一种潜水式排污泵的制作方法

1.本发明涉及排污泵技术领域，具体为一种潜水式排污泵。


背景技术：

2.排污泵与传统泵体原理类似，电机通过带动转轴转动的方式带动桨叶同步转动，利用桨叶的高速转动、通过负压吸附输送的方式，对污泥/污水进行吸附处理排出操作，现有技术中会通过在排污泵周围增加一圈浮力结构的方式，使排污泵能够在指定的情况下、相应的悬浮在一定位置，但是现有的同类潜水式排污泵在实际使用时依旧存在以下问题：为了节约成本以及保证浮力效果，浮力结构主体结构大多为弹性的橡胶材料构成，在更改内部气压时，整个浮力环均会发生不规则形变，由于污水池中也具备一定的深度，因此水下环境也具有一定的压强，所以在实际操作过程中，浮力环整体的不规则形变容易导致排污泵整体位置的倾斜。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种潜水式排污泵，以解决上述背景技术中提出为了节约成本以及保证浮力效果，浮力结构主体结构大多为弹性的橡胶材料构成，在更改内部气压时，整个浮力环均会发生不规则形变，由于污水池中也具备一定的深度，因此水下环境也具有一定的压强，所以在实际操作过程中，浮力环整体的不规则形变容易导致排污泵整体位置的倾斜的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种潜水式排污泵，包括外壳和电机，所述电机安装在外壳的顶端，并且电机的输出轴与转轴的顶端相连，转轴垂直分布在外壳的内部，并且转轴的底端和位于外壳内部的桨叶相连，所述外壳的侧边与底端分别设置有输出口和输入口，还包括浮环，所述浮环同圆心分布在外壳的外侧，且浮环包含有固定环和调节环，所述固定环和所述调节环之间通过隔板相连分隔，并且隔板通过支架固定在外壳的表面，并且固定环的内部通过软管与外部的气泵相连；还包括气压调节装置，所述气压调节装置通过连接管和调节环相连，所述气压调节装置通过连接管改变调节环内部的气压、使排污泵工作时在水中上下浮动，提高外壳底端输入口的淤泥吸附效率。
5.优选的，所述排污泵还包括稳定装置，所述稳定装置包含有配重板和连接板，所述配重板设置于外壳的下方，且连接板固定在外壳下半段的外壁上，所述稳定装置还包含有连接装置，所述连接装置用于连接配重板和连接板、使配重板和连接板之间能够滑动更改间距。
6.优选的，所述气压调节装置为调节泵，所述调节泵与所述排污泵的配电箱电性连接，调节泵安装于地面，通过调节泵的运行以及连接管的连通使调节环内部气压变化。
7.优选的，所述连接装置为垂直分布的连接杆，所述连接杆的底端固定在配重板的上端面，且连接杆的上半段滑动连接在连接板上。
8.优选的，所述气压调节装置包含有气盒和扇叶以及横轴，所述气盒的左端与连接管相连通，且气盒的右端固定在外壳的上半段外壁，左端固定有扇叶的所述横轴转动安装在气盒的内部，并且扇叶右侧的气盒上连接有换气管，所述换气管的顶端延伸至水面上方，并且所述横轴的右端和驱动装置相连，所述驱动装置通过横轴带动扇叶间歇转动、通过连接管使调节环内部的气压间歇升高降低。
9.优选的，所述驱动装置包含有主齿轮和扇形齿轮，主齿轮垂直固定在横轴的右端，且主齿轮与扇形齿轮带有齿牙的一面间歇啮合，所述扇形齿轮固定在驱动轴上，水平分布的所述驱动轴转动安装在外壳的内壁，并且驱动轴的右端通过两个相互啮合的锥齿和转轴相连。
10.优选的，所述连接装置为伸缩杆，且伸缩杆由阀杆和套筒组成，阀杆与套筒构成伸缩连接结构，所述阀杆的顶端和套筒的底端分别与连接板和配重板固定连接，所述伸缩杆的底端还安装有阀板，所述阀板的外壁贴合在套筒的内壁且两者滑动连接，并且套筒的下半段表面开设有朝向倾斜的开孔，所述阀板向下移动产生水流冲击配重板附近的淤泥防止沉淀。
11.优选的，所述配重板上还转动安装有竖筒，所述竖筒的顶端开设有方形凹槽，该方形凹槽和转轴底端的方形结构镶嵌套，所述竖筒的顶端固定有第一刀板，所述第一刀板的上方设置有固定在外壳内壁的第二刀板，两组刀板均位于桨叶的下方，所述竖筒的顶端和转轴之间还设置有密封装置，所述密封装置用于避免污泥进入两者之间的缝隙中。
12.优选的，所述密封装置由固定连接的弹性片和转环组成，转环转动安装在转轴上，弹性片的底端则固定在竖筒的顶端。
13.优选的，所述竖筒顶端方形凹槽的内壁还镶嵌有四个第一磁板，与所述第一磁板相对应的第二磁板则相应固定在转轴底端方形结构的四个垂直平面上，且第一磁板和第二磁板之间相互排斥。
14.优选的，所述配重板的上端面还安装有清理环，所述清理环包围在输入口的外围，且清理环的内壁固定有贴合所述输入口的毛刷。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该潜水式排污泵，将浮环分为固定环以及调节环上下两个部分的方式，保持上半部分气压不变并改变下半部分气压大小，避免了浮环整体的不规则形变，确保排污泵的整体状态更加稳定，并且能够利用排污泵自身电机的运行作为动力使泵体在运行时能够自动小幅度上下循环移动，利用泵体本身的移动实现对水中污泥/垃圾的充分粉碎避免缠绕、避免淤泥在泵体吸附范围外的区域沉淀；1.各组齿轮以及横轴和驱动轴结构的设计，使转轴带动桨叶转动对污泥进行吸附的同时、能够利用齿轮之间的传动使扇叶同步间歇转动，从而利用扇叶转动所产生的气流对调节环内部进行充压操作、利用扇叶停转期间水压的压缩以及调节环的形变降低调节环内部气压，从而利用泵体自身的运行提供动力来改变泵体在污水池底部的相对位置，提高排污泵对污泥垃圾的吸附范围，增加排污效率；进一步的，阀杆以及套筒构成的伸缩杆结构，一方面能够保证泵体本身上下移动过程中的稳定，还能够利用自身的伸缩产生相应的压强差，利用泵体以及阀板的上移产生吸力将水流吸入套筒中，利用阀板的下移产生压力将水流加压喷出，从而喷射在淤泥区域中避免淤泥的沉淀降低排污效率；
2.竖筒以及转轴之间连接结构的设计，使两者之间既能够相应的伸缩滑动，竖筒还能够跟随转轴同步转动，从而实现对泵体中两组刀片的间距进行自动调整的目的，从而对一些易缠绕和韧性高的水体垃圾进行充分的粉碎。
附图说明
16.图1为本发明第一实施例的正视结构示意图；图2为本发明第二实施例正视结构示意图；图3为本发明气盒正剖面结构示意图；图4为本发明配重板俯视结构示意图；图5为本发明阀板上下移动的正剖面结构示意图；图6为本发明竖筒结构示意图；图7为本发明弹性片正剖面结构示意图；图8为本发明磁板的俯视结构示意图。
17.图中：1、外壳；2、电机；3、转轴；4、桨叶；5、输入口；6、输出口；7、浮环；8、固定环；9、调节环；10、隔板；11、支架；12、软管；13、配重板；14、连接管；15、调节泵；16、连接杆；17、连接板；18、气盒；19、扇叶；20、横轴；21、换气管；22、主齿轮；23、扇形齿轮；24、驱动轴；25、锥齿；26、伸缩杆；27、清理环；28、毛刷；29、阀杆；30、套筒；31、阀板；32、开孔；33、竖筒；34、第一刀板；35、第二刀板；36、弹性片；37、转环；38、第一磁板；39、第二磁板。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-8，本发明提供如下技术方案：第一实施例：如图1所示，本实施例中的排污泵包括外壳1和电机2，电机2安装在外壳1的顶端，并且电机2的输出轴与转轴3的顶端相连，转轴3垂直分布在外壳1的内部，并且转轴3的底端和位于外壳1内部的桨叶4相连，外壳1的侧边与底端分别设置有输出口6和输入口5，还包括浮环7，浮环7同圆心分布在外壳1的外侧，且浮环7包含有固定环8和调节环9，固定环8和调节环9之间通过隔板10相连分隔，并且隔板10通过支架11固定在外壳1的表面，并且固定环8的内部通过软管12与外部的气泵相连，电机2的运行通过转轴3带动桨叶4同步转动，从而产生负压将污水池底的淤泥从输入口5处吸附至泵体的内部、并经由输出口6和相应的管道结构排出；在本实施例中还包括气压调节装置，气压调节装置通过连接管14和调节环9相连，气压调节装置通过连接管14改变调节环9内部的气压、使排污泵工作时在水中上下浮动，提高外壳1底端输入口5的淤泥吸附效率，气压调节装置为调节泵15，调节泵15与排污泵的配电箱电性连接，调节泵15安装于地面，通过调节泵15的运行以及连接管14的连通使调节环9内部气压变化。
20.为了保证排污泵在上下移动过程中的稳定性，确保其不会因泵体的运行以及水流的影响发生位置偏移，排污泵还包括稳定装置，稳定装置包含有配重板13和连接板17，配重板13设置于外壳1的下方，且连接板17固定在外壳1下半段的外壁上，稳定装置还包含有连接装置，连接装置用于连接配重板13和连接板17、使配重板13和连接板17之间能够滑动更改间距，连接装置为垂直分布的连接杆16，连接杆16的底端固定在配重板13的上端面，且连接杆16的上半段滑动连接在连接板17上，当泵体上下移动时，外壳1会通过连接板17上下移动，此时连接板17在连接杆16的限制下，在垂直方向上移动，从而利用连接杆16与连接板17之间的限位、对外壳1整体的上下移动进行稳定的限位。
21.第二实施例：与实施例一不同的是，在本实施例中，为了确保气压调节装置能够跟随泵体的运行同步运行并且减少控制成本，气压调节装置包含有气盒18和扇叶19以及横轴20，如图3所示，气盒18的左端与连接管14相连通，且气盒18的右端固定在外壳1的上半段外壁，左端固定有扇叶19的横轴20转动安装在气盒18的内部，并且扇叶19右侧的气盒18上连接有换气管21，换气管21的顶端延伸至水面上方，并且横轴20的右端和驱动装置相连，驱动装置通过横轴20带动扇叶19间歇转动、通过连接管14使调节环9内部的气压间歇升高降低，驱动装置包含有主齿轮22和扇形齿轮23，主齿轮22垂直固定在横轴20的右端，且主齿轮22与扇形齿轮23带有齿牙的一面间歇啮合，扇形齿轮23固定在驱动轴24上，水平分布的驱动轴24转动安装在外壳1的内壁，并且驱动轴24的右端通过两个相互啮合的锥齿25和转轴3相连，之所以本技术方案更加节能环保且对于调节环9的气压控制同步性高，因为在锥齿25的啮合传动作用下，当泵体运行转轴3转动时、驱动轴24会同步的处于转动状态，此时驱动轴24带动其自身安装的扇形齿轮23同步转动，因此扇形齿轮23与主齿轮22之间的间歇啮合会带动横轴20同步处于间歇转动的状态，当横轴20高速转动时，外界空气经由换气管21进入到气盒18内部，并且在连接管14的连通下进入到调节环9中，弹性材质的调节环9相应膨胀内部气压升高，因此泵体会相应的升高一定位置，而当横轴20停止转动时，水压则会导致调节环9相应的缩小并将气压经由换气管21排出，因此泵体则会相应的下降，从而实现代替气泵对调节环9的整体气压进行改变的目的。
22.与实施例一不同的是，在本实施例中的连接装置为伸缩杆26，且伸缩杆26由阀杆29和套筒30组成，阀杆29与套筒30构成伸缩连接结构，阀杆29的顶端和套筒30的底端分别与连接板17和配重板13固定连接，伸缩杆26的底端还安装有阀板31，阀板31的外壁贴合在套筒30的内壁且两者滑动连接，并且套筒30的下半段表面开设有朝向倾斜的开孔32，当阀板31向上移动时，套筒30周围的水流会经由开孔32进入到阀板31下方的、套筒30的内部空间中，阀板31向下移动时，其内部水流经由开孔32排出并产生水流冲击配重板13附近的淤泥防止沉淀。
23.由于污水池中除了淤泥外还有其他柔软度较高的垃圾，该类垃圾一部分会缠绕在现有技术中单组或多组刀片上，为了确保对污水中垃圾的充分处理，在本实施例中，配重板13上还转动安装有竖筒33，竖筒33的顶端开设有方形凹槽，该方形凹槽和转轴3底端的方形结构镶嵌套，竖筒33的顶端固定有第一刀板34，第一刀板34的上方设置有固定在外壳1内壁的第二刀板35，两组刀板均位于桨叶4的下方，竖筒33的顶端和转轴3之间还设置有密封装置，密封装置用于避免污泥进入两者之间的缝隙中，密封装置由固定连接的弹性片36和转
环37组成，转环37转动安装在转轴3上，弹性片36的底端则固定在竖筒33的顶端，竖筒33顶端方形凹槽的内壁还镶嵌有四个第一磁板38，与第一磁板38相对应的第二磁板39则相应固定在转轴3底端方形结构的四个垂直平面上，且第一磁板38和第二磁板39之间相互排斥，如图6-8所示，转轴3的转动会毫无疑问的带动竖筒33同步转动，因此第一刀板34相应的在第二刀板35下方转动，在转动过程中，由于外壳1整体会相应的上下移动，因此第一刀板34和第二刀板35之间的间距也会被实施调整，因此可能停留在刀板上的其他垃圾，就会在上下移动时产生的位移以及水流效果与刀板分离，从而实现提高垃圾粉碎效率的目的，并且磁板的使用，能够利用磁板之间的相斥作用力，使竖筒33与转轴3在不接触的情况下就能够相应传动，减少磨损。
24.虽然在输入口5以及开孔32中镶嵌滤网等阻挡结构为现有技术，但是为了保证与淤泥更加频繁接触的输入口5不会堵塞，在本实施例中还设置了相应的清理结构，如图2和图4所示，配重板13的上端面还安装有清理环27，清理环27包围在输入口5的外围，且清理环27的内壁固定有贴合输入口5的毛刷28，当外壳1整体上下移动时，外壳1上开设的输入口5则会与毛刷28直接相互接触并摩擦，从而利用外壳1以及输入口5自身的移动、对输入口5进行清理，在实际应用时，该处技术方案也可作不保留处理。
25.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。