1.本实用新型涉及螺母自动压装机的双机头调节机构技术领域，尤其涉及一种螺母自动压装机的双机头调节机构。
背景技术：
2.现有的螺母压装机构采用气液增力缸作为驱动装置，依用户要求可配备全自动送料系统，该机构可自动排序输送，大大提高工作效率；还可以多点同时压装，效率高，自动化程度高，螺栓螺母压装机构是螺母植入机的关键部位，螺母自动排序通过管道进入分料片中，同时进入加热区，加热达到要求温度后，按指令，分料片将螺母送入定位筒内并落入产品压装面上。
3.经检索，现有的双机头的螺母自动压装机构一般两个机头之间的距离固定，这就需要产品之间的距离保持与机头之间的距离一致，当产品之间距离由于规格大小所限不能达到要求时，为螺母压装工作带来的不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺母自动压装机的双机头调节机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种螺母自动压装机的双机头调节机构，包括气缸机构，所述气缸机构与外部螺母自动压装机通过螺栓螺纹连接，所述气缸机构一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧两端均滑动连接有机头机构，所述机头机构与气缸机构相连，所述固定板一侧在两个机头机构之间固定连接有距离调节机构。
7.进一步的，所述距离调节机构包括通过固定盒，所述固定盒内壁一侧固定连接有固定杆。
8.进一步的，所述固定盒与固定板固定连接，所述固定杆一端通过转轴转动连接有齿轮。
9.进一步的，所述固定盒顶端一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿固定盒，所述固定盒顶端内部滑动连接有第一齿条，且第一齿条一端与电动推杆的输出端固定连接。
10.进一步的，所述固定盒底端内部固定连接有滑轨，且滑轨顶端滑动连接有第二齿条。
11.进一步的，所述第一齿条和第二齿条一侧均与齿轮啮合，所述第一齿条和第二齿条一端分别与两个机头机构固定连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置机头机构，固定盒，第一齿条，第二齿条，电动推杆和齿轮，当需要装置根据产品的规格大小对两个机头机构之间的距离进行调节时，首先开启电动推杆，电动推
杆带动第一齿条在固定盒内部伸出，第一齿条带动一侧的机头机构在固定板上滑动，同时第一齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二齿条在固定盒内部反向移动，同时带动另一侧的机头机构移动，从而高效同步的调节了两个机头机构之间的间距，提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为实施例提出的一种螺母自动压装机的双机头调节机构的主视图；
15.图2为实施例提出的一种螺母自动压装机的双机头调节机构的正视图；
16.图3为实施例提出的一种螺母自动压装机的双机头调节机构的固定盒正视剖视图。
17.图中：1-气缸机构、2-机头机构、3-固定板、4-固定盒、5-电动推杆、6-第一齿条、7-齿轮、8-固定杆、9-第二齿条、10-滑轨。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
21.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.实施例
23.参照图1-3，一种螺母自动压装机的双机头调节机构，包括气缸机构1，气缸机构1与外部螺母自动压装机通过螺栓螺纹连接，气缸机构1一侧焊接有固定板3，固定板3一侧两端均滑动连接有机头机构2，机头机构2与气缸机构1相连，固定板3一侧在两个机头机构2之间焊接有距离调节机构。
24.其中，距离调节机构包括通过固定盒4，固定盒4内壁一侧焊接有固定杆8，固定盒4与固定板3焊接，固定杆8一端通过转轴转动连接有齿轮7，固定盒4顶端一侧焊接有电动推杆5，且电动推杆5的输出端贯穿固定盒4，固定盒4顶端内部滑动连接有第一齿条6，且第一齿条6一端与电动推杆5的输出端焊接，固定盒4底端内部焊接有滑轨10，且滑轨10顶端滑动连接有第二齿条9，第一齿条6和第二齿条9一侧均与齿轮7啮合，第一齿条6和第二齿条9一端分别与两个机头机构2焊接，当需要装置根据产品的规格大小对两个机头机构2之间的距离进行调节时，首先开启电动推杆5，电动推杆5带动第一齿条6在固定盒4内部伸出，第一齿条6带动一侧的机头机构2在固定板3上滑动，同时第一齿条6带动齿轮7转动，齿轮7带动第二齿条9在固定盒4内部反向移动，同时带动另一侧的机头机构2移动，从而高效同步的调节
了两个机头机构2之间的间距，提高了装置的实用性。
25.工作原理：当需要装置根据产品的规格大小对两个机头机构2之间的距离进行调节时，首先开启电动推杆5，电动推杆5带动第一齿条6在固定盒4内部伸出，第一齿条6带动一侧的机头机构2在固定板3上滑动，同时第一齿条6带动齿轮7转动，齿轮7带动第二齿条9在固定盒4内部反向移动，同时带动另一侧的机头机构2移动，从而高效同步的调节了两个机头机构2之间的间距，提高了装置的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种螺母自动压装机的双机头调节机构，包括气缸机构(1)，所述气缸机构(1)与外部螺母自动压装机通过螺栓螺纹连接，其特征在于，所述气缸机构(1)一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)一侧两端均滑动连接有机头机构(2)，所述机头机构(2)与气缸机构(1)相连，所述固定板(3)一侧在两个机头机构(2)之间固定连接有距离调节机构。2.根据权利要求1所述的一种螺母自动压装机的双机头调节机构，其特征在于，所述距离调节机构包括通过固定盒(4)，所述固定盒(4)内壁一侧固定连接有固定杆(8)。3.根据权利要求2所述的一种螺母自动压装机的双机头调节机构，其特征在于，所述固定盒(4)与固定板(3)固定连接，所述固定杆(8)一端通过转轴转动连接有齿轮(7)。4.根据权利要求3所述的一种螺母自动压装机的双机头调节机构，其特征在于，所述固定盒(4)顶端一侧固定连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的输出端贯穿固定盒(4)，所述固定盒(4)顶端内部滑动连接有第一齿条(6)，且第一齿条(6)一端与电动推杆(5)的输出端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种螺母自动压装机的双机头调节机构，其特征在于，所述固定盒(4)底端内部固定连接有滑轨(10)，且滑轨(10)顶端滑动连接有第二齿条(9)。6.根据权利要求5所述的一种螺母自动压装机的双机头调节机构，其特征在于，所述第一齿条(6)和第二齿条(9)一侧均与齿轮(7)啮合，所述第一齿条(6)和第二齿条(9)一端分别与两个机头机构(2)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种螺母自动压装机的双机头调节机构，包括气缸机构，所述气缸机构与外部螺母自动压装机通过螺栓螺纹连接，所述气缸机构一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧两端均滑动连接有机头机构，所述机头机构与气缸机构相连，所述固定板一侧在两个机头机构之间固定连接有距离调节机构，所述距离调节机构包括通过固定盒，固定盒内壁一侧固定连接有固定杆，所述固定盒与固定板固定连接，固定杆一端通过转轴转动连接有齿轮，所述固定盒顶端一侧固定连接有电动推杆。本实用新型通过电动推杆带动第一齿条移动，并在齿轮的啮合作用下，同时带动第二齿条移动，从而高效同步的调节了两个机头机构之间的距离，提高了装置的实用性。用性。用性。
技术研发人员：吴剑 彭魏魏
受保护的技术使用者：深圳市三正自动化有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/5
再多了解一些
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