光伏组件及其制造工艺的制作方法

1.本发明涉及，尤其是涉及一种光伏组件及其制造工艺。


背景技术：

2.随着光伏行业的普及和发展，同时日益恶化的市场竞争压力。已有的技术需要经过两次铺设双组份聚氨酯，然后对组件进行层压，需要的时间和成本进一步的提高。所以各光伏企业为了提升组件功率，降低组件的生产成本，进而升级现有工艺技术水平越来越有必要。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种光伏组件及其制造工艺。
4.根据本发明第一方面实施例的光伏组件制造工艺包括：放置网格化的玻璃板，使玻璃板的网格所分布的表面暴露在外；将多个电池片放置到玻璃板的网格所分布的表面上；朝多个电池片的背离所述玻璃板的一侧表面、玻璃板的网格所分布的表面喷涂第一预设温度的液态双组份聚氨酯；在所述电池片上铺设背板，背板覆盖所述玻璃板或者与所述玻璃板重合，以使电池片、背板、玻璃板、液态双组份聚氨酯共同形成堆叠结构，对所述堆叠结构加热预设时间，以使液态双组份聚氨酯进一步液化，并达到第二预设温度；待液态双组份聚氨酯固化、冷却。
5.由此，光伏组件的制造工艺流程更加简便，直接使用喷涂预设温度的液态双组份聚氨酯可以减少铺设的次数，铺设的面积大，可以适用于大规模的生产制作，提升光伏组件的功率。同时，液态双组份聚氨酯具有流动性，可以提高电池片、背板、玻璃板之间的粘结性，通过对双组份聚氨酯的预加热，提高光伏组件生产的效率。
6.在一些实施例中，所述液态双组分聚氨酯的第一预设温度为75℃-85℃。
7.在一些实施例中，所述液态双组分聚氨酯的第二预设温度为130℃-135℃。
8.在一些实施例中，所述液态双组分聚氨酯加热的预设时间为2分钟-3分钟。
9.在一些实施例中，喷涂所述液态双组份聚氨酯直至：所述双组份聚氨酯对电池片的朝向于所述玻璃板的一侧表面的覆盖率为预设值，所述预设值选自70％-100％。
10.在一些实施例中，通过喷涂装置喷涂液态双组份聚氨酯，所述喷涂装置具有多个喷淋头，每个所述喷淋头具有多个喷射孔，每个所述喷射孔的孔径为0.1mm-1mm。
11.在一些实施例中，相邻喷射孔之间的间距为0.5mm-0.8mm。
12.在一些实施例中，所述喷涂装置喷涂时的总流量控制在1.5kg/
㎡-
3kg/
㎡
之间。
13.根据本发明第二方面实施例的光伏组件包括：玻璃板、多个电池片、背板、双组份聚氨酯胶层，所述玻璃板的一侧表面具有凸起的网格；多个所述电池片均匀排列分布在所述玻璃板的网格所在的表面，所述电池片夹在所述玻璃板和所述背板之间；所述双组份聚氨酯胶层分布在所述背板与所述玻璃板之间，并且至少填充在：所述玻璃板的网格所在的
表面与所述电池片之间、所述电池片与所述背板之间。
14.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
15.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1是根据本发明实施例的光伏组件的示意图。
17.图2是根据本发明实施例的光伏组件制造工艺的流程图。
18.图3是根据本发明实施例的液态双组份聚氨酯的喷涂方向的示意图。
19.附图标记：
20.光伏组件100；
21.玻璃板10；电池片20；背板30；
22.喷涂装置40。
具体实施方式
23.下面详细描述本发明的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本发明的实施例。
24.下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的光伏组件100及其制造工艺。
25.根据本发明第一方面实施例的光伏组件100制造工艺包括：
26.s1、放置网格化的玻璃板10，使玻璃板10的网格所分布的表面暴露在外；
27.s2、将多个电池片20放置到玻璃板10的网格所分布的表面上；
28.s3、朝多个电池片20的背离所述玻璃板10的一侧表面、玻璃板10的网格所分布的表面喷涂第一预设温度的液态双组份聚氨酯；
29.s4、在所述电池片20上铺设背板30，背板30覆盖所述玻璃板10或者与所述玻璃板10重合，以使电池片20、背板30、玻璃板10、液态双组份聚氨酯共同形成堆叠结构，对所述堆叠结构加热预设时间，以使液态双组份聚氨酯进一步液化，并达到第二预设温度；
30.s5、待液态双组份聚氨酯固化、冷却。
31.光伏组件100的制造工艺流程如图2所示，其中，堆叠结构是将电池片20均匀分布在玻璃板10的网格中，喷涂达到第一预设温度的液态双组份聚氨酯，然后在电池片20上铺设背板30形成的。
32.由此，光伏组件100的制造工艺流程更加简便，直接使用喷涂预设温度的液态双组份聚氨酯可以减少铺设的次数，铺设的面积更大，可以适用于大规模的生产制作，提升光伏组件100的功率。同时，液态双组份聚氨酯具有流动性，可以提高电池片20、背板30、玻璃板10之间的粘结性，通过对双组份聚氨酯的预加热，提高光伏组件100生产的效率。
33.可选地，液态双组分聚氨酯的第一预设温度为75℃-85℃。液态双组分聚氨酯的第二预设温度为130℃-135℃。
34.也就是说，液态双组份聚氨酯在进入光伏组件100的制造工艺流程时会被预加热至75℃-85℃，然后被喷涂在电池片20和玻璃板10上，喷涂后对电池片20和玻璃板10进行层
压，为了使聚氨酯更好地发挥粘结作用，可以进行加热，以使液态双组分聚氨酯达到第二预设温度130℃-135℃，加热完毕后冷却即可。
35.由此，第一预设温度可以减少双组份聚氨酯在工艺流程中的加热时间，进而使光伏组件100的制造速度加快，提高制造的效率。第二预设温度可以使电池片20和玻璃板10之间粘结的更牢固，增加光伏组件100的使用功率。
36.进一步地，液态双组分聚氨酯加热的预设时间为2分钟-3分钟。这样，可以使双组份聚氨酯能够快速地被加热至指定温度，方便进行喷涂。
37.可选地，喷涂液态双组份聚氨酯直至：双组份聚氨酯对电池片20的朝向于玻璃板10的一侧表面的覆盖率为预设值，预设值选自70％-100％。
38.可以理解的是，由于液态双组份聚氨酯在电池片20背离玻璃板10的一侧进行喷涂，电池片20与玻璃板10的网格接触，并且电池片20与玻璃板10的表面之间具有的间隙，喷涂到电池片20以及玻璃板10的表面上的液态双组份聚氨酯具有较好的流动性，能够渗入或者流入到间隙内，连接电池片20与玻璃板10的液态双组份聚氨酯对电池片20的覆盖面积达到预设值时，可以停止喷涂。由此，使玻璃板10与电池片20之间的粘接更紧密。
39.详细地，通过喷涂装置40喷涂液态双组份聚氨酯，喷涂装置40具有多个喷淋头，每个喷淋头具有多个喷射孔，每个喷射孔的孔径为0.1mm-1mm。相邻喷射孔之间的间距为0.5mm-0.8mm。
40.这样，将喷淋头的喷射孔的孔径和喷射孔之间的间距控制在一定的范围内，可以控制喷淋头喷出的流量和体积，避免喷射的液态双组份聚氨酯对电池片20造成冲击，减少了电池片20和玻璃板10之间的位置错动。此外，设计多个喷淋头可以增加喷射的面积，提高光伏组件100的制造效率。
41.可选地，喷涂装置40喷涂时的总流量控制在1.5kg/
㎡-
3kg/
㎡
之间。这样，通过控制喷涂的总流量，结合实际光伏组件100制作过程中电池片20被喷涂的面积，可以方便判断喷涂的多或少，避免喷涂过多，从而使液态双组份聚氨酯从缝隙中溢出，影响电池片20的良率。
42.根据本发明第二方面实施例的光伏组件100包括：玻璃板10、多个电池片20、背板30、双组份聚氨酯胶层。玻璃板10的一侧表面具有凸起的网格；多个电池片20均匀排列分布在玻璃板10的网格所在的表面，电池片20夹在玻璃板10和背板30之间；双组份聚氨酯胶层分布在背板30与玻璃板10之间，并且至少填充在：玻璃板10的网格所在的表面与电池片20之间、电池片20与背板30之间。其中，背板30可以是玻璃材质的板体，也可以是其他合适的材质。
43.如图1和图3所示的实施例，将电池片20均匀排布在玻璃板10的网格中，网格相对于玻璃板10所在的平面要凸起一定的高度，然后喷涂液态双组份聚氨酯后安装背板30。其中，在电池片20与玻璃板10之间和电池片20与背板30之间分别填充双组份聚氨酯胶层，即电池片20安装在玻璃板10中，进行双向喷涂液态双组份聚氨酯，液态的双组份聚氨酯顺着缝隙流进电池片20朝向玻璃板10之间，直到填充的覆盖面积达到70％以上，然后铺设背板30进行固化和冷却。缝隙是因为凸起的网格，导致玻璃板10和电池片20之间形成一定的狭小空间，方便液态双组份聚氨酯流入。
44.由此，减少了光伏组件100的制作工艺流程，增加了光伏组件100的使用功率和产
品的良率，提高了双组份聚氨酯材料的利用率，降低了光伏组件100的制造成本15％以上。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。