一种可调节的机械化进料设备

1.本实用新型涉及自动化进料技术领域，具体为一种可调节的机械化进料设备。


背景技术：

2.现有生活中，进料装置是随着现代信息技术与控制技术的进步而发展起来的，广泛用于机床、矿山、冶金等行业，随着工业的发展，机器人等自动化设备进入车间，进料装置也发生了翻天覆地的改变，自动化进料装置已普遍被各个生产加工行业应用，自动化进料装置大大节省了人力，提高的了工作环境。
3.但是现有的自动化进料装置一般为固定装置，高度和输送的角度不能调节，功能相对单一，无法满足一些需要有特殊情况的工作环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的机械化进料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的机械化进料设备，包括底座、底板和加强组件，所述底座的两侧面均固定连接有侧板，所述底座的上表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面铰接有连杆，所述连杆的顶端铰接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有铰接座，所述铰接座与底板铰接，所述升降板的上表面设有调节组件，所述底板的上表面固定连接有两个支撑辊，所述支撑辊的内壁均活动安装有传动轴，且两个所述传动轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送带。
6.优选的，所述侧板的外表面固定连接有滑动支架，所述滑动支架的外表面套设有连接套，所述连接套与升降板固定连接。
7.优选的，所述螺母座的下表面固定连接有弹簧套，所述弹簧套的下表面活动穿插有t型杆，所述t型杆与弹簧套之间固定连接有弹簧，所述t型杆的底端活动安装有支撑滚轮，所述底座的上表面开设有与支撑滚轮滑动连接的滑槽。
8.优选的，所述加强组件包括连接架，所述连接架与螺母座固定连接，所述侧板的外表面开设有与连接架相匹配的插槽，所述连接架远离螺母座的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有支撑台，所述支撑台的下表面活动安装有多个滑轮。
9.优选的，所述调节组件包括液压缸，所述液压缸的输出端铰接有滑套，所述底板的下表面固定连接有限位支架，所述滑套套设在限位支架的外表面。
10.优选的，所述升降板的上表面固定连接有立板，所述立板的顶端铰接有调节板，右侧所述支撑辊的外表面铰接有导流板，所述导流板的右侧下表面固定连接有倒钩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型结构简单，通过控制双轴电机工作，带动丝杆进行同步转动，此时由于支撑滚轮与滑槽滑动连接，在丝杆转动时能够带动螺母座横向向外移动，通过连杆带动
了升降板向上支撑，从而带动了传送带向上移动，在导流板移动至接料设备的上方时，此时停止双轴电机工作，将导流板通过倒钩与接料设备连接，此时物料通过调节板滑落至传送带上，传送带工作自动将物料进行输送，从而能够调节进料的角度及高度，适用于不同接料设备进行使用；
13.2、本实用新型在螺母座向外移动时，此时会带动连接架向两侧移动，此时连接架向外移动，带动支撑台向外移动，由于滑轮的设置，便于支撑台稳定横向移动，在升降板上升时由于重心向上偏移，能够通过两个支撑台之间距离的增大，使底座处于更加稳定的状态，从而能够在进行智能化进料时处于稳定的工作状态，便于更好的进行进料。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的加强组件立体结构示意图。
17.图中：1、底座；2、底板；3、侧板；4、双轴电机；5、丝杆；6、螺母座；7、连杆；8、升降板；9、滑动支架；10、连接套；11、弹簧套；12、t型杆；13、弹簧；14、支撑滚轮；15、滑槽；16、连接架；17、连接板；18、支撑台；19、滑轮；20、铰接座；21、液压缸；22、限位支架；23、滑套；24、支撑辊；25、传送带；26、导流板；27、调节板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的机械化进料设备，包括底座1和底板2，底座1的两侧面均固定连接有侧板3，底座1的上表面固定安装有双轴电机4，双轴电机4的两侧输出端均固定连接有丝杆5，丝杆5的外表面螺纹连接有螺母座6，螺
母座6的上表面铰接有连杆7，连杆7的顶端铰接有升降板8，升降板8的上表面固定连接有铰接座20，铰接座20与底板2铰接，升降板8的上表面设有调节组件，底板2的上表面固定连接有两个支撑辊24，支撑辊24的内壁均活动安装有传动轴，且两个传动轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送带25，侧板3的外表面固定连接有滑动支架9，滑动支架9的外表面套设有连接套10，连接套10与升降板8固定连接，螺母座6的下表面固定连接有弹簧套11，弹簧套11的下表面活动穿插有t型杆12，t型杆12与弹簧套11之间固定连接有弹簧13，t型杆12的底端活动安装有支撑滚轮14，底座1的上表面开设有与支撑滚轮14滑动连接的滑槽15，调节组件包括液压缸21，液压缸21的输出端铰接有滑套23，底板2的下表面固定连接有限位支架22，滑套23套设在限位支架22的外表面，升降板8的上表面固定连接有立板，立板的顶端铰接有调节板27，右侧支撑辊24的外表面铰接有导流板26，导流板26的右侧下表面固定连接有倒钩。
24.其中，在需要进行进料时，先通过实际接料设备的高度来调节高度，通过控制双轴电机4工作，带动丝杆5进行同步转动，此时由于支撑滚轮14与滑槽15滑动连接，在丝杆5转动时能够带动螺母座6横向向外移动，通过连杆7带动了升降板8向上支撑，从而带动了传送带25向上移动，在导流板26移动至接料设备的上方时，此时停止双轴电机4工作，将导流板26通过倒钩与接料设备连接，此时物料通过调节板27滑落至传送带25上，此时通过设置在左侧支撑辊24背面的输送电机(图中未画出)，使传送带25工作，自动将物料进行输送，从而能够调节进料的角度及高度，适用于不同接料设备进行使用。
25.实施例2
26.请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节的机械化进料设备，包括底座1和加强组件，底座1的两侧面均固定连接有侧板3，底座1的上表面固定安装有双轴电机4，双轴电机4的两侧输出端均固定连接有丝杆5，丝杆5的外表面螺纹连接有螺母座6，加强组件包括连接架16，连接架16与螺母座6固定连接，侧板3的外表面开设有与连接架16相匹配的插槽，连接架16远离螺母座6的一端固定连接有连接板17，连接板17的下表面固定连接有支撑台18，支撑台18的下表面活动安装有多个滑轮19。
27.其中，在螺母座6向外移动时，此时会带动连接架16向两侧移动，此时连接架16向外移动，带动支撑台18向外移动，由于滑轮19的设置，便于支撑台18稳定横向移动，在升降板8上升时由于重心向上偏移，能够通过两个支撑台18之间距离的增大，使底座1处于更加稳定的状态，从而能够在进行智能化进料时处于稳定的工作状态，便于更好的进行进料。
28.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。