一种加盘根用工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种加盘根用工具。


背景技术：

2.在油田开采的后期，需要利用抽油机井进行开采，为了防止抽油杆上下运动时造成油水井内油、气、水的泄漏，需要在位于抽油机井口处的抽油杆上套装盘根盒，利用盘根盒内的盘根对油水井内油、气、水进行密封，由于抽油杆长时间的上下运动会造成盘根的磨损。因此需要定期对盘根盒中的盘根进行更换，以保证盘根的密封效果。
3.现有技术中通常借助平口起子、锤子等工具,通过人工操作对盘根进行取出及压实。油田上通常会使用皮带作为盘根，在加盘根时，首先将抽油机停在合格位置，然后卸下盘根盒压盖及格兰头，并用挂钩挂在悬绳器上，两人配合取出旧盘根后，一人负责拿扶皮带，另一人负责拿手锤和铁棍向盘根盒内砸皮带，在加盘根时，需要用手锤击打铁棍，铁棍再将力传递到皮带上，以此将皮带砸入盘根盒内。
4.上述方法存在以下不足，一是由于手锤和铁棍都是移动未固定的工具，且受力面积小易发生滑动，极易将操作人员的手指砸伤，造成安全事故；二是在加盘根过程中，铁棍与盘根之间易发生滑动，不能将盘根压紧砸实，影响密封效果；三是铁棍在活动时容易砸坏盘根盒丝扣和抽油机杆，造成不必要的损失；四是采用手锤敲击铁棍的这种方式，劳动强度过高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种加盘根用工具，以解决现有技术中利用手锤和铁棍加注盘根时，不能很好地压实盘根以及容易发生砸伤事故的技术问题。
6.本实用新型中加盘根用工具采用如下技术方案：
7.一种加盘根用工具，包括用于与抽油杆导向配合的滑套，所述滑套上设有开口，以供抽油杆径向进入所述滑套中，所述滑套的开口处设有封口件，以防止所述抽油杆从所述滑套中滑出，所述滑套的下方设有冲击头，用于冲击盘根。
8.有益效果是：本实用新型提供的加盘根用工具在使用时，先使抽油杆从滑套的开口处径向进入滑套，利用封口件封住开口，操作滑套沿抽油杆上下动作，运动过程中可依靠抽油杆对滑套进行径向限位，利用滑套下方的冲击头对盘根进行冲击，以压实盘根，本实用新型提供的加盘根用工具利用抽油杆进行导向和定位，能够对指定位置的盘根进行准确压实，且避免了在压实过程中冲击头与盘根之间的滑动现象，提高盘根的压实效率和压实过程中的安全性。
9.作为进一步地改进，所述滑套的上下两端均设有封口件。
10.有益效果是：在上下两端设有封口件是为了防止滑套沿抽油杆上下动作时，抽油杆的相应部分从滑套中滑出，影响导向配合的效果。
11.作为进一步地改进，所述封口件为限位套，所述限位套套装在所述滑套的外壁面
上，且与所述滑套为螺纹配合，在限位套上设有与滑套上的开口对应的开口，当限位套与滑套旋紧时，二者上的开口错开。
12.有益效果是：封口件采用套状结构一是方便加工，二是方便与滑套配合；限位套上开设有开口是为了方便在安装限位套时，抽油杆能够径向进入限位套中；限位套与滑套为螺纹配合是为了方便拆装，且在装配时限位套与滑套之间能够形成自锁。
13.作为进一步地改进，所述滑套的内壁面上设有垫块，对应的所述限位套的内壁面上设有弧形凸缘，所述垫块与所述弧形凸缘在圆周上对所述抽油杆形成径向挡止配合，以通过抽油杆对滑套进行径向限位。
14.有益效果是：通过垫块和弧形凸缘在圆周上与抽油杆挡止配合，使得滑套沿抽油杆上下动作时更加顺畅，另外还可减少抽油杆与滑套内壁面的接触面积，减少滑套上下动作时的阻力。
15.作为进一步地改进，所述垫块布置在所述滑套的两端，且在所述滑套的轴向上与所述弧形凸缘形成挡止配合。
16.有益效果是：垫块布置在滑套的两端，一是为了与弧形凸缘距离更近，使与抽油杆接触的限位面更加接近一个完整的圆周面，提升导向配合的效果；二是能够对限位套形成定位，提高装配效率。
17.作为进一步地改进，所述冲击头与位于下端的限位套之间为可拆连接。
18.有益效果是：冲击头经常需要承受较大的冲击，比较容易发生损坏，可拆连接的话方便更换。
19.作为进一步地改进，所述冲击头与位于下端的限位套之间为螺纹连接。
20.有益效果是：螺纹连接加工和拆装都比较方便。
21.作为进一步地改进，所述冲击头的横截面为圆弧形。
22.有益效果是：冲击头的横截面为圆弧形是一是为了方便和限位套的装配，二是为了更好的与抽油杆的外壁面贴合。
23.作为进一步地改进，所述冲击头自上而下为楔形结构。
24.有益效果是：冲击头为楔形结构是为了更好的将冲击力集中起来，起到较好的压实效果。
25.作为进一步地改进，所述滑套的外壁面上设有把手，所述把手整体呈“一”字型，且与所述滑套整体构成“十”字型结构。
26.有益效果是：把手与滑套整体构成“十”字型能够更好的对滑套进行施力。
27.对于本专利要保护的主题，同一主题下的各优选技术方案均可以单独采用，在能够组合的情况下，也可以将同一主题下的两个以上优选的技术方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。
附图说明
28.图1是本实用新型提供的加盘根用工具的结构示意图；
29.图2为本实用新型中加盘根用工具的使用状态示意图。
30.图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：
31.1、滑套；11、垫块；12、开口；2、上限位套；3、下限位套；4、弧形凸缘；5、冲击头；6、把
手。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
38.本实用新型提供的加盘根用工具的实施例1：
39.如图1所示，本实施例提供的加盘根用工具包括一个与抽油杆导向配合的滑套1，滑套1上设有供抽油杆径向进入的开口12，滑套1的上下两端各设有一个限位套，以防止抽油杆从开口12处滑出滑套1，此外加盘根用工具还包括一个把手6和一个冲击头5，在加盘根时，将滑套1套在抽油杆外，利用限位套对开口12进行封挡，通过把手6操作滑套1沿抽油杆上下动作，使冲击头5对盘根进行冲击以压实盘根。
40.具体来讲，滑套1的整体为圆筒形结构，滑套1的侧壁上设有开口12，开口12的延伸方向与滑套1轴线的延伸方向一致，通过开口12可将滑套1套装在抽油杆外，与抽油杆形成导向配合。另外滑套1的上下两端各装配有一个上述限位套，分别为上限位套2和下限位套
3，上、下限位套上设有与滑套1上开口12对应的开口，其整体为“c”形结构，并做为封口件用于套装在滑套1的外壁面上，上、下限位套与滑套1之间为螺纹配合，如图2所示，当上、下限位套与滑套1旋紧时，二者上的开口错开，使限位套对滑套1的开口12处进行封挡，以防止抽油杆从滑套1中滑出。
41.本实施例中，滑套1的内壁面上设有两垫块11，两垫块11分别靠近滑套1的两端布置，上、下限位套的内壁面上设有弧形凸缘4，垫块11和弧形凸缘4均位于同一个圆柱面上，以在圆周上对抽油杆形成径向定位。另外，为方便装配限位套时对其进行定位，相应的弧形凸缘4与滑套1的端口在滑套1的轴向上形成挡止配合。
42.本实施例中，冲击头5采用钢管加工而成，装配时与下限位套3螺纹连接。冲击头5自上而下为楔形结构，且横截面为圆弧形。另外把手6焊接在滑套1的外壁面上，把手6呈“一”字型，与滑套1整体构成“十”字型结构。
43.本实施例提供的加盘根用工具可产生较好的经济效益，具体分析为，原来使用手锤和铁棍单次加盘根需用时约40分钟，采用本实施例提供的工具单次加盘根用时约10分钟，施工用时比原来缩短了三十分钟，按全区每年加盘根1200次计算，共可节约二十五天的开井时间，全区单井的平均日产量为0.5吨，每吨原油的价格按3500元计算，可产生的经济效益为13.3万元，再加上造成光杆丝扣损坏、人身伤害等产生的各项费用约10万元，总共可带来二十余万元的净效益，而单个加盘根用工具的生产成本仅为300元。
44.本实施例中，在需要加盘根时，首先将抽油机停好，然后卸下盘根盒压盖及格兰头，并用挂钩挂在悬绳器上，接着将滑套1套在抽油杆外，分别在滑套1的两端装好限位套，使抽油杆与导向套导向配合，然后在下限位套3上装配好冲击头5，到此准备工作已完成；接下来只需操作把手6使滑套1沿抽油杆上下动作，此时冲击头5就可对相应位置的盘根进行压实，而且还可通过周向转动滑套1调整冲击头5对盘根的冲击位置，利用抽油杆的导向和定位作用，使得冲击头5对盘根准确压实，且在压实过程中，冲击头5与盘根之间不易发生相对滑动，提高盘根的压实效率和压实过程中的安全性。
45.本实用新型中加盘根用工具的实施例2：
46.本实施例与实施例1的不同之处在于封口件的结构不同，实施例1中封口件为限位套，而本实施例中封口件采用锁钩结构，开口的一侧用于供锁钩铰接安装，另一侧用于供锁钩搭接锁紧，同样可使抽油杆与滑套的导向配合。
47.本实用新型中加盘根用工具的实施例3：
48.本实施例与实施例1的不同之处在于封口件的安装位置，实施例1中，滑套的上下两端各安装一个封口件。而本实施例中，沿滑套的轴向方向布置有四个封口件，其中两个封口件位于滑套的上下两端，另两个封口件位于滑套的中部，在其他实施例中，封口件的数量和安装位置可自由调整，只需保证抽油杆无法从滑套的开口处滑出即可。
49.本实用新型中加盘根用工具的实施例4：
50.本实施例与实施例1的不同之处在于垫块的数量，实施例1中，滑套的内壁面上布置有两个垫块。而本实施例中，滑套的内壁面上布置有一个垫块，该垫块布置在套管的中部，配合限位套上的弧形凸缘，同样可在周向上实现对抽油杆的径向定位。
51.本实用新型中加盘根用工具的实施例5：
52.本实施例与实施例1的不同之处在于垫块的布置位置，实施例1中，两个垫块分别
靠近套管的两个端部布置。而本实施例中，两个垫块分别布置在套管的两个端部，当安装限位套时，垫块与相应限位套上的弧形凸缘在滑套的轴向上形成挡止配合。
53.本实用新型中加盘根用工具的实施例6：
54.本实施例与实施例1的不同之处在于冲击头的安装位置，实施例1中，冲击头螺纹连接在限位套上。而本实施例中，冲击头一体连接在滑套的下端。
55.本实用新型中加盘根用工具的实施例7：
56.本实施例与实施例1的不同之处在于冲击头的结构，实施例1中，冲击头的横截面为圆弧形。而本实施例中，冲击头的横截面为条形。
57.本实用新型中加盘根用工具的实施例8：
58.本实施例与实施例1的不同之处在于限位套的结构，实施例1中，限位套整体为“c”形结构。本实施例中，限位套为箍套。
59.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。