灯与所述pcb板电连接，所述控制器用于控制所述照明灯运作。
9.在其中一个实施例中，所述控制组件还包括无线通讯元件，所述无线通讯元件用于与外部设备通讯。
10.在其中一个实施例中，所述壳体还包括保护壳、电源座、固定套及锁头座，所述保护壳连接所述底壳的一侧，所述电源座抵接所述底壳的内侧与所述保护壳，所述电源座用于固定所述电源件；所述保护壳与所述电源座配合固定所述动力元件；所述固定套的一端连接所述保护壳与所述底壳，另一端连接所述锁头座；所述保护壳、所述底壳及所述固定套
均设有对应所述散热器的散热孔；还包括握持件，所述握持件安装于所述保护壳上。
11.在其中一个实施例中，所述传动组件包括太阳轮、行星架、行星轮及内齿圈，所述太阳轮安装于所述动力元件的输出轴，所述行星架穿设所述固定套与所述锁头座，所述行星轮铰接于所述行星架，所述行星轮的一侧啮合所述太阳轮，另一侧啮合所述内齿圈，所述内齿圈固定安装于所述固定套内，所述太阳轮驱动所述行星轮绕所述内齿圈转动以带动所述行星架转动。
12.在其中一个实施例中，所述传动组件还包括滚珠，所述行星架包括依次连接的容置部、导杆部及连接部，所述太阳轮与所述行星轮安装于所述容置部内，所述导杆部的外侧设有导向槽以容纳所述滚珠。
13.在其中一个实施例中，所述传动组件还包括弹性件、冲击锤、t型轴及套筒，所述弹性件的一端抵接所述固定套，另一端抵接所述冲击锤；所述导杆部穿设所述冲击锤，所述冲击锤的内侧设有对应所述导向槽的滑槽，所述滚珠容置于所述滑槽与所述导向槽，所述冲击锤用于带动所述t型轴转动；所述t型轴的一端活动连接所述连接部，另一端活动安装所述套筒。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.本发明的多功能扭力扳手通过把手滑设于护套，便于调整长度；通过电源件安装于底壳，再盖设电源盖，拆装方便；通过动力元件带动散热器转动，加快散热；通过照明灯便于照明，使用方便；本多功能扭力扳手结构紧凑、使用方便、拆装便捷。
附图说明
16.图1为本发明的一较佳实施例的多功能扭力扳手的组装结构示意图；
17.图2为图1中沿a-a线的剖视图，其中，把手、控制开关及握持件未展示；
18.图3为图1中固定套、锁头座、动力元件、散热器及传动组件的爆炸图。
19.附图标注说明：
20.多功能扭力扳手100；
21.壳体10、底壳11、电源盖12、按键13、插销14、护套15、保护壳16、散热孔160、电源座17、固定套18、锁头座19、把手20、手柄21、伸缩杆22；
22.控制组件30、pcb板31、电源件32、动力元件33、散热器34、控制器35、控制开关36、照明灯37、传动组件40、太阳轮41、行星架42、容置部421、导杆部422、连接部423、导向槽424、行星轮43、内齿圈44、滚珠45、弹性件46、冲击锤47、t型轴48、套筒49、握持件50。
具体实施方式
23.为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似
的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图3，为本发明一实施方式的多功能扭力扳手100，包括壳体10、把手20、控制组件30及传动组件40，壳体10包括底壳11、盖设于底壳11的电源盖12及连接底壳11的护套15，把手20滑设于护套15；控制组件30包括pcb板31、电源件32、动力元件33、散热器34及照明灯37；本实施例的多功能扭力扳手100通过把手20滑设于护套15，便于调整长度；通过电源件32安装于底壳11，再盖设电源盖12，拆装方便；通过动力元件33带动散热器34转动，加快散热；通过照明灯37便于照明，使用方便。
27.如图1与图2所示，在本实施例中，壳体10包括底壳11与盖设于底壳11的电源盖12，壳体10还包括按键13、连接按键13的插销14及套设于按键13的弹簧(图未示)，按键13穿设护套15，插销14用于卡接电源盖12；可选地，按键13与插销14均为两个，且一一对应，两个按键13分别设置于底壳11的两侧，弹簧的两端分别抵接两个按键13。壳体10还包括护套15与紧固件(图未标)，护套15连接底壳11的一端，紧固件穿设护套15与把手20以固定护套15与把手20。
28.如图1至图3所示，壳体10还包括保护壳16、电源座17、固定套18及锁头座19，保护壳16连接底壳11的一侧，电源座17抵接底壳11的内侧与保护壳16的一端；固定套18的一端连接保护壳16与底壳11，另一端连接锁头座19；可选地，保护壳16、底壳11及固定套18均设有对应散热孔160。
29.如图1所示，把手20滑设于护套15，以便调整高度，提高用户体验；可选地，把手20包括手柄21与垂直连接手柄21的伸缩杆22，伸缩杆22滑设于护套15内；进一步地，伸缩杆22设有滑槽以供紧固件滑设。
30.请再次查阅图2与图3，控制组件30包括pcb板31、电源件32、动力元件33及散热器34，pcb板31与电源件32均安装于底壳11内，电源件32与动力元件33均与pcb板31电连接，动力元件33安装于底壳11内，散热器34安装于动力元件33的输出轴上，动力元件33用于驱动散热器34转动，以加热散热；可选地，pcb板31安装于底壳11内壁，电源座17用于固定电源件32，保护壳16与电源座17配合固定动力元件33，散热孔160对应散热器34设置，以便及时将动力元件33与pcb板31产生的热量排出；进一步地，电源件32为锂电池，动力元件33为电机，散热器34为风扇。
31.如图1所示，控制组件30还包括控制器35与控制开关36，控制器35与控制开关36均与pcb板31电连接，控制器35安装于把手20的伸缩杆22上，控制器35用于控制电源件32的运作，控制开关36安装于把手20的手柄21，控制开关36用于控制动力元件33的运作，通过控制开关36控制动力元件33的启动、停止、及正、反转；可选地，控制器35包括控制壳、控制板、显示屏及多个按钮；进一步地，控制组件30还包括无线通讯元件(图未示)，无线通讯元件用于与外部设备通讯，以便操作；在一实施例中，无线通讯元件安装于控制器35内，通过蓝牙、app软件等方式与外部设备进行信号传输，实现远程操作、智能化控制。在一实施例中，控制组件30还包括连接保护壳16的照明灯37，照明灯37与pcb板31电连接，控制器35用于控制照
明灯37运作，以便光线不足时提供光源，便于用户操作。
32.如图2与图3所示，动力元件33用于带动传动组件40正、反转以松、紧螺栓，传动组件40包括太阳轮41、行星架42、行星轮43、内齿圈44及滚珠45，太阳轮41安装于动力元件33的输出轴，行星架42穿设固定套18与锁头座19，行星轮43铰接于行星架42，行星轮43的一侧啮合太阳轮41，另一侧啮合内齿圈44，内齿圈44固定安装于固定套18内，太阳轮41驱动行星轮43绕内齿圈44转动以带动行星架42转动。可选地，行星架42包括依次连接的容置部421、导杆部422及连接部423，太阳轮41与行星轮43安装于容置部421内，导杆部422的外侧设有导向槽424以容纳滚珠45；进一步地，行星轮43为三个，导向槽424与滚珠45均为两个，且一一对应。
33.在一实施例中，传动组件40还包括弹性件46、冲击锤47、t型轴48及套筒49，弹性件46的一端抵接固定套18，另一端抵接冲击锤47；导杆部422穿设冲击锤47，可选地，冲击锤47的内侧设有对应导向槽424的滑槽，滚珠45容置于滑槽与导向槽424，滚珠45能够沿着滑槽与导向槽424滚动的同时带动冲击锤47沿行星架42的轴向作往复运动和自转，进一步地，导向槽424与滑槽均为v型；冲击锤47用于带动t型轴48转动；t型槽穿设锁头座19，t型轴48的一端活动连接连接部423，另一端活动安装套筒49，进一步地，t型轴48的一端设有通孔以容纳连接部423；套筒49用于卡接螺栓，根据不同螺栓尺寸，更换不同的套筒49。
34.如图1所示，本多功能扭力扳手100还包括握持件50，握持件50安装于保护壳16上，以便用户握持操作。
35.使用时，启动动力元件33，动力元件33的输出轴通过太阳轮41、行星轮43及内齿圈44配合带动行星架42旋转，行星架42旋转过程中，带动滚珠45沿着导向槽424与滑槽滚动，并带动冲击锤47沿行星架42的轴向上升并自转，上升到一定高度时，在冲击锤47的自重以及弹性件46的弹力作用下，冲击锤47下落并以不同于上升时的方向自转，直至撞击t型轴48，在撞击的瞬间，冲击锤47带动t型轴48旋转并获得冲击，并传递给套筒49，以此实现旋动螺栓。当需要切换对螺栓拧紧和旋松两种功能时，切换控制开关36控制动力元件33，使传动组件40实现正、反转，从而实现螺栓的松、紧，使用方便。
36.本发明的多功能扭力扳手100通过把手20滑设于护套15，便于调整长度；通过电源件32安装于底壳11，再盖设电源盖12，拆装方便；通过动力元件33带动散热器34转动，加快散热；通过照明灯37便于照明，使用方便；本多功能扭力扳手100结构紧凑、使用方便、拆装便捷。
37.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
38.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。